吳 樹 斌

(長治市建筑工程總公司，山西 長治 046000)

扣件式鋼管腳手架在高大模板中的應用

吳 樹 斌

(長治市建筑工程總公司，山西 長治 046000)

以某商住綜合樓高支模工程為例，從施工方案、設計復核到施工全過程等方面全面地闡述了扣件式鋼管腳手架在高大模板中的應用技術，并總結了一些施工要點，為類似工程施工提供了參考。

高層建筑，高支模，設計，復核

1 工程概況

某商住綜合樓總建筑面積93 611 m2，其中地下建筑面積12 458 m2，地上建筑面積81 153 m2。地下2層，地上最低16層，最高25層，呈“回”字形階梯狀，“回”字中部為地上3層。建筑高度為99.9 m，框架核心筒結構。本工程的主入口設計在西南角，大廳高度為21.5 m，外側有兩根直徑1 500 mm的圓柱與上面的框架梁共同支撐頂部平臺；其中，該部位梁的截面尺寸：450 mm×2 000 mm跨度7.5 m的梁一道，400 mm×1 300 mm跨度8.4 m的梁兩道，400 mm×750 mm的梁五道，250 mm×700 mm的梁兩道，250 mm×600 mm的梁兩道，現(xiàn)澆板厚140 mm。

2 施工要求

根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號文件規(guī)定：混凝土模板支撐工程搭設高度8 m及以上；或搭設跨度18 m及以上；或施工總荷載15 kN/m2及以上；或集中線荷載20 kN/m2及以上為高大模板支撐系統(tǒng)。本工程主入口處高度21.5 m，所以在施工前期策劃階段被列為危險性較大的分項工程，依據(jù)國家現(xiàn)行相關標準規(guī)范，結合本單位實際情況編制確實可行的高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案，做到方案的安全性、可行性和經(jīng)濟性。

3 施工方案設計

本工程21.5 m處現(xiàn)澆板滿堂腳手架從1層樓地面開始搭設；待±0.000以下主體結構混凝土具有一定強度，地下1層，2層結構模板支架體系在主入口頂模板拆除以前保持支架體系安全可靠的前提下開始施工；施工過程中應隨1層～5層的周邊框架柱及架體進行可靠連接。

3.1 樓板模板支撐體系

模板選用18 mm厚的山樟木膠合板，次龍骨選用50 mm×90 mm木方，間距300 mm，主龍骨選用直徑48×3.0鋼管，支架體系采用扣件式鋼管腳手架，荷載傳遞至立桿方式采用雙扣件式。為保證架體的整體穩(wěn)定性和連貫性，同時為了操作簡單方便根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設間距為1 000 mm×1 000 mm，步距1 200 mm。

3.2 梁模板支撐體系

模板選用18 mm厚的山樟木膠合板，次龍骨選用50 mm×90 mm木方，梁底木方根據(jù)不同梁寬分別為450 mm寬為5根、400 mm寬為4根、250 mm寬為3根；梁側木方根據(jù)梁高為2 000 mm高為8根、1 300 mm高為5根、750 mm高以下為2根。主龍骨選用直徑48×3.0鋼管，支架體系采用扣件式鋼管腳手架，梁跨度方向及兩側立柱間距為1 000 mm，梁與板共用立柱，步距1 200 mm；450 mm×2 000 mm，400 mm×1 300 mm的梁荷載傳遞至立桿方式采用可調托座，且梁底增加兩根立柱；400 mm×750 mm，250 mm×700 mm，250 mm×600 mm的梁荷載傳遞至立桿方式采用雙扣件式，且梁底增加一根立柱；梁側主龍骨也選用直徑48×3.0鋼管，主龍骨兩根合并豎向布置，間距500 mm，對拉螺栓選用直徑14 mm，水平間距500 mm，豎向兩端距邊不大于200 m、中間按不大于350 mm距離等分，并用蝶形扣件連接，同時主龍骨通過鋼管固定于架體上。

4 設計復核

針對以上施工方案，結合《品茗模板安全專項方案編審軟件》和國家現(xiàn)行相關規(guī)范對該方案進行設計復核。通過驗算木膠合板、次龍骨和主龍骨的抗彎、抗剪和撓度都滿足要求，立桿穩(wěn)定性、扣件抗滑移性及對拉螺栓的拉力均滿足要求。

5 扣件式鋼管腳手架高大模板的施工

5.1 施工工序

在高大模板施工前需要精心策劃、組織和進行詳細的技術交底工作，施工過程中應嚴格按方案和技術交底執(zhí)行，做到有計劃、有方案、有程序的施工。

高大模板施工工序：地下結構部分施工→放線，定立桿位置→架體搭設完兩步后，進行布架驗收→隨周邊樓層進度搭設，每完成一層檢查一次→架體整體驗收→支梁、板模板，綁扎鋼筋→混凝土澆筑前驗收和檢查。

5.2 施工要點

1)對進場的鋼管、扣件、對拉螺栓等材料的合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，且對材料表面觀感、重量等指標也進行抽檢，對鋼管的外觀抽檢數(shù)量不得低于用量的30%，發(fā)現(xiàn)質量不滿足要求的鋼管拒收，鋼管上嚴禁打孔；鋼管扣件螺栓的緊固力矩也要進行抽查，對梁底扣件應進行100%檢查，做好構配件的防銹處理工作并留存記錄和資料。

2)搭拆腳手架人員必須經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，架子工持證上崗，正確佩戴安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋。

3)搭設前把搭設場地清理干凈，按施工方案準確定出立桿的位置，并在地面上做好標記，所用立桿間距不容許大于方案中規(guī)定間距，不合適時盡可能在梁兩邊調整。

4)布架。鋪設50 mm厚墊板按以上所定位置立桿，按施工方案要求步距1 200 mm，掃地桿離地不大于200 mm開始布架，搭設完兩步架后，由項目部方案編制人員、技術員、安全員及專業(yè)施工人員檢查其立桿位置及垂直度和橫桿水平度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5)中間檢查。高支架隨周邊樓層施工進度逐步向上搭設，每搭設完一層進行一次檢查，同時兩根直徑1 500 mm的圓柱也同步向上施工直至梁底；中間主要檢查兩個方面：a.立桿的垂直度偏差情況，是否過大或影響向上搭接；b.水平剪刀撐和豎向剪刀撐的設置情況，有問題時可以及時解決。

6)整體驗收。搭設完成后，應對架體頂點及支點標高進行檢查，避免出現(xiàn)支點過高部位受力過大情況發(fā)生，并為架體沉降監(jiān)控提供依據(jù)。

7)嚴格按方案準備混凝土澆筑工作，與高支模相鄰的樓蓋應先澆筑混凝土，達到一定強度后再澆筑高支模部分混凝土，為了模板在施工過程中均衡受力，采用由中間向兩邊的順序進行混凝土澆筑，澆筑時先梁后板，梁澆筑時應分層，在保證混凝土初凝時間的情況下每層厚度不超過500 mm。澆筑過程中，檢查架體情況，發(fā)現(xiàn)螺栓松動和支撐桿件變形及時停止處理。

8)高支模部位施工時，不得超載，不得將泵送混凝土管、模板支架、半成品成捆鋼筋放在架體上。

9)模板及架體拆除應先看同條件試塊強度報告，達到拆模的強度要求后，方可拆模；拆除時必須自上而下進行，禁止上下同時進行；分段拆除高度不應大于兩步；連墻桿應隨架體逐層拆除，不允許先拆連墻桿后，再拆架體。

10)搭拆架體時，地面應設置警戒線，并派專人看守，禁止無關人員入內；架體使用期間，禁止隨意拆除桿件。

5.3 構造要求

1)水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內：不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500 mm；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不應大于立桿間距的1/3；梁板下的水平桿必須設置在主節(jié)點上，便于分布荷載。

2)每根立桿底部應設置墊板：立桿必須垂直，立桿的搭設垂直偏差不宜大于1/200，且不宜大于100 mm；立桿采用對接接長，禁止采用搭接接長，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm；各接頭中心至主節(jié)點距離不應大于步距的1/3；立桿頂端插入的可調托座螺桿外徑不小于36 mm，插入鋼管的長度不小于150 mm，伸出頂層水平桿的懸臂長度不大于300 mm。

3)隨周邊樓層的施工可以同架體搭設逐層布置連墻桿，連墻桿采用方形三跨兩步布置，盡可能靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300 mm。

4)在滿堂支架的架體外側周邊及內部縱、橫向每四跨，應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為四跨；在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐按不大于6 m的間距設置，剪刀撐寬度為4 m；剪刀撐斜桿接長時，搭接長度不應小于1 m，并應采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100 mm。

6 結語

某商住樓高支模工程從前期方案設計、架體支設、混凝土澆筑、模板和架體的拆除全過程，精確計算，嚴格管理，強化過程控制，認真施工，大大縮短了工期，并積累了高支模的施工經(jīng)驗，為類似工程施工提供了參考。

[1] GB 50666—2011，混凝土結構工程施工規(guī)范[S].

[2] JGJ 130—2011，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范[S].

[3] 建質[2009]87號，危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[S].

[4] JGJ 162—2008，品茗模板安全專項方案編審軟件[S].

On application of steel tubular scaffold with couplers in high and large formwork

Wu Shubin

(ChangzhiArchitecturalEngineeringCorporation,Changzhi046000,China)

Taking the high support formwork project of some commercial and residential comprehensive building as the example, the paper illustrates the application technique of steel tubular scaffold with couplers from the construction scheme, design rechecking, and construction whole process, and sums up some construction key points, so as to provide some reference for similar engineering construction.

high-rise building, high support formwork, design, rechecking

1009-6825(2015)02-0084-02

2014-11-02

吳樹斌(1978- )，男，工程師，國家注冊一級建造師，國家注冊造價工程師

TU755.2

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