丁全武|文

多年來，云南鋁業(yè)股份有限公司堅持“科技環(huán)保領(lǐng)先、低成本競爭優(yōu)勢突出和引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級的綠色鋁業(yè)強(qiáng)企”的愿景，鑄就綠色之魂、昭示綠色之力、勾勒綠色之韻，走出了一條“綠色發(fā)展”的康莊大道，在中國鋁行業(yè)樹立了標(biāo)桿，做出了示范。

“電解鋁煙氣氟化物排放濃度0.66毫克/立方米,二氧化硫排放濃度19毫克/立方米，以上指標(biāo)均優(yōu)于《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》特別排放限值?！边@是云南鋁業(yè)股份有限公司（以下簡稱“云鋁”）建成的國內(nèi)首套電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵一體化裝置運行后取得的最新成果，云鋁實現(xiàn)了我國乃至全球電解鋁工業(yè)環(huán)境保護(hù)方面的重大突破。云鋁用優(yōu)異的環(huán)?？冃ёC明，她不愧是“全國百佳環(huán)保高新技術(shù)企業(yè)”、“全國綠化先進(jìn)單位”、“中華環(huán)境優(yōu)秀獎”、“全國有色行業(yè)創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)先進(jìn)單位”，全國有色金屬行業(yè)、西南地區(qū)唯一一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”這個響當(dāng)當(dāng)?shù)慕鹱终信泼惶搨鳌?/p>

鑄就綠色之魂

云鋁的綠色文化最早可以追溯到20世紀(jì)70年代，誕生于陽宗海畔的云鋁，早早就認(rèn)識到環(huán)保的重要性，企業(yè)要想在秀麗的陽宗海畔立足發(fā)展，環(huán)保是一個關(guān)鍵，抓得好就能夠長足發(fā)展，抓不好就會貽害無窮。建企之初，云鋁就把建設(shè)秀外慧中的花園式工廠作為自己的不懈追求，并在20世紀(jì)90年代提出了“樹環(huán)保典范、建花園工廠、做文明員工、創(chuàng)一流企業(yè)”的發(fā)展方針和環(huán)境管理方針，大力倡導(dǎo)“安全作保障、環(huán)保樹形象、指標(biāo)定地位”的節(jié)能環(huán)保理念。

在綠色理念的引領(lǐng)下，云鋁以“依靠科技進(jìn)步、定位世界一流”為發(fā)展思路，對標(biāo)國際領(lǐng)先水平，高端設(shè)計、超前思考，積極探索綠色鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。

為徹底改變傳統(tǒng)鋁企業(yè)高耗能、高污染的局面，“七五”、“八五”期間，云鋁多次進(jìn)行技術(shù)改造，發(fā)展成為當(dāng)時全國最大的地方鋁廠，但仍然未解決科技含量低、能源消耗大、污染比較重的問題?！熬盼濉薄ⅰ笆濉逼陂g，云鋁先后投資37億元，進(jìn)行了兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程，全面采用當(dāng)時國內(nèi)尚處于摸索階段的186千安和300千安大型預(yù)焙電解技術(shù)，在同行業(yè)中率先淘汰了能耗高、污染嚴(yán)重的60千安自焙電解鋁技術(shù)，不僅擴(kuò)大了企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，提升了技術(shù)裝備水平，而且有效降低了能源消耗和污染排放。在此基礎(chǔ)上，云鋁為更好地實現(xiàn)綠色發(fā)展，進(jìn)一步進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，“十一五”期間，先后投資12億元建設(shè)年產(chǎn)4萬噸耐熱、高強(qiáng)度鋁合金圓桿項目及年產(chǎn)8萬噸中高強(qiáng)度、寬幅鋁合金板帶工藝創(chuàng)新與產(chǎn)品開發(fā)項目，并建立起了80多臺套包括生活污水處理、大氣污染治理、固體廢棄物綜合治理及煙氣在線監(jiān)測在內(nèi)的環(huán)保設(shè)施，每年投入5000余萬元的維護(hù)費用確保環(huán)保設(shè)施的正常運行。

云鋁認(rèn)識到，要做到真正的環(huán)保，除了進(jìn)行“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”之外，還必須依靠科學(xué)的管理。基于這樣的認(rèn)識，云鋁開始把管理眼光最早地投向了世界先進(jìn)的管理體系。1998年，云鋁在國內(nèi)鋁行業(yè)率先通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證；2000年，云鋁在國內(nèi)鋁行業(yè)第一家通過了ISO14001國際環(huán)境管理體系認(rèn)證；2001年，云鋁在國內(nèi)鋁行業(yè)中又是第一家通過OHSMS18001健康安全管理體系認(rèn)證；直至2011年，云鋁通過能源管理體系認(rèn)證后，已成為鋁行業(yè)乃至全國少有的“七標(biāo)融通并行”的企業(yè)之一。

云鋁在綠色發(fā)展之路上，在各方面都融入了環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的意識，形成了全過程綜合控制的管理理念。

昭示綠色之力

國家提出：到“十二五”末期，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗和二氧化碳排放量分別降低16%和17%，主要污染物排放總量減少8%～10%，目標(biāo)任務(wù)更加艱巨而繁重。

面對更高要求，云鋁把“打造科技環(huán)保領(lǐng)先、低成本競爭優(yōu)勢突出和引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級的綠色鋁業(yè)強(qiáng)企”作為自己的奮斗愿景，充分發(fā)揮云南冶金集團(tuán)國家級企業(yè)技術(shù)中心的優(yōu)勢，依托“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”平臺，以形成自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)體系為目標(biāo)，不斷提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力，整合利用企業(yè)外部和自身科技資源，逐步建立完善了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系和組織機(jī)構(gòu)，形成了“副主任工程師—主任工程師—副總工—總工”的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)，建成具備材料成分分析、綜合性能測試、微觀分析研究等較為完整的分析試驗中心，開展前瞻性技術(shù)研究，解決基礎(chǔ)性、關(guān)鍵共性技術(shù)問題，研發(fā)和應(yīng)用了一批在節(jié)能環(huán)保方面具有行業(yè)帶動和示范作用的科技成果。

在充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，云鋁還與多家科研院所和高校建立并保持長期良好的合作關(guān)系，與中南大學(xué)、東北大學(xué)、中孚實業(yè)公司等單位組建“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，形成了更高層次、更為廣泛的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新合作平臺，共同承擔(dān)了“十一五”國家科技支撐計劃《低溫低電壓鋁電解新技術(shù)》項目。目前，云鋁承擔(dān)的《低溫低電壓鋁電解新技術(shù)》項目課題三《低溫低電壓新技術(shù)在200～300千安級鋁電解系列升級改造中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》已圓滿完成。該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用后，噸鋁直流電耗低于12000度，進(jìn)一步減少二氧化碳排放，如果在全行業(yè)推廣應(yīng)用，一年可節(jié)電約140億度，為我國鋁電解工業(yè)節(jié)能減排升級改造提供了產(chǎn)業(yè)化示范。從“含鋰鹽電解質(zhì)體系”到“曲面陰極技術(shù)”、“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”的研發(fā)應(yīng)用，云鋁的技術(shù)指標(biāo)再次實現(xiàn)了飛躍，噸鋁綜合交流電耗低于全國同行業(yè)平均水平600余度，始終保持了行業(yè)領(lǐng)先水平。

勾勒綠色之韻

2012年1月1日起，鋁工業(yè)煙氣排放按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。而在此前一年左右的時間內(nèi)，要實現(xiàn)氧化鋁爐窯、石油焦煅燒爐（窯）、陽極焙燒爐煙氣排放濃度削減52.9%，面臨的形勢可謂時間緊、任務(wù)重。陽極焙燒爐煙氣中的硫主要來源于燃料，如煤氣、天然氣或重油，大部分經(jīng)過前端處理，二氧化硫排放可控。但中國鋁工業(yè)的其他環(huán)節(jié)在2012年要實現(xiàn)煙氣二氧化硫達(dá)標(biāo)排放相當(dāng)困難。在低硫燃料煤、原料石油焦資源供應(yīng)緊張、前端除硫技術(shù)在短時間內(nèi)難以取得突破的情況下，對氧化鋁熱工爐窯、石油焦煅燒爐（窯）和鋁電解煙氣進(jìn)行末端煙氣二氧化硫治理是中國鋁工業(yè)當(dāng)前面臨的必然選擇。

此時，作為中國鋁工業(yè)資源節(jié)約、環(huán)境友好型標(biāo)桿企業(yè)，云鋁認(rèn)真履行社會責(zé)任，率先在行業(yè)內(nèi)開展鋁工業(yè)全流程二氧化硫治理工作，在鋁行業(yè)率先實施了《石油焦煅燒煙氣脫硫技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用》項目，對鋁用炭素石油焦煅燒煙氣中的二氧化硫采用氨法脫硫，每年均實現(xiàn)二氧化硫減排800噸以上，取得了顯著的社會效益和環(huán)境效益。以此為基礎(chǔ)，云鋁把脫硫技術(shù)成果推廣到整個鋁產(chǎn)業(yè)鏈，逐步實施國家“十二五”科技支撐計劃——《鋁工業(yè)煙氣脫硫及資源化利用》產(chǎn)業(yè)化示范項目，通過選擇經(jīng)濟(jì)合理的煙氣綜合治理技術(shù)路線，開發(fā)相關(guān)成套技術(shù)設(shè)備和技術(shù)規(guī)范，建成國內(nèi)首家鋁工業(yè)全流程煙氣脫硫應(yīng)用示范系統(tǒng)。2013年10月26日，云鋁“電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵一體化工業(yè)試驗示范裝置項目”順利通過國家環(huán)境部的驗收。煙氣排放達(dá)到并優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了我國乃至全球電解鋁工業(yè)環(huán)境保護(hù)方面的重大突破。

如今的云鋁，處處綠意盎然，綠色文化處處體現(xiàn)。公司生產(chǎn)區(qū)綠化率達(dá)到45.2%，公司占地綠化率達(dá)到65.6%，組成了第二道綠化凈化的防線，做到一條道路一個景色、一個廠區(qū)一個面貌、一個區(qū)域一種風(fēng)格，體現(xiàn)出“人與自然和諧共處”的生態(tài)有機(jī)整體?！澳闳羰㈤_，蝴蝶自來”，綠色引來無數(shù)關(guān)注的目光，社會各界人士紛至沓來，無不贊譽(yù)。前來參觀的美國鋁業(yè)專家驚呼：“這是我們看到過的世界上最先進(jìn)、環(huán)境最美的鋁廠之一?！?/p>