江鳳振 劉占省 江明洲
(長城汽車股份有限公司 河北保定)
B665刨床由于曲拐搖桿機構的滑塊經(jīng)過長期使用,滑塊導軌副的表面粗糙度和配合間隙嚴重超差,工作中產(chǎn)生撞擊振動,既影響加工件精度,又產(chǎn)生噪聲??筛虑論u桿滑塊,因曲拐搖桿滑塊導軌副的嚴重磨損,修復時滑塊導軌經(jīng)刮削加工后,寬度尺寸增大,原滑塊已不能滿足配合精度,應該更新滑塊。
還可應用粘接技術修復曲拐搖桿滑塊,采用聚四氟乙烯軟帶粘接,將舊滑塊進行粘接修復,保證其曲拐搖桿滑塊導軌副的配合精度。粘接修復過程,首先將曲拐搖桿滑塊導軌進行刮削加工,以恢復其精度要求。將滑塊的滑動表面(刨)去1 mm,表面粗糙度Ra6.3 μm,然后在其表面上粘接1.5 mm厚度的聚四氟乙烯軟帶,經(jīng)刮削加工按設計要求使滑塊與搖桿滑道的配合間隙在0.03~0.06 mm,最后在聚四氟乙烯軟帶的表面開油槽。修理后的曲拐搖桿滑塊導軌副經(jīng)使用驗證,反向噪聲大大降低,傳動平穩(wěn),加工零件精度明顯提高。