李潤軍

（山西省第五建筑工程公司　山西　太原　030013）

承插式快拆模板支撐體系在高層住宅中的應(yīng)用

李潤軍

（山西省第五建筑工程公司山西太原030013）

結(jié)合工程實例，闡述了承插式快拆模板支撐體系及質(zhì)量控制措施，針對傳統(tǒng)的扣件式鋼管腳手架和碗扣式鋼管腳手架模板支架體系的改進創(chuàng)新，解決了傳統(tǒng)的模板支架和施工方法操作不方便、配件多且丟失嚴重等缺點，節(jié)省了材料，提高了工效，取得了預(yù)期的效果，可供類似工程參考。

承插式；快拆；扣式；支撐體系；質(zhì)量控制

模板支撐體系是一門對管理工作和技術(shù)要求都比較高的科學，建筑市場日益規(guī)范，競爭更加激烈。在高層建筑中，由于使用功能的需要，大部分樓層的設(shè)計標準層（即層高一樣）越來越多。承插式鋼管支架快拆模板支撐體系輕便簡潔，模板周轉(zhuǎn)時間大大減少，操作方便，減輕勞動強度，所需人工降低，由此大大提高了施工效率，降低了綜合成本投入。

1　工程概況

本工程位于大同市大慶路與西環(huán)路交叉路口的西北角。擬建建筑為2棟超高層住宅，住宅塔樓共用3層地下車庫，地下三層設(shè)部分平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換人防地下室。1#、2#樓地面以上均為32層，1、2層架空6.3m，標準層層高3.15m，總建筑面積為55988.03m2，建筑高度均為93.5m，各樓入口處室內(nèi)外高差為0.30m。

2　承插式快拆模板支撐體系的選擇

擬采用承插型盤扣式支撐體系進行鋼筋混凝土模板的澆筑支撐，承插型盤扣式支架式一種高度靈活的多功能支撐架，以立桿部件為基礎(chǔ)，立桿上配置圓盤。每個圓盤上設(shè)置有4個孔，以便連接其他部件，使整個結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。

盤扣式支架具有承載力大、穩(wěn)定性好、零部件安裝便捷、安全性好、耐久性好，可適應(yīng)變化復(fù)雜的截面以及可適用吊車整體吊裝的特點，在本工程中應(yīng)用不但可以節(jié)約成本還可以加快使用進度，節(jié)約木材，可以取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

3　施工技術(shù)特點

（1）承插型盤扣式支撐體系相對于頂木支撐支撐體系，更為安全可靠，相對于扣件式鋼管支撐架、碗扣式支撐架、門型式支撐架等來說，操作比較方便。

（2）承插型盤扣式支撐體系具有經(jīng)濟、工作可靠、搭設(shè)靈活、方便、尺寸不受限制、適應(yīng)性強等特點。

（3）承插型盤扣式支撐體系具有基本構(gòu)件少，架設(shè)及拆卸作業(yè)方便，橫桿、斜拉桿與立桿連接，用一把鐵錘敲擊楔型銷即可完成搭設(shè)拆除，施工功效高。全部桿件系列化、標準化、便于倉儲、運輸和堆放。

（4）節(jié)省材料、綠色環(huán)保。與其他支撐體系相比，在同等荷載情況下，節(jié)省相應(yīng)的運輸費、搭拆人工費、管理費、材料損耗等費用。

4　施工工藝流程及施工關(guān)鍵技術(shù)要點

4.1施工工藝流程

編制方案及方案的審核、審批（超重、超高模架組織專家進行論證）→制作立桿→地基處理、抄平、放線→鋪放墊木和安放底座→搭設(shè)豎向立桿→安放縱、橫向水平桿→設(shè)置掃地桿和剪刀撐→安裝梁板模板→模板支架體系驗收→工序交接、澆筑→下道工序施工。

4.2施工關(guān)鍵技術(shù)要點

（1）方案的編制及審核、審批。

根據(jù)工程實際情況對模板支架的立桿間距、橫桿步距、梁底小橫桿間距進行設(shè)計，然后按照設(shè)計規(guī)范進行計算驗算。在確定立桿間距、橫桿步距等參數(shù)時，應(yīng)盡可能采用模數(shù)設(shè)置。按要求將方案報送公司職能部門及監(jiān)理單位審核、審批。對于支撐高度超過8m，搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m，或集中線荷載大于20kN/m的超高、超重模板支撐系統(tǒng)，還應(yīng)組織專家組進行方案論證。

（2）制作立桿：根據(jù)層高及梁、板的截面尺寸、荷載等制作標準的立桿，同時按方案進度要求制作縱橫向水平桿。支撐架體設(shè)計時，盡量使用標準桿件。

（3）地基處理、抄平、放線：將平整后的場地夯實或做好地坪，必要時需進行地基處理，把樓面清理干凈，放線到位，混凝土達到設(shè)計強度后進行安裝。

（4）鋪放墊木和安放底座：以1220mm×2440mm規(guī)格的模板為例，鋪模板時，模板2440mm平行于主梁，以主梁外套頂端開始，以保證通過調(diào)整活節(jié)位置使另一1220mm邊落在1根副梁的中心線上。當模板出現(xiàn)翅曲等變形時，可用φ2.5×25的鋼釘（水泥釘）將模板邊釘在副梁上，嚴格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。

（5）搭設(shè)豎向立桿：立桿在房間內(nèi)的定位方法：以房間的任意一個墻角為起始點，根據(jù)方案中立桿到墻面的距離用尺子設(shè)定立桿，另沿十字線或T字線互相垂直的兩個方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形。安裝三角架時必須用榔頭將插卡敲擊到位。

（6）安放縱、橫向水平桿縱、橫向水平桿安放要平整，接頭應(yīng)采用小鐵錘輕打至緊，不能有松動即可?？v、橫向水平桿的間距一般為1.2～1.8m；對于支撐高度較大的一般通過計算確定。

（7）安放可調(diào)托座：根據(jù)水平標高的控制點，安放可調(diào)托座，然后調(diào)節(jié)螺栓調(diào)至設(shè)計標高；立桿頂端設(shè)置可調(diào)支托，且立桿和水平桿的接頭均應(yīng)該錯開在不同的框格中設(shè)置。頂托不得超過200mm；模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。

（8）設(shè)置掃地桿和剪刀撐：搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時，步距不宜超過1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向設(shè)置斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。

（9）頂托校正：在立桿、掃地桿和縱、橫向水平桿搭設(shè)到位后，按照方案要求在立桿頂部放置可調(diào)頂托，通過調(diào)整頂托使主龍骨鋼管的標高達到設(shè)計標高，放置主龍骨。

（10）架體驗收：由項目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)量、安全相關(guān)部門負責人及班組人員參加，嚴格按照施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范及施工方案進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。對支模架體進行驗收，保證插座處全都連接緊固，掃地桿的設(shè)置、立桿及橫桿的間距滿足規(guī)范要求，頂托的標高滿足設(shè)計標高要求。

（11）拆除架體：混凝土澆筑完成后，混凝土強度達到設(shè)計強度的50%（同條件試塊試壓）時，可將托架、方木、模板同時拆除。

5　質(zhì)量控制

（1）盤扣式支架立桿采用Q345高強度鋼管48×3.2，托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺桿，外徑為38mm，內(nèi)徑為33mm。支架主要構(gòu)件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理，經(jīng)久耐用。支架各構(gòu)件必須功能齊全，否則不利用本工程。

（2）在支模安裝前，要對支模的各種材料需進行嚴格檢驗，尤其是鋼管、可調(diào)頂托及木枋等，不合格的不得使用。鋼管統(tǒng)一嚴格選用∮48×3.5mm以上規(guī)格，其質(zhì)量符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/ T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。使用前必須經(jīng)檢查鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺。

（3）安排前必須對焊接點進行檢查，各焊縫有效高度不應(yīng)小于3.5mm，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂縫等缺陷，不得使用。并隨機抽取進行圓盤焊點的檢驗。

（4）拆模遵循原則：分段分區(qū)塊拆除，平面上先拆臨邊跨再拆內(nèi)部跨，垂直方向分層分批自上而下拆除，先拆非承重模板再拆除承重模板；梁底模從梁跨的中間向兩邊拆除，懸臂梁梁底的模板從懸臂端向支座端拆除；拆除的模板隨拆、隨清理并堆放整齊。

6　結(jié)語

該工程采用了承插式快拆模板支撐體系，模板周轉(zhuǎn)時間大大減少，操作方便，減輕勞動強度，所需人工降低，由此提高了施工效率，降低了綜合成本投入，取得了較好的經(jīng)濟效益及社會效益，彌補了相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的不足，具有較好的推廣前景。

[1]《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）.

[2]《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）.

TU755.2

A

1673-0038（2015）07-0033-02

2015-1-26

李潤軍（1976-），男，工程師。