宋文娟

摘要：框架結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)用已經(jīng)占到了全部建筑應(yīng)用的絕大部分，這種以鋼筋混凝土為承重梁柱，以預(yù)制加氣磚、浮石等原料為隔墻的施工手段，在具有許多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，在技術(shù)要求方面也有更高的指標(biāo)。文章就從鋼筋工程、模板工程、混凝土工程三個(gè)方面，分析了框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要領(lǐng)。

關(guān)鍵詞：建筑工程；框架結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；鋼筋工程；模板工程；混凝土工程 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文章編號(hào)：1009-2374（2015）08- DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.

1 概述

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人口的激增，城市的擴(kuò)張，多種功能性用途的需求，刺激了建筑物向上朝著高層、超高層方向發(fā)展，向下朝著地下掘進(jìn)。為了滿(mǎn)足建筑物的兩個(gè)發(fā)展方向，框架結(jié)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的施工應(yīng)用已經(jīng)占到了全部建筑應(yīng)用的絕大部分，這種以鋼筋混凝土為承重梁柱，以預(yù)制加氣磚、浮石等原料為隔墻的施工手段，具有整體質(zhì)量較輕、抗震、施工速度快、內(nèi)部空間使用靈活等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是施工混凝土澆筑量比較大、鋼筋鋼板等金屬材料消耗量大、建筑成本較大、施工技術(shù)指標(biāo)要求較高。

因此，如何在框架結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中掌握住主要技術(shù)因素，在鋼筋、模板、混凝土這三個(gè)最主要的施工環(huán)節(jié)掌握關(guān)鍵技術(shù)要領(lǐng)，規(guī)避施工缺陷，提高工程質(zhì)量，具有重要的指導(dǎo)意義。

2 框架結(jié)構(gòu)的施工問(wèn)題

2.1 鋼筋施工中遇到的問(wèn)題

構(gòu)成框架內(nèi)在筋骨的是不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋、鋼板、異形鋼結(jié)構(gòu)，將這些鋼材按照?qǐng)D紙要求，箍型、綁扎、焊接在一起簡(jiǎn)稱(chēng)為鋼筋施工。箍型尺寸是否達(dá)標(biāo)、角度是否到位；綁扎是否存在遺漏點(diǎn)、是否綁扎牢靠；焊條型號(hào)是否選擇正確，焊點(diǎn)是否達(dá)標(biāo)；鋼筋是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否沒(méi)有變形。等等問(wèn)題都需要認(rèn)真細(xì)致對(duì)待。否則，哪怕是缺失一個(gè)小小的鋼筋墊塊，都有可能造成混凝土澆筑移位的不好后果；綁扎焊接出現(xiàn)虛點(diǎn)，在后期的消除應(yīng)力的過(guò)程中，很有可能出現(xiàn)框架結(jié)構(gòu)發(fā)生形變等故障。類(lèi)似這樣的細(xì)小隱患，都會(huì)給框架整體質(zhì)量造成不良影響。

2.2 模板施工中遇到的問(wèn)題

模板的作用是起到臨時(shí)支撐與裝載的作用，是混凝土澆筑成型的模具，是養(yǎng)護(hù)混凝土的可拆卸箱體。在模板施工中，模板支架系統(tǒng)的搭建是一個(gè)關(guān)鍵，立柱是否具有足夠的支撐力、支架位置是否能起到加固作用、墊板是否能夠增加摩擦力，是否起到校正作用、托架是否安置平穩(wěn)、模板是否拼接緊密無(wú)縫隙，密封膠帶是否具有粘性。這些都是必須關(guān)注的細(xì)節(jié)問(wèn)題。另外，不待混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束，就因?yàn)橼s工期而提前拆卸模板，也是一個(gè)常見(jiàn)的施工弊端。

2.3 混凝土施工中遇到的問(wèn)題

搭好鋼筋，架好模板，接下來(lái)就是澆筑混凝土。不同位置的混凝土，所需要的水泥標(biāo)號(hào)與原料比例是不同的，因此，混凝土的配料與調(diào)度是否符合待澆筑結(jié)構(gòu)要求，需要認(rèn)真核實(shí)，否則容易出現(xiàn)爛根現(xiàn)象；澆筑厚度與振搗次數(shù)、頻率的配合是否按照要求操作；振搗是否存在過(guò)振、欠振等情況；澆筑倒料的高度與速度是否有利于混凝土的均勻流注；澆筑現(xiàn)場(chǎng)的余料和雜物是否清理干凈；澆筑后的養(yǎng)護(hù)是否符合溫度、時(shí)間要求。這些問(wèn)題如若處理不好，都會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫、氣泡、變形等質(zhì)量問(wèn)題。

3 框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 鋼筋施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1.1 材料準(zhǔn)備。在專(zhuān)門(mén)的鋼筋加工車(chē)間做好各種鋼材料的前期下料工作，根據(jù)需要，批量裁切、彎折箍型，然后分門(mén)別類(lèi)放置一旁，待需要之時(shí)，與領(lǐng)料人員辦理清楚領(lǐng)用手續(xù)。某些特殊型材，需要在訂制單位根據(jù)工期提前制作完成。器材處按照施工要求準(zhǔn)備足夠的焊條等耗材、鉗子扳手等工具。在施工現(xiàn)場(chǎng)，材料應(yīng)放置在安全可靠的地方，一些小部件小型材，可以臨時(shí)固定、綁扎在鋼筋骨架上，以免丟失或傷人。

3.1.2 焊接與綁扎施工。在每一次領(lǐng)用焊條之后，要對(duì)焊條做一些簡(jiǎn)單的焊接試驗(yàn)。在焊接過(guò)程中，要逐點(diǎn)焊接，避免出現(xiàn)漏焊，并做好質(zhì)量檢查工作。在綁扎鋼筋的時(shí)候，要注意施工安全，盡量避免傷害事故。在擺放固定鋼筋架的時(shí)候，要注意找平與銜接的準(zhǔn)確性。整體鋼架的連接點(diǎn)比較多，在施工中要使用反復(fù)自查與重點(diǎn)抽查相結(jié)合的方式，杜絕連接遺漏。

3.1.3 放樣與下料施工。不同種類(lèi)的鋼材料，熱脹冷縮的系數(shù)是不同的，二次加工后的連接方式是不同，應(yīng)力消除的周期與變化程度是不同的。因此，在放樣與下料的時(shí)候，要留足足夠的余量，這個(gè)余量沒(méi)有特別嚴(yán)格的要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，材料總長(zhǎng)不超過(guò)24米，保留余量為5毫米，總長(zhǎng)超過(guò)24米，保留余量為8毫米。保留余量不宜過(guò)長(zhǎng)，以免出現(xiàn)殘留端頭傷人事故。

3.2 模板施工技術(shù)要點(diǎn)

3.2.1 定位標(biāo)高施工。使用經(jīng)緯儀，構(gòu)建符合設(shè)計(jì)要求的縱橫軸線(xiàn)，使用水平儀，根據(jù)各點(diǎn)坐標(biāo)確定相對(duì)標(biāo)高。在光線(xiàn)較為昏暗的地方，可以使用油漆等做好標(biāo)記。在放線(xiàn)定高的過(guò)程中，要細(xì)致認(rèn)真，精準(zhǔn)記錄（用±0.O00M表示）。然后由質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)測(cè)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核。在隨后的基礎(chǔ)模板的安裝中，要把垂直度控制在3毫米的偏差中，使用細(xì)膩的水泥砂漿填補(bǔ)墊層與模板的結(jié)合處，以不漏漿為標(biāo)準(zhǔn)。最后，在模板上端拉通線(xiàn)校直，校驗(yàn)邊線(xiàn)的順直程度，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3.2.2 支撐系統(tǒng)施工。模板的支撐系統(tǒng)承載著澆筑混凝土重量和振搗力道，必須牢固可靠，同時(shí)，模板是要方便拆卸的，因此，支撐系統(tǒng)必須具備安裝拆卸方便快捷、安全可靠的特性。立柱是承受重力的最主要部件，一般選用Φ48×3.5的鋼管。立柱安裝必須垂直。支架是連接立柱與分散重力的部件，在做橫向連接的時(shí)候，一般采用剪刀撐連接方式，通過(guò)構(gòu)造若干組三角形結(jié)構(gòu)，達(dá)到穩(wěn)定系統(tǒng)的目的。墊板的作用是增大摩擦、填補(bǔ)縫隙，在立柱底部、托架與立柱、托架與模板之間多為使用。托架的調(diào)平、模板的防泄漏等工作也要嚴(yán)格按照施工規(guī)章進(jìn)行操作，在符合安全的前提下保證安裝質(zhì)量。

3.2.3 模板的拆除。在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束之后，就可以對(duì)模板進(jìn)行拆卸了。拆卸的原則是安全第一，由后到前。由后到前的意思是說(shuō)：在一般正常情況下，先拆最后搭建起來(lái)的部件，逐次按照搭建順序，倒過(guò)來(lái)拆卸。對(duì)于拆下來(lái)的零部件，要按照規(guī)格分揀擺放，方便下次使用。避免丟失小零件、避免造成磕碰等傷人事件。

3.3 混凝土工程技術(shù)

3.3.1 原料的驗(yàn)收與配比。驗(yàn)收時(shí)，要核準(zhǔn)生產(chǎn)方的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠(chǎng)家資質(zhì)、生產(chǎn)日期、包裝等；要按照不同使用地方的需求，提供符合標(biāo)準(zhǔn)的原料。在具體施工過(guò)程中，建筑立柱、承重梁、樓板的強(qiáng)度、柔韌度、堅(jiān)固度是不同的。為了防止出現(xiàn)不同界面混凝土體積膨脹不匹配的情況，為了有效節(jié)約施工成本，就需要精密核算并控制好混凝土的原料配比。

3.3.2 澆筑、振搗與養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)要控制住澆筑厚度，立柱、承重梁、樓板，不同的混凝土造型，其澆筑厚度是不一樣的，厚度太厚和太薄，都會(huì)對(duì)接下來(lái)的振搗有直接影響。振搗時(shí)一般分作兩次完成，有利于混凝土層間咬合牢固，振搗時(shí)不得過(guò)振、漏振、欠振；嚴(yán)禁振動(dòng)棒開(kāi)動(dòng)后長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人操控，而任由其振動(dòng)，這樣極易導(dǎo)致混凝土離析或脹爆模板等事故。養(yǎng)護(hù)要仔細(xì)考慮天氣的影響，在溫度適宜的時(shí)候，使用塑料布、塑料薄膜覆蓋混凝土表面，做保濕養(yǎng)護(hù)處理，以防干裂。當(dāng)氣溫不符合養(yǎng)護(hù)溫度時(shí)，要使用保溫材料加以包裹，必要時(shí)搭建保溫大棚，生火加熱，設(shè)置專(zhuān)人看護(hù)以保證大棚內(nèi)具備合適的溫濕度。

4 結(jié)語(yǔ)

框架結(jié)構(gòu)已成為現(xiàn)代建筑的主要結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的施工技術(shù)越來(lái)越被廣泛應(yīng)用，抓住施工的技術(shù)要領(lǐng)，加強(qiáng)施工過(guò)程管理，就可以把這項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用得更加完美。

參考文獻(xiàn)

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（責(zé)任編輯：蔣建華）