李舟

摘要：為了保證在用壓力管道能夠正常運行，同時保護人們自身的人身安全以及財產(chǎn)安全，我國相關(guān)的法律法規(guī)明確規(guī)定了關(guān)于管道安全管理相關(guān)的內(nèi)容，對于在生產(chǎn)以及生活中可能會出現(xiàn)泄漏或者是爆炸的危險管道實施全面的安全管理。本文主要研究探討了超聲波探傷儀應(yīng)用于壓力管道焊縫的檢測工作，分別講述了使用超聲波探傷儀的主要依據(jù)，超聲波探傷進行檢測以及超聲波探傷對壓力管道進行檢測需要注意的主要因素等內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：超聲波探傷儀;檢測;壓力管道;焊縫

壓力管道屬于一種比較特殊的設(shè)備，主要應(yīng)用于我國的石油化工和各種冶金以及電力等生產(chǎn)中，并輸送一些易燃易爆或者是有毒有腐蝕性物質(zhì)，在運行中的安全問題非常重要。本文主要研究的是對壓力管道使用超聲波探傷進行檢測。

1.使用超聲波探傷的主要依據(jù)

從無損檢測的角度來分析，一般情況壓力管道基本都是利用X射線進行抽查。這種檢測的方法非常適用于新安裝的一些壓力管道并有較好的效果。但是對于一些正在使用并且使用時間較長的壓力管道，利用這種X射線進行抽象檢測的方法并不適用，這種檢測的方法會受到管道高空或者是地下作業(yè)的影響和限制，無法順利完成檢測工作。利用超聲波的檢測方法最終的檢測效果雖然會受到各種因素的影響包括檢測環(huán)境以及壓力管道的具體情況，并且在檢測的過程中需要依靠檢測人員自身的工作經(jīng)驗以及精湛的技術(shù)，但是，大部分壓力管道的檢測工作都會利用這種檢測系統(tǒng)，尤其是在檢測設(shè)備以及檢測的各種環(huán)境無法改變的情況下，采用超聲波檢測的方式比較普遍。因此，大部分壓力管道在檢測工作中利用超聲波進行檢測屬于最有效的檢測方法。使用這種檢測的方式主要是因為壓力管道運行使用的時間比較長，對于壓力管道進行內(nèi)部的焊接質(zhì)量檢測，如果采用射線進行檢查需要在空管道搭接支架，并且對于地下管道還需要挖掘，這些工作都需要要花費大量的時間，因此，會利用超聲波探傷技術(shù)，對焊縫兩側(cè)進行打磨，便可以完成檢測工作。

2.超聲波探傷進行檢測

（一）試件制作

采用恰當?shù)墓茏舆M行對接，在具體的焊接工作中，需要對根部沒有焊接的部分或者是無缺陷部分進行人工制作，同時需要對人工對接試管利用X射線進行檢測，確定人工制造焊管道的根部具體沒有焊透的長度等數(shù)據(jù)，對試管底片具體的情況進行測量。

• 對探測面進行打磨

采用超聲波進行檢測，除了使用各種專業(yè)的技術(shù)，還需要重點對探測面進行打磨，對于一些新出廠的管道或者是使用時間較短的管道來說，使用的鋼材等各種材料沒有出現(xiàn)腐蝕的情況，因此，對于探測面并不需要進行過多的打磨工作，但是對于一些使用時間比較長的老舊壓力管道來說，盡管采用了一些保溫或者是防腐的有效措施，但是在檢測的過程中還需要進行重點的檢查，對探測面進行有效的打磨等工作。

• 檢測工作

對儀器調(diào)試可以采用JB4730-94進行超聲波檢測，并按照具體的規(guī)定開展工作，在進行探傷之前，需要對人工試管具體的對接焊縫首先進行仔細的檢測，需要特別注意的是人工缺陷具體未焊透以及內(nèi)部的夾渣等位置進行反射波的檢測，對于未焊透位置的反射波測定非常重要，能夠有助于壓力管道中對條狀缺陷的檢測工作。

3.超聲波探傷對壓力管道進行檢測需要注意的主要因素

• 檢測的環(huán)境、材料或者使用的技術(shù)都會直接影響超聲波檢測的效果

首先，需要充分考慮具體的安裝時間，如果安裝是在非常寒冷的冬天進行，由于天氣非常的寒冷，即使應(yīng)用各種有效的保溫措施也無法做到絕對的保溫，因此，無法準確的保證具體的焊接質(zhì)量，非常容易出現(xiàn)焊接的裂紋等各種缺陷，這就需要結(jié)合具體的情況逐漸增加對表面進行的檢測工作。如果安裝選擇在經(jīng)常下雨的季節(jié)進行，這就會對施工帶來一定的難度，同時無法保證焊接的質(zhì)量問題，非常容易出現(xiàn)各種密集氣孔等。

• 野外作業(yè)的環(huán)境

由于需要在野外實施作業(yè)，在組對管道的過程中需要面對非常惡劣的條件，經(jīng)常會出現(xiàn)較多的錯邊，因此，無法保證焊接的質(zhì)量問題，非常容易出現(xiàn)單邊未熔合或者是出現(xiàn)交叉部位沒有真正焊透的現(xiàn)象，同時，由于使用的超聲波檢測技術(shù)對于薄壁管道來說存在一定的困難，因此，需要結(jié)合具體的環(huán)境情況，進行一些試驗，并制作一些人工試管，從中總結(jié)規(guī)律，從而有效的避免出現(xiàn)各種漏檢的情況，順利完成檢測工作。

• 調(diào)整水平掃描的具體距離

在檢測的過程中對水平掃面的具體的距離進行適當?shù)恼{(diào)整，通過列表的方式最終計算出深度掃描的具體距離，從而有效的幫助對現(xiàn)場具體的缺陷位置進行定位，最終直接計算出準確的深度距離。

• 制定焊接工藝具體的評定體系，有效提高焊接的質(zhì)量

制定具體的焊接工藝評定系統(tǒng)，要求必須合格的鍋爐壓力容器焊工進行施焊，對出現(xiàn)的組對間隙或者是存在的一定偏差進行嚴格的控制，從而有效的減少根部沒有焊透情況的出現(xiàn)，并減少單邊未熔合或者是在交叉部位處出現(xiàn)沒有焊透的現(xiàn)象，避免形成大氣孔。對于焊接的接頭需要進行詳細的外觀檢驗，只有檢驗合格后才能開始超聲波的具體檢測工作，并在檢測的整個過程中需要重點關(guān)注一些幅度比較低，并且存在一定游動范圍的具體反射波，注意出現(xiàn)多峰的情況，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)可能是由于比較大的氣孔或者是密集氣孔等，出現(xiàn)這樣的缺陷具有較大的危害。

結(jié)束語：

綜上所述，我國對于壓力管道具體的檢測工作還需要不斷加強，采用先進的科學技術(shù)，按照質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局具體的規(guī)定，有效的開展壓力管道具體的檢測工作，重點對于輸送易燃易爆或者有毒氣體等介質(zhì)的壓力管道進行定期檢測，利用超聲波探傷對于壓力管道具體的檢測工作具有重要的意義。

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