郭曉寧
(大慶石化公司 物資供應(yīng)中心,黑龍江 大床 163714)
原料氣壓縮機(jī)的故障診斷分析
郭曉寧
(大慶石化公司 物資供應(yīng)中心,黑龍江 大床 163714)
針對某石化公司化肥廠合成裝置原料氣壓縮機(jī)的故障,介紹了狀態(tài)信號的采集、故障特征的提取、維修決策形成、技術(shù)狀態(tài)識別,以及診斷分析的具體過程。
原料氣壓縮機(jī);診斷分析;診斷意見
機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障是不可避免的事,任何一個機(jī)械設(shè)備,工作中由于疲勞損傷、磨損、腐蝕以及操作不當(dāng)均會產(chǎn)生故障,這些故障將會使機(jī)械不能處于正常工作狀態(tài),甚至喪失工作能力,嚴(yán)重的會造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對于會造成人員傷亡和嚴(yán)重社會后果的故障應(yīng)盡可能加以避免。另外,當(dāng)機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)出現(xiàn)一些不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)能及時發(fā)現(xiàn)加以排除,防止故障發(fā)生。而一旦故障發(fā)生后則應(yīng)盡可能快地準(zhǔn)確診斷,快速修復(fù),使損失降為最小。要達(dá)到以上各點,必須依賴于故障診斷技術(shù)的發(fā)展及其水平的提高。下面以某設(shè)備故障為例進(jìn)行診斷分析。
某石化公司化肥廠合成裝置原料氣壓縮機(jī),其作用是把壓力為0.41 MPa的天然氣加壓到4.31 MPa,然后送入工藝系統(tǒng),作為轉(zhuǎn)化用原料天然氣。該機(jī)組由驅(qū)動汽輪機(jī)、壓縮機(jī)低壓缸和壓縮機(jī)高壓缸等3部分組成,機(jī)組安裝在同一個機(jī)座上。機(jī)組裝有調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng),機(jī)組的潤滑、密封、調(diào)速油共有一套油系統(tǒng),汽輪機(jī)排汽進(jìn)入表面冷凝器。壓縮機(jī)低、高壓缸均為雙層缸結(jié)構(gòu)。低壓缸為水平剖分;高壓缸內(nèi)缸水平剖分,外缸為圓筒形。低壓缸和高壓缸均為9級壓縮,葉輪均為閉式葉輪并由銑焊制成。低壓缸的葉輪和平衡盤,通過鍵過盈與主軸固定,高壓缸則采用無大過盈配合。軸端密封為機(jī)械密封,內(nèi)密封為軟密封。軸的驅(qū)動端均采用無鍵的液壓裝配式齒式聯(lián)軸器,徑向軸承均為可傾瓦塊式滑動軸承,止推軸承均為金斯伯雷型。汽輪機(jī)為上排汽冷凝式多級沖動式中壓汽輪機(jī),轉(zhuǎn)子為整鍛轉(zhuǎn)子,共7級葉輪,其中前5級葉片采用T型葉根,后2級葉片采用球形葉根,軸承采用五油楔可傾瓦塊式滑動軸承和單側(cè)金斯伯雷型止推軸承。
狀態(tài)圖如圖1所示。
狀態(tài)信號是機(jī)械設(shè)備異?;蚬收闲畔⒌妮d體,選用一定的檢測方法和檢測系統(tǒng)采集最能表征診斷對象工作狀態(tài)的信號,是故障診斷技術(shù)實施過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。能夠真實、充分地采集到足夠數(shù)量、客觀反映診斷對象狀況的狀態(tài)信號,是故障診斷能夠成功的關(guān)鍵。否則,其后的各個環(huán)節(jié)功能再完善也將是無效的。
圖1 機(jī)組狀態(tài)圖
對于所采集到的表征診斷對象運行中的原始狀態(tài)信號稱為初始模式。因初始模式中的故障信息混雜在大量的背景噪聲中,為提高診斷的靈敏度和可靠性,必須采用信號處理技術(shù),在狀態(tài)信號中排除噪聲干擾的影響,提取有用的故障信息,以突出故障特征。因此,故障特征提取就是將初始模式向進(jìn)行維數(shù)壓縮、形式變換、排除或消弱噪聲干擾、保留或增強(qiáng)有用信號、精化故障特征信息的過程,由此而形成待檢模式。
在現(xiàn)代化的診斷技術(shù)中,為完成上述診斷實施過程,必須采用建立在計算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上的高度自動化、智能化的裝置。目前,各種高效、可靠、適用、方便的監(jiān)測和診斷系統(tǒng)已進(jìn)入實用階段,而其中以微機(jī)為主體的診斷系統(tǒng)正逐漸成為精密診斷技術(shù)中的主導(dǎo)形成。
故障診斷是一個典型的模式識別過程,而診斷文檔庫中的各種故障樣板模式就是進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)識別的基礎(chǔ)。所謂技術(shù)狀態(tài)識別,是指將待檢模式與診斷文檔庫中的樣板模式進(jìn)行對比,并將待檢模式歸屬到某一已知的樣板模式中去的過程。由此便可判定診斷對象所處的狀態(tài)模式是否正常,并預(yù)測其可靠性和狀態(tài)的發(fā)展趨勢。
1)設(shè)備機(jī)組運行情況。與前一時期相比,該機(jī)組運行中振動波動增大,在某天下午14:52時2瓦振動最大上漲到123μm。波動范圍32~123μm。2瓦水平振動16:45時之后振動一直超標(biāo),振幅基本在80~90μm之間。之后振動的報警值修正為:黃燈2.0米爾,50μm;紅燈3.0米爾,75μm。
2)測振點測試分析圖如下。
a.某石化化肥廠102J-2H振動幅值歷史趨勢圖,如圖2所示。
b.某石化化肥廠102J-2H頻譜圖(2009-07-17 14:52:09),如圖 3 所示。
c.某石化化肥廠102J-2H頻譜圖(2009-07-17 20:15:40),如圖 4 所示。
d.某石化化肥廠102J-2H/2V軸心軌跡圖,如圖5所示。
圖2 2H振動振幅歷史趨勢圖
圖3 2H當(dāng)前幅值譜圖
圖4 2H當(dāng)前幅值譜圖
圖5 2H/2V當(dāng)前軸心軌跡圖
3)檢測技術(shù)人員診斷意見。
比較頻譜圖,從軸相對振動信號中可見:振幅大時半頻幅值明顯并增大;振幅小時半頻幅值幾乎沒有;通頻振幅123μm時,一倍頻44μm,半頻89.1μm,通頻振幅32μm時,一倍頻25.9μm,半頻幾乎沒有。還可以看到軸心軌跡在振幅大時是雙環(huán)形。在類似的狀態(tài)下我們在機(jī)組殼體軸承座測得的絕對振動速度信號中,也可以明顯看到頻譜中存在明顯的半頻分量。
從頻譜圖和振動趨勢上看,機(jī)組的汽輪機(jī)振動存在波動現(xiàn)象,存在2瓦間隙增大問題,且日常磨損分析時油中金屬磨粒增加,說明2瓦在數(shù)月運行中,在初始瓦間隙較大的基礎(chǔ)上,間隙又進(jìn)一步增大,因此,在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)受到干擾時振動就明顯增大。
另外,該汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動力學(xué)特性,存在在某一轉(zhuǎn)速區(qū)間振動較高的問題,也是影響機(jī)組振動的因素,這個特性主要與轉(zhuǎn)速相關(guān)。
4)檢測技術(shù)人員維修建議:a.盡量保證系統(tǒng)平穩(wěn);b.注意瓦溫,適當(dāng)調(diào)整油溫;c.準(zhǔn)備好瓦間隙稍小些的軸瓦,條件允許時換瓦。
應(yīng)用故障診斷技術(shù)對減少事故發(fā)生率和降低維修費方面是可以取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。此外,減少惡性事故中的人員傷亡和提高設(shè)備維修管理水平還體現(xiàn)其巨大社會效益。
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(編輯 立 明)
TH45
B
1002-2333(2015)08-0259-03
郭曉寧(1979—),男,碩士,工程師,主要研究方向為化工機(jī)械。
2015-05-12