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鐵-錳-碳微電解法處理對(duì)苯二酚廢水

2015-04-24 06:08:57楊凱文薛文婧鄒東雷
化工環(huán)保 2015年2期
關(guān)鍵詞:對(duì)苯二酚投加量電解

李 彤,楊 浩,楊凱文,于 涵,薛文婧,鄒東雷

(吉林大學(xué) 環(huán)境與資源學(xué)院,吉林 長(zhǎng)春 130000)

鐵-錳-碳微電解法處理對(duì)苯二酚廢水

李 彤,楊 浩,楊凱文,于 涵,薛文婧,鄒東雷

(吉林大學(xué) 環(huán)境與資源學(xué)院,吉林 長(zhǎng)春 130000)

在傳統(tǒng)鐵-碳微電解填料(簡(jiǎn)稱鐵-碳填料)中加入錳粉進(jìn)行改性,制備了規(guī)整化鐵-錳-碳改性微電解填料(簡(jiǎn)稱鐵-錳-碳填料),并采用該填料處理質(zhì)量濃度為1 000 mg/L的模擬對(duì)苯二酚廢水。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在鐵-錳-碳填料投加量25.0 g/L、反應(yīng)時(shí)間4.0 h、錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%、初始廢水pH為3的最佳工藝條件下,對(duì)苯二酚去除率達(dá)95.55%;與鐵-碳填料相比,鐵-錳-碳填料可大幅提高對(duì)苯二酚的去除率,且對(duì)廢水pH的適應(yīng)范圍較寬;采用鐵-錳-碳填料處理對(duì)苯二酚廢水的過程中,廢水pH大體呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì);由降解中間產(chǎn)物可推斷對(duì)苯二酚首先被氧化為對(duì)苯醌,然后逐漸降解為有機(jī)酸。

微電解填料;對(duì)苯二酚廢水;錳;中間產(chǎn)物

對(duì)苯二酚是一種重要的化工原料,廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料和感光材料工業(yè)中[1],對(duì)水生生物具有潛在毒性。對(duì)苯二酚廢水的大量排放會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境及人類健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅,必須進(jìn)行處理[2]。常規(guī)的處理方法主要有活性炭吸附法、電化學(xué)氧化法、臭氧氧化法、SBR法、光催化氧化法、Fenton氧化法等[2-7]。與這些方法相比,微電解法具有工藝簡(jiǎn)單、脫色效果好、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)[8]。微電解法利用填料中的鐵和碳構(gòu)成原電池,鐵粉作為陽(yáng)極被腐蝕,而活性炭則作為陰極,利用原電池反應(yīng)及在Fe2+作用下產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑·OH,去除有機(jī)污染物[9-10]。微電解過程以電化學(xué)反應(yīng)為主,并包含多種機(jī)理的協(xié)同作用,如氧化還原反應(yīng)、物理吸附、絮凝作用等[11]。

本工作向傳統(tǒng)的鐵-碳微電解填料(簡(jiǎn)稱鐵-碳填料)中加入錳粉進(jìn)行改性,制備了規(guī)整化鐵-錳-碳改性微電解填料(簡(jiǎn)稱鐵-錳-碳填料),并采用該填料處理模擬對(duì)苯二酚廢水。考察了對(duì)苯二酚去除率的影響因素,研究了反應(yīng)過程中廢水pH的變化,并通過對(duì)中間產(chǎn)物的分析推斷對(duì)苯二酚的降解途徑。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 試劑、材料和儀器

對(duì)苯二酚、活性炭粉、鐵粉、錳粉:分析純。甲醇、乙酸:色譜純。

黏土:取自吉林省長(zhǎng)春市東南部,經(jīng)自然風(fēng)干并破碎后,過100目篩備用。

模擬對(duì)苯二酚廢水:質(zhì)量濃度為1 000 mg/L的對(duì)苯二酚水溶液。

Agilent 1100型高效液相色譜儀:杭州瑞析科技有限公司;Agilent 6890/5973型氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀:北京京科瑞達(dá)科技有限公司;DT306-XD-2型X射線衍射儀:北京百萬電子科技中心;pHS-25型pH計(jì):上海精密科學(xué)儀器有限公司雷磁儀器廠;SHA-B型恒溫水浴振蕩器:江蘇正基儀器有限公司;DHG-9055A型鼓風(fēng)干燥箱:上海姚氏儀器設(shè)備廠;SX2-25-12型馬弗爐:沈陽(yáng)市節(jié)能電爐廠。

1.2 微電解填料的制備

鐵-碳填料:將鐵粉、活性炭粉和黏土按照6∶1∶3的質(zhì)量比均勻混合,逐漸加水,緩慢搖制成直徑3~10 mm的小球;將制得的小球于50 ℃烘箱中烘干后移至馬弗爐內(nèi),于300 ℃下焙燒2 h,制得規(guī)整化鐵-碳填料[12]。

鐵-錳-碳填料:以一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以固體配料的總質(zhì)量為100%計(jì))的錳粉部分替代鐵粉,在上述制備方法基礎(chǔ)上制得規(guī)整化鐵-錳-碳填料。

1.3 廢水處理實(shí)驗(yàn)

在兩個(gè)燒杯中分別加入120 mL對(duì)苯二酚廢水,調(diào)節(jié)pH,分別投加相同質(zhì)量的兩種填料,恒溫(25 ℃)振蕩,使廢水與填料充分反應(yīng),每小時(shí)取樣,并在反應(yīng)過程中監(jiān)測(cè)廢水pH的變化情況。

由于微電解填料中的活性炭對(duì)對(duì)苯二酚具有一定的吸附作用,故需進(jìn)行對(duì)照實(shí)驗(yàn),即用活性炭(用量與填料中的活性炭質(zhì)量相等)替代微電解填料,重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)。

1.4 分析方法

采用高效液相色譜儀測(cè)定所取水樣中對(duì)苯二酚的質(zhì)量濃度,測(cè)定條件為:C18型不銹鋼柱,柱溫為室溫,波長(zhǎng)277 nm,流動(dòng)相V(甲醇)∶V(0.2%(w)乙酸)=1∶1,流量1 mL/min。采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀對(duì)對(duì)苯二酚降解的中間產(chǎn)物種類進(jìn)行分析,分析條件為:SE-54型毛細(xì)管柱,初始柱溫60 ℃并保持2 min,以20 ℃/min的速率升溫至300 ℃,載氣流量1 mL/min。采用X射線衍射儀分析填料的成分,分析條件為:CuKα射線,掃描范圍2θ=20°~80°。

2 結(jié)果與討論

2.1 對(duì)苯二酚去除效果的影響因素

2.1.1 填料投加量和反應(yīng)時(shí)間

在初始廢水pH為3的條件下,填料投加量對(duì)對(duì)苯二酚去除率的影響見圖1。

圖1 填料投加量對(duì)對(duì)苯二酚去除率的影響

由圖1可見:兩種填料的對(duì)苯二酚去除率曲線的變化趨勢(shì)基本一致;隨填料投加量的增加,對(duì)苯二酚去除率逐漸增大;在投加量小于25.0 g/L時(shí),隨投加量的增加對(duì)苯二酚去除率的增幅較明顯,而投加量超過25.0 g/L后,去除率增幅較小。這是由于:填料投加量增加,溶液中產(chǎn)生的原電池?cái)?shù)量也相應(yīng)增加,使得對(duì)苯二酚去除率增大;但若投加量太大,溶液中產(chǎn)生過多的Fe2+,會(huì)使·OH的濃度降低,影響·OH對(duì)對(duì)苯二酚的降解[13]。此外,填料投加量太大也會(huì)增加處理成本。綜合考慮,選擇填料投加量為25.0 g/L。

由圖1還可見:采用兩種填料處理廢水,在反應(yīng)初期,對(duì)苯二酚去除率隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)而迅速增大,微電解反應(yīng)劇烈;1 h后,采用鐵-碳填料的去除率增速明顯放緩,而采用鐵-錳-碳填料的去除率增速呈逐漸減緩的趨勢(shì);在反應(yīng)4.0 h后,去除率均逐漸趨于穩(wěn)定。反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)增加處理成本,綜合考慮,選擇反應(yīng)時(shí)間為4.0 h。

2.1.2 錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)

在填料投加量為25.0 g/L、初始廢水pH為3的條件下,錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)對(duì)苯二酚去除率的影響見圖2。由圖2可見,微電解法的去除效果明顯優(yōu)于單純的活性炭吸附。由此可以證明,采用微電解法處理對(duì)苯二酚廢水并不只是簡(jiǎn)單吸附,同時(shí)伴隨有降解反應(yīng)發(fā)生。由圖2還可見:與傳統(tǒng)鐵-碳填料相比,鐵-錳-碳填料可大幅提高對(duì)苯二酚的去除率,且隨錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,對(duì)苯二酚去除率明顯增大,這是由于錳的電極電位(E0(Mn2+/Mn)=-1.18 V)比鐵的電極電位(E0(Fe2+/Fe)=-0.44 V)低很多,有利于微電解降解反應(yīng)的進(jìn)行;當(dāng)填料中錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)增至9%時(shí),反應(yīng)4.0 h,對(duì)苯二酚的去除率達(dá)95.55%;錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)繼續(xù)增至12%時(shí),過量的錳粉對(duì)去除率無明顯提升作用。因此,選擇鐵-錳-碳填料中錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9%。

圖2 錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)對(duì)苯二酚去除率的影響

2.1.3 初始廢水pH

初始廢水pH是影響去除效果的另一個(gè)重要因素。電解過程中氫的轉(zhuǎn)化主要在酸性條件下進(jìn)行,一般情況下,酸性越強(qiáng),反應(yīng)強(qiáng)度越大。但根據(jù)具體的水質(zhì)及有機(jī)物種類,反應(yīng)過程常存在一個(gè)最適pH[14]。在填料投加量為25.0 g/L的條件下,初始廢水pH對(duì)對(duì)苯二酚去除率的影響見圖3。

圖3 初始廢水pH對(duì)對(duì)苯二酚去除率的影響

由圖3可見,當(dāng)初始廢水pH為3時(shí),鐵-碳填料和鐵-錳-碳填料對(duì)對(duì)苯二酚的去除效果均為最佳,反應(yīng)4.0 h時(shí)的去除率分別為52.66%和95.55%。這是由于:錳為陽(yáng)極時(shí)電極電位為-1.18 V,故陰極的電位越高,兩極間產(chǎn)生的電位差就越大,從而越有利于反應(yīng)的進(jìn)行,在有氧酸性溶液中的陰極反應(yīng)為:

中性或堿性溶液中的陰極反應(yīng)為:

比較式(1)和式(2)可知,酸性條件下的陰極電位較高,故較低的pH有利于微電解法降解對(duì)苯二酚;但pH過低時(shí),溶液中會(huì)產(chǎn)生過多的Fe2+,降低·OH的濃度,從而影響對(duì)苯二酚的降解。因此,選擇初始廢水pH為3。

由圖3還可見,采用鐵-錳-碳填料處理對(duì)苯二酚廢水,初始廢水pH為3,5,6時(shí),4.0 h時(shí)的去除率均能達(dá)到85%以上,而采用傳統(tǒng)鐵-碳填料,僅在pH=3時(shí)處理效果較好。因此,鐵-錳-碳填料對(duì)pH的適應(yīng)范圍比鐵-碳填料要寬。

2.2 反應(yīng)過程中廢水pH的變化

隨著反應(yīng)的進(jìn)行,溶液中的H+逐漸被消耗,同時(shí)Fe(OH)2、Fe(OH)3及其他產(chǎn)物的形成導(dǎo)致廢水pH在反應(yīng)過程中不斷變化。在填料投加量為25.0 g/L的條件下,反應(yīng)過程中廢水pH的變化見圖4。由圖4可見:采用鐵-碳填料處理對(duì)苯二酚廢水時(shí),廢水逐漸從酸性變?yōu)橹行?。而?duì)于鐵-錳-碳填料(錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%),由圖4可見:當(dāng)初始廢水pH為1時(shí),H+的消耗及Fe(OH)2和Fe(OH)3的生成使廢水pH逐漸上升,但由于廢水的初始pH很低,故總體仍保持酸性;當(dāng)初始廢水pH分別為3,5,6時(shí),廢水pH均可在短時(shí)間內(nèi)升至8.5以上,并在反應(yīng)0.5 h時(shí)達(dá)最大值,之后隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),廢水逐漸變?yōu)橹行浴_@是由于:錳的電極電位很低,因此在酸性條件下能迅速與H+反應(yīng),消耗大量H+,使溶液pH迅速上升至中性或弱堿性;在中性至弱堿性溶液中,微電解反應(yīng)在陰極會(huì)生成OH-,OH-與Mn2+,F(xiàn)e2+,F(xiàn)e3+結(jié)合分別生成Mn(OH)2,F(xiàn)e(OH)2,F(xiàn)e(OH)3,使溶液呈堿性;隨著反應(yīng)的進(jìn)行,F(xiàn)e(OH)2被氧化成Fe(OH)3并形成絮狀物從溶液中沉淀出來,同時(shí)Mn(OH)2不穩(wěn)定,可被氧化為MnO2和Mn3O4[15],故廢水pH又逐漸降低。

圖4 反應(yīng)過程中廢水pH的變化

2.3 對(duì)苯二酚降解的中間產(chǎn)物及反應(yīng)機(jī)理分析

反應(yīng)0.5,2.0,4.0 h時(shí)檢測(cè)出的有機(jī)物分別為對(duì)苯二酚、對(duì)苯醌,對(duì)苯二酚、對(duì)苯醌、馬來酸,對(duì)苯二酚、對(duì)苯醌、馬來酸、丙二酸、乙酸。由此推斷對(duì)苯二酚首先被氧化為對(duì)苯醌,然后苯環(huán)斷裂被進(jìn)一步氧化為馬來酸,最后逐漸降解為丙二酸和乙酸。

填料的XRD譜圖見圖5。由圖5可見,填料經(jīng)焙燒后,部分金屬單質(zhì)被氧化,除鐵單質(zhì)、錳單質(zhì)及活性炭外,鐵-錳-碳填料中還含有少量的MnO2和Fe3O4。研究結(jié)果表明,MnO2具有很強(qiáng)的氧化能力和反應(yīng)活性,能氧化環(huán)境中的多種有機(jī)污染物[16-18]。因此,鐵-錳-碳填料中少量MnO2的存在,可使對(duì)苯二酚發(fā)生氧化反應(yīng),進(jìn)一步提高對(duì)苯二酚的去除率。

圖5 填料的XRD譜圖

3 結(jié)論

a)采用鐵-錳-碳微電解填料處理質(zhì)量濃度為1 000 mg/L的對(duì)苯二酚廢水時(shí),最佳工藝條件為:填料投加量25.0 g/L,反應(yīng)時(shí)間4.0 h,錳粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%,初始廢水pH 3。在此條件下,對(duì)苯二酚去除率達(dá)95.55%。

b)與鐵-碳填料相比,鐵-錳-碳填料可大幅提高對(duì)苯二酚的去除率,且對(duì)廢水pH的適應(yīng)范圍較寬。

c)采用鐵-錳-碳填料處理對(duì)苯二酚廢水,反應(yīng)過程中廢水pH大體呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)。

d)通過對(duì)降解中間產(chǎn)物的分析,推斷對(duì)苯二酚首先被氧化為對(duì)苯醌,然后逐漸降解為有機(jī)酸。

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(編輯 魏京華)

Treatment of Hydroquinone-Containing Wastewater by Fe-Mn-C Microelectrolysis Process

Li Tong,Yang Hao,Yang Kaiwen,Yu Han,Xue Wenjing,Zou Donglei
(College of Environment and Resources,Jilin University,Changchun Jilin 130000,China)

The regular modified Fe-Mn-C microelectrolysis packing(Fe-Mn-C packing) was prepared by adding manganese powder into the traditional Fe-C microelectrolysis packing(Fe-C packing),and was used in treatment of the simulation wastewater with 1 000 mg/L of mass concentration. The experimental results show that: Under the optimum conditions of Fe-Mn-C packing dosage 25.0 g/L,reaction time 4.0 h,Mn mass fraction 9% and initial wastewater pH 3,the removal rate of hydroquinone is 95.55%;The removal rate of hydroquinone on Fe-Mn-C packing is greatly improved and the adaptation range of wastewater pH is also widened;The wastewater pH rises f rst and then declines during the treatment of hydroquinone wastewater using Fe-Mn-C packing. According to intermediates,the process of hydroquinone degradation can be concluded as follows: hydroquinone is oxidized into benzoquinone at f rst,and then is gradually degraded into organic acid.

microelectrolysis packing;hydroquinone wastewater;manganese; intermediate

X78

A

1006 - 1878(2015)02 - 0127 - 05

2014 - 11 - 09;

2015 - 01 - 29。

李彤(1990—),女,吉林省長(zhǎng)春市人,碩士生,電話 15044006694,電郵 tongtonglsb75@163.com。聯(lián)系人:鄒東雷,電話 0431 - 88499792,電郵 zoudl@jlu.edu.cn。

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