齊力寧 江海波
摘要:升降機在汽車生產(chǎn)線行業(yè),食品加工行業(yè)?,農(nóng)用機械生產(chǎn)行業(yè)都有廣泛應用。小行程升降機在輸送線之間完成轉接,是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設備。但要設計一款滿足生產(chǎn)要求的升降機并非易事,本文通過對四連桿機構的分析,通過VB開發(fā)軟件描繪出四連桿機構相對運動位置的關系,找到輸出扭矩最小時的連桿之間相對角度。根據(jù)升降載荷大小,倒推選取電機最大輸出扭矩,從而計算出按扭矩計算時電機減速器的舉升功率。
[關鍵詞]升降機,四連桿機構,VB,扭矩,電機減速器,功率。
本文針對已有的一臺升降機進行計算優(yōu)化?。此升降機技術參數(shù)為如下,載荷12300?(Kg)??(工件7000Kg+滾床3300Kg+滑撬2000Kg)、升降速度:0.8m/min?、升降行程:80mm、升降時間:6s、減速機轉速:2.5rpm。首先將升降機結構轉換成普通四連桿機構,轉換成對四連桿機構的分析。然后對現(xiàn)有升降機為例,根據(jù)給定參數(shù)計算電機減速器輸出滿足要求的最小舉升功率。
1.升降機機構圖:
結構部件:①驅(qū)動曲柄;②做工搖桿;③舉升平臺;④機架。
驅(qū)動機構是由電機、減速器、曲柄組成,與做工搖桿、機架組成一個簡單的四連桿機構。
2.升降機工作原理數(shù)模轉換
2.1建立坐標系
2.2設定系統(tǒng)參數(shù)如下:
G:載荷重力(N)
Fv:提升時導向裝置摩擦阻力(N)
Fμ:擺臂輪與輥床相對運動的摩擦阻力(N)
μl:提升導向阻力系數(shù)=0.15
μF:擺臂輪與輥床運動摩擦阻力系數(shù)=0.15
Sv:提升阻力力臂(mm)
Sl:水平阻力力臂(mm)
Sd:減速電機驅(qū)動力臂(mm)
Sj:驅(qū)動桿擺臂力臂(mm)
Nv:提升阻力力矩=(G+Fl)*Sg/1000--(N.m)
Nl:水平阻力力矩=Fμ*Sl/1000--(N.m)
∑N:阻力力矩和=Nv+Nl--(N.m)
Nd:電機反力矩=∑N*Sd/Sj--(N.m)
n:減速機轉速=2.5rpm
P:電機舉升功率=1.25*2.5rpm*Nd/9550--(kW)
3.曲柄搖桿四連桿機構分析4.基于VB的四連桿運動曲線程序設計
4.1程序界面設計
4.2程序簡碼:
根據(jù)圖像分析,得出θ1,θ2,θ3大小關系,確定四連桿每個時刻的相對位置。由于升降機舉升速度較低,角加速度與加速度變化可以忽略,不計入電機功率計算當中。舉升載荷與機架方向角為α,α設計時確定具體角度。桿DE長度為L5.?θ`為載荷輸入角度。的大小,從而確定機構旋轉位置。根據(jù)本文給出公式可以算出任意時刻的電機反力矩,?電機舉升功率=1.25*2.5rpm*Nd/9550--(kW),選出所需最大的電機功率。升降機電機選取時,要滿足大于等于計算出的電機最大輸出功率。
參考文獻:
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