鄭德錄 夏磊 汪國達(dá)

【摘 要】鉆孔灌注樁作為一種深基礎(chǔ)形式，由于其適用于各種巖土層條件，具有單樁承載力高、建筑費用低、無擠壓、抗震性能好等優(yōu)點，在工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但鉆孔灌注樁成樁工藝較復(fù)雜，施工質(zhì)量較難控制，尤其是在巖土工程地質(zhì)條件復(fù)雜的情況下，成樁質(zhì)量的控制難度大大提高。本工程鉆孔灌注樁在施工中較好地結(jié)合場地巖土工程地質(zhì)條件，有針對性地制定了一些質(zhì)量控制措施，使工程質(zhì)量盡可能做到事前控制，確保了成樁質(zhì)量，取得了很好的效果。

【關(guān)鍵詞】鉆孔灌注樁；巖土工程地質(zhì)條件；質(zhì)量控制措施；效果

Discuss quality control for drilling infuse stake in some community business building project

Zheng De-lu， Xia Lei，Wang Guo-da

（Ningbo Huadong Nuclear industrial engineering investigation institute Ningbo Zhejiang 315800）

【Abstract】Drilling hole to infuse to note stake as a kind of deep foundation form， because it is applicable to various rock soil layer condition， having a single stake loading dint high， construct expenses low， do not squeeze， the anti-vibration can like an etc. advantage， getting an extensive application in engineering. But drilling hole to infuse stake is more complicated， more difficult control of the construction quality is under the rock soil complicated circumstance of the engineering geology condition particularly， become stake the control difficulty of the quality raises consumedly. This engineering drills a hole to infuse to note a stake at under construction combine the place rock soil engineering geology condition more and so much， have already drawn up some quality control measure to ground， make the engineering quality attain a before the event control possibly， insured stake quality， obtained good result.

【Key words】Drilling hole to infuse stake；Rock engineering geology condition；Quality control measure； Result

1. 工程概況

某小區(qū)商住樓1#～4#樓，框剪結(jié)構(gòu)，地上十八層，地下車庫二層，總建筑面積60828.6m2?；A(chǔ)方案經(jīng)對比論證后，最終采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。

2. 場地巖土工程地質(zhì)條件

根據(jù)場地提供的巖土工程地質(zhì)勘察資料，本場地巖土層共分為8個工程地質(zhì)層，14個工程地質(zhì)亞層。各巖土層分布情況及特征如下：

①-1層雜填土：松散，雜色，由建筑垃圾、塘渣組成。層厚2.0～3.6m。

①-2層粘土：褐黃色，可塑，局部為粉質(zhì)粘土。層厚1.0～2.70m。

②-1層淤泥：灰色，流塑。層厚4.0～8.50m。

②-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑。層厚3.0～10.80m。

③-1層粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑。層厚4.60～12.70m。

③-2層粘土：灰黃色，軟塑，局部為可塑。層厚1.80～9.70m。

④-1層粘土：褐黃色，可塑-硬塑。層厚1.50～9.00m。

④-2層粘土：灰褐色，軟可塑。層厚0.50～11.30m。

④-3層粘土：灰黃、褐黃色，可塑。層厚1.40～3.90m。

⑤層貝殼：淺灰、灰白色，稍密。層厚2.0～6.80m。

⑥層粘土：翠綠、褐黃色，硬可塑。層厚1.90～10.30m。

⑦層礫砂：雜色，中密。層厚2.50～7.90m。

⑧-1層強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r：雜色。裂隙很發(fā)育，巖體被切割成碎塊狀，巖層頂面起伏較大。層厚1.0-7.20m。

⑧-2層中風(fēng)化凝灰?guī)r：雜色。風(fēng)化裂隙較發(fā)育，裂隙面被鐵錳質(zhì)氧化物充填，巖體被切割成巖塊，巖芯呈短柱狀，與上層為漸變接觸，分層界面不明顯。巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為30.0MPa。

3. 鉆孔灌注樁設(shè)計

本工程共設(shè)計鉆孔灌注樁866根（包括前期施工的試樁7根、錨樁28根），樁徑為φ700mm、φ600mm兩種，單樁設(shè)計豎向承載力特征值分別為2500KN、2100KN；樁端持力層選用⑧-2層中等風(fēng)化凝灰?guī)r，要求樁端全斷面入持力層深度為1.0m；樁身砼強(qiáng)度為C25，孔底沉渣小于50mm，主筋保護(hù)層厚度50mm，鋼筋籠長度27.0m。

4. 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施

根據(jù)巖土工程勘察資料顯示，本工程下臥基巖面起伏較大，巖土工程地質(zhì)條件復(fù)雜。樁端持力層為⑧-2層中風(fēng)化凝灰?guī)r，巖石強(qiáng)度較高，入巖困難較大；而上部存在軟弱土層，易縮徑；土層中粘土較厚，易糊鉆；呈中密的碎石土層，厚度較大，穿透較困難。按常規(guī)的方法施工效果不理想。針對本工程的特點，我們在樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)成孔、防止鋼籠上浮、清孔、砼灌注等施工主要環(huán)節(jié)制定了有效的質(zhì)量控制措施。

4.1 樁位質(zhì)量控制措施

4.1.1 樁位的確定。采用全站儀建立控制網(wǎng)點，將控制點盡量設(shè)置在便于使用、保護(hù)的位置。以控制點為依據(jù)對樁位進(jìn)行放樣定位，并進(jìn)行閉合檢查，將放樣定位誤差控制在5mm以內(nèi)。

4.1.2 護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒采用厚4mm的鋼板制作，直徑比樁徑大100mm，護(hù)筒底部嵌入①-2層粘土中，四周用粘性土回填、壓實。要求樁位與護(hù)筒中心位置基本重合，埋好的護(hù)筒要保持垂直，頂部高出自然地面200mm左右。

4.1.3 鉆機(jī)就位時，用水平尺對機(jī)臺面進(jìn)行水平檢查，用十字相交法檢查鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與樁位是否重合，將其誤差控制在20mm以內(nèi)。

4.2 成孔質(zhì)量控制措施

4.2.1 對上部的①-2層～⑥層土采用三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，將鉆頭底部錐度加大，鉆具整體長度增加，能有效穿過粘土層，避免糊鉆。對上部淤泥質(zhì)土層，成孔時經(jīng)常提動鉆具上下竄動，或重復(fù)掃孔，防止鉆孔縮徑。

4.2.2 對⑦層碎石土、⑧-1層強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，選用底部較平緩的鑲塊狀合金的四翼刮刀鉆頭緩慢鉆進(jìn)，解決⑦層碎石土難施工的問題。

4.2.3 對厚度較大的⑧-1層強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r、⑧-2層中風(fēng)化凝灰?guī)r，選用組合牙輪鉆頭鉆進(jìn)，入巖后每隔1小時采集巖樣一次進(jìn)行現(xiàn)場鑒定，終孔后留一組巖樣存檔保存，確保樁端全斷面進(jìn)入⑧-2層中風(fēng)化凝灰?guī)r不小于1.0m。

4.2.4 成孔過程中利用淤泥質(zhì)土、粘土自然造漿，用泥漿比重計、粘度計經(jīng)常檢查孔內(nèi)泥漿比重、粘度，將孔內(nèi)泥漿比重控制在1.30左右，粘度控制在23s左右，有利清除孔內(nèi)沉渣。

4.2.5 經(jīng)常檢查機(jī)臺的水平情況，避免出現(xiàn)斜孔。

4.2.6 成孔結(jié)束后，進(jìn)行一次清孔，清孔時間不少于1小時，不斷調(diào)節(jié)泥漿比重，將泥漿比重控制在1.2左右。

4.2.7 施工時采取隔樁跳打的辦法，相鄰的樁不得同時施工，防止成孔時兩樁樁距太小發(fā)生連通。

4.3 鋼筋籠質(zhì)量控制措施

4.3.1 鋼筋籠的制作嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)計要求，做到主筋垂直，主筋、加勁箍筋、箍筋間距均勻，對鋼籠長度、直徑，嚴(yán)格用鋼卷尺進(jìn)行復(fù)測。

4.3.2 根據(jù)樁頂位置，計算好吊筋長度，吊筋采用16鋼筋，一端與頂籠主筋連接，別一端用粗鋼管固定在孔口。在鋼筋籠頂部對稱的兩根主筋位置插入粗鋼管，鋼管一端插至第一個加勁箍，另一端置于鉆機(jī)底座下，借鉆機(jī)的壓力控制鋼筋籠上浮。

4.3.3 鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位緩慢輕放，避免觸碰孔壁。從籠頂開始每隔3米設(shè)置一組導(dǎo)正塊，每組三塊，防止鋼筋籠出現(xiàn)露筋。

4.3.4 砼灌注時，當(dāng)砼面上升到鋼筋籠底部時，應(yīng)及時拔導(dǎo)管，將導(dǎo)管埋深控制在3米左右，放慢砼灌注速度，輕輕提動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，防止導(dǎo)管掛鋼筋籠。

4.3.5 砼灌注完成后，隔4小時后方可剪斷吊筋，避免鋼筋籠出現(xiàn)自重下沉。

4.3.6 在下籠過程中，因斜孔、縮徑導(dǎo)致鋼筋籠下不到位，不可強(qiáng)行下籠，應(yīng)用鉆機(jī)重新掃孔將孔導(dǎo)正后方可下籠。

4.4 下導(dǎo)管及二次清孔質(zhì)量控制措施

4.4.1 仔細(xì)檢查導(dǎo)管絲扣是否損壞，導(dǎo)管表面是否存在凹凸不平，有質(zhì)量問題的導(dǎo)管不能使用。

4.4.2 檢查導(dǎo)管的密封性能，接頭處必要加密封圈、涂黃油，并擰緊絲扣，確保不漏水、滲水。導(dǎo)管距孔底距離為0.60～1.00m。

4.4.3 清孔時間控制在2小時左右，清孔時導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)常上、下提動，沖開孔底沉渣。逐漸降低泥漿比重，將泥漿比重由1.30左右調(diào)到1.10～1.15。

4.4.4 用特制的無伸縮的鋼絲測繩及測錘復(fù)測孔底沉渣，測錘重1Kg左右，下到孔底后上提時無粘錘感，與孔底撞擊時測錘應(yīng)有反彈感覺。

4.4.5 將測繩測得的孔深與記錄的孔深進(jìn)行比較，其差值不大于50mm。

4.5 成樁質(zhì)量控制措施

4.5.1 隔水塞用強(qiáng)度為C30的砼制作，底部為圓錐形，高25～30cm，直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑略小，安放在儲料斗底部，隨首灌混凝土沖入孔底，起隔水、沖開孔底沉渣的作用。首灌混凝土量為1.5m3左右。

4.5.2 砼灌注過程中，勤測砼面高度，保證砼埋管深度不大于10m，每次拔導(dǎo)不超過二節(jié)（每節(jié)長度為2.5m），拔管后埋管大于2m，不允許埋管過深或?qū)?dǎo)管拔過砼面。

4.5.3 配制砼時，嚴(yán)格計量，先調(diào)節(jié)好每盤料的用水量，對每盤砼所需的砂、石數(shù)量進(jìn)行過磅。每盤攪拌時間為90秒，讓砼充分?jǐn)噭?。每小時測定一次坍落度，坍落度控制在18～22cm。

4.5.4 終灌前，用特制的探測工具測砼面，保證砼超灌高度不少于2m，同時利用導(dǎo)管上、下插動，增加樁頂砼的密實度，有效地控制樁頭質(zhì)量。

5. 質(zhì)量控制結(jié)果

對本工程所施工的831根工程樁全部進(jìn)行了小應(yīng)變檢測，其中Ⅰ類樁820根，Ⅱ類樁11根。檢測結(jié)果表明樁身砼質(zhì)量良好，不存在離析、夾泥，樁底無沉渣，與巖石的膠結(jié)程度良好，只有少量樁上部存在輕微縮徑。所施工的工程樁全部滿足規(guī)范及設(shè)計要求。

6. 結(jié)束語

我國幅員遼闊，不同地區(qū)的巖土工程地質(zhì)條件差異性很大。在鉆孔灌注樁施工時，除必須嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、滿足設(shè)計要求外，還必須認(rèn)真分析研究場地巖土工程地質(zhì)條件，制定有效的質(zhì)量控制措施，這樣才能確保成樁質(zhì)量，提高施工效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）[S]

[2] 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）[S]