朱 峰 羅 陽(yáng)
(大連三川建設(shè)集團(tuán))
淺談土建工程混凝土施工技術(shù)
朱 峰 羅 陽(yáng)
(大連三川建設(shè)集團(tuán))
在施工中掌握影響混凝土質(zhì)量的主要因素,切實(shí)控制施工質(zhì)量,進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)混凝土施工技術(shù)等方面的發(fā)展。本文作者分析了混凝土強(qiáng)度及主要影響因素及混凝土標(biāo)號(hào)與混凝土平均強(qiáng)度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系,提出了土建工程混凝土質(zhì)量控制的有效措施。
土建工程;混凝土;施工技術(shù)
混凝土是水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料等多組成分構(gòu)成的一種性能多樣化的材料,其性能不僅與組成材料的性能有直接關(guān)系,而且還與施工技術(shù)、所處環(huán)境及維護(hù)條件等有關(guān)。要在設(shè)計(jì)方法、施工技術(shù)以及維護(hù)要求等方面進(jìn)一步研究,以促進(jìn)我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。
影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比,要控制好混凝土質(zhì)量,重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外,影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí),碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng),當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí),兩種材料配制的混凝土,碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小,砼砂率當(dāng)無(wú)歷史資料可參考時(shí),通過(guò)粗骨料的粒徑、品種及水灰比選取,只用一個(gè)單粒級(jí)粗骨料配制砼時(shí),砂率應(yīng)適當(dāng)增大,如是抗?jié)B砼,粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配,其最大粒徑不宜大于40mm。當(dāng)然對(duì)于不同品種的砼,細(xì)骨料也相對(duì)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
因此,砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大,因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比,不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談,施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整成施工配合比?;炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕度符合標(biāo)準(zhǔn)條件下才能達(dá)到正常強(qiáng)度,長(zhǎng)期處于潮濕和嚴(yán)寒環(huán)境中的混凝土,應(yīng)摻用引氣劑或引氣減水劑,以保證混凝土的強(qiáng)度要求,并應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定對(duì)冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水措施。冬季施工中我們集團(tuán)公司龍家堡礦業(yè)有限責(zé)任公司就有成功經(jīng)驗(yàn),采用鋼管腳手架搭設(shè)的臨時(shí)大棚,棚里臨時(shí)接入暖氣供暖,保證了冬季施工的正常進(jìn)行,達(dá)到了很好效果。
混凝土標(biāo)號(hào)是根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度總體分布的平均值減去1.645倍標(biāo)準(zhǔn)值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有 95%的保證率,低于該標(biāo)準(zhǔn)值的概率不大于5%,充分保證了建筑物的安全,從此推定,抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均值一定大于等于混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。通過(guò)公式計(jì)算可以看出,施工人員不但要使混凝土平均確定值大于混凝土標(biāo)號(hào),更重要的是千方百計(jì)的減少混凝土確定的變異性,即要盡量使混凝土標(biāo)準(zhǔn)差降到較低值,這樣,既保證了工程質(zhì)量,也降低了工程造價(jià)。
3.1 原材料控制
普通混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混合材料,按比例配合,經(jīng)過(guò)均勻拌制,振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。在這幾種組成成份中,監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員、監(jiān)督工程師應(yīng)著重在工程資料和實(shí)體驗(yàn)收兩方面。實(shí)行的監(jiān)理見證取樣送檢制度,現(xiàn)場(chǎng)開封,試驗(yàn),大在提高了工程質(zhì)量,值得肯定。
3.1 .1 水泥
配制普通砼所用的水泥一般采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。各強(qiáng)度等級(jí)水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于其規(guī)定值。按照規(guī)定,用于承重結(jié)構(gòu)、用于使用部位有強(qiáng)度等級(jí)要求的砼用水泥,在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并提供試驗(yàn)報(bào)告。
3.1 .2 砂
細(xì)骨料砂,要重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害物質(zhì)含量。其重點(diǎn)是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項(xiàng)對(duì)于混凝土強(qiáng)度的影響較大。用于拌制混凝土的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在3.7~1.6之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不大于3%,有害物用質(zhì)(云母、有機(jī)物、硫酸鹽等)含量不應(yīng)超過(guò)2%。
3.1 .3 石子
粗骨料石子,應(yīng)重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量及最大粒徑。一般采用1cm~4cm的碎石,卵石一般能用于結(jié)構(gòu)受力部位,嚴(yán)禁混有煅燒過(guò)的石灰石塊或白云石塊。砼所用的粗骨料,其最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4;且不得超過(guò)鋼筋間距緊小凈距的3/3。
3.1 .4 水
凡是不能飲用的水,應(yīng)在水質(zhì)化驗(yàn)和抗腐蝕試驗(yàn)合格后,方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過(guò)水重1%的水,不能用于拌制混凝土。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水,更樣著重控制。
3.1 .5 外加劑
首先,應(yīng)檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證,質(zhì)量保證料和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的性能試驗(yàn)報(bào)告。其次,在混凝土外加劑使用前,應(yīng)進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn),以復(fù)驗(yàn)混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng),以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計(jì)要求指示(如坑滲標(biāo)號(hào)等)。另外,應(yīng)注意混凝土外加劑使用說(shuō)明的有效日期、防止過(guò)期失效的外加劑用于工程。同時(shí),要嚴(yán)格控制劑量,不得隨意添加,在攪拌混凝土?xí)r,摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。應(yīng)大力推廣使用新型的復(fù)合型混凝土外加劑,以適應(yīng)先進(jìn)的施工工藝的多種要求。
3.2 配合比的質(zhì)量控制
在根據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土的工程特點(diǎn),確定了各種原材料之后,應(yīng)在監(jiān)理工程師見證情況下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣,并填寫見證取樣單。并交有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配工作。監(jiān)理工程師在審查度驗(yàn)室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能,能夠滿足工程的各項(xiàng)要求后,方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。由實(shí)驗(yàn)室確定的配合比,在施工中還應(yīng)經(jīng)常測(cè)定骨料含水率并及時(shí)加以調(diào)整。
3.3 攪拌過(guò)程的質(zhì)量控制
應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格原材料計(jì)量控制。攪拌機(jī)應(yīng)配備水表,禁止單純憑經(jīng)驗(yàn)靠感覺調(diào)整用水量的做法;對(duì)外加劑,應(yīng)事先稱量出每盤一份加入,禁止拿鐵鍬隨意填加;對(duì)砂石料,應(yīng)堅(jiān)持要求每次過(guò)磅稱量,不提倡小車劃線做記號(hào)的體積法。另外,還應(yīng)對(duì)每盤的攪拌時(shí)間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進(jìn)行抽查。在較大的工程中,應(yīng)要求施工單位采用電腦計(jì)量的攪拌拌站,這樣可以有效的減少人為因素,使配合比得到可靠的保證。
3.4 澆筑過(guò)程質(zhì)量控制
混凝土澆筑前,監(jiān)理工程師、質(zhì)控制工程師應(yīng)檢查混凝土的澆筑方法是否合理、各工種人員的配備情況;應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查,如水泥的品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、重量(允許誤差2%);砂石有無(wú)雜質(zhì)、砂的細(xì)度模數(shù)、粗骨料的最大料徑等;雨季必須有防雨措施,冬季施工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定;針對(duì)不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構(gòu)件應(yīng)要求采用不同類型的振搗器;應(yīng)審查確認(rèn)施工縫的設(shè)置位置是否合適,對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件數(shù)量位置應(yīng)逐一檢查,并作好記錄。砼澆筑應(yīng)按施工方案理合分段、分層進(jìn)度,保證分區(qū)、分層混凝土在初凝之前搭接。在澆筑過(guò)程中,注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能,若有問題,應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土配合比作合理調(diào)整;督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點(diǎn)是否均勻,移動(dòng)間距是否符合要求;對(duì)鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點(diǎn)是否振搗到位,以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。對(duì)大體積混凝土或厚度較大的部件,應(yīng)采用低水化熱水泥并加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施。
混凝土質(zhì)量的好壞,對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全和結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響,因此在施工中必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。
[1]李民:《淺談混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理》,《 北方交通》,2011(4).
[2]賁衛(wèi)東:《混凝土工程質(zhì)量控制研究》,《中國(guó)西部科技》,2009(3).
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1007–6344(2015)01–0008–01