摘要:在發(fā)電廠中,汽輪機(jī)是非常重要的一部分,汽輪機(jī)在運(yùn)行方面的效果能夠?qū)﹄娏恐圃斓男十a(chǎn)生直接影響。汽輪機(jī)要保證自身運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定性及安全性,充分解決所存在的脹差問題便顯得極為重要。文章在分析汽輪機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生脹差的原因及危害的基礎(chǔ)上,對脹差的有效控制進(jìn)行了探究。
關(guān)鍵詞:汽輪機(jī);脹差控制;發(fā)電廠;進(jìn)汽參數(shù);蒸汽溫度;負(fù)荷速度 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
中圖分類號:TK264 文章編號:1009-2374(2015)14-0077-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.14.038
對于汽輪機(jī)來說,基于啟動加熱及停機(jī)冷卻過程中,與此同時(shí)受到運(yùn)行工作狀態(tài)變化的影響,汽缸與轉(zhuǎn)子便會發(fā)生熱膨脹或者冷卻收縮反應(yīng),因轉(zhuǎn)子受熱面積要超過汽缸,并且轉(zhuǎn)子質(zhì)量小于與之對應(yīng)的汽缸,在同種情況下,便會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子溫度變化快于汽缸,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和汽缸產(chǎn)生膨脹差。因此,我們將轉(zhuǎn)子和汽缸的熱膨脹差值便稱作膨脹差,簡稱為脹差。如果轉(zhuǎn)子軸向膨脹要比氣缸軸向膨脹大,則稱之為正膨脹;如果轉(zhuǎn)子軸向膨脹要比汽缸軸向膨脹小,則稱之為負(fù)膨脹。為了使汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中更具高效性及安全性,本課題對“汽輪機(jī)運(yùn)行中脹差的分析和控制”進(jìn)行分析與探究具有較為深遠(yuǎn)的重要意義。
1 汽輪機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生脹差的原因
轉(zhuǎn)子和汽缸形成脹差主要存在兩方面的原因:一方面即為轉(zhuǎn)子和汽缸的組織結(jié)構(gòu)具備較為顯著的差異性;另一方面為轉(zhuǎn)子和汽缸的工作條件存在較為顯著的差異性?;趩胃灼啓C(jī)中,排氣口中心周邊具備較為顯著的汽缸死點(diǎn),與此同時(shí)轉(zhuǎn)子和汽缸也具備一個(gè)顯著的死點(diǎn),其位置處于推力軸當(dāng)中的承推面上。基于汽輪機(jī)正常運(yùn)行過程中,轉(zhuǎn)子和汽缸便會具備顯著的溫度差異,同時(shí)受熱程度也比較明顯,轉(zhuǎn)子質(zhì)量和汽缸比較起來相對要小,但其受到的蒸汽熱作用面積要大,所以便能夠在很短的時(shí)間里提高到極高的溫度。因?yàn)槠妆绒D(zhuǎn)子的質(zhì)量要大,所以汽缸所受到的膨脹速度便較為緩慢。汽缸與轉(zhuǎn)子均會受到熱膨脹,但在兩者膨脹穩(wěn)定前是一定具備顯著的脹差的。除此之外,基于冷卻過程中也具備相同的情況,主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)子質(zhì)量相對要小,所以冷卻收縮時(shí)間和汽缸比較起來要短暫,進(jìn)一步脹差便顯著存在?;谡_\(yùn)轉(zhuǎn)過程中,汽輪機(jī)會慢慢在冷形態(tài)的基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)變?yōu)闊嵝螒B(tài);汽缸在受熱之后,便會形成熱膨脹,它的膨脹方向會受到滑銷系統(tǒng)死點(diǎn)部位的制約,導(dǎo)致只能夠朝著高壓側(cè)膨脹或者低壓側(cè)膨脹。同時(shí),轉(zhuǎn)子同樣會在汽輪機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)下形成膨脹,其膨脹方向會受到推力軸承的制約,從而導(dǎo)致只能夠朝著低壓側(cè)膨脹。在汽輪機(jī)運(yùn)行能夠?qū)⒁徊糠重?fù)荷承擔(dān)起來之后,轉(zhuǎn)子和汽缸之間的受熱效果便會回歸穩(wěn)定,進(jìn)一步縮小兩者間的脹差,從而使其狀態(tài)回歸穩(wěn)定。
2 脹差異常存在的危害
對于轉(zhuǎn)子和汽缸來說,兩者所產(chǎn)生的脹差大小會對汽輪機(jī)動靜軸向的間隙大小產(chǎn)生直接性的影響?;谡洸畹臈l件下,從噴嘴到動葉的間隙會變大,與此同時(shí)負(fù)脹差會變小。基于正常狀態(tài)下,汽輪機(jī)軸封和動靜葉片所形成的軸向間隙相對要小,在汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)間上升的情況下,其間隙會慢慢變大。倘若當(dāng)中有顯著的脹差形成,那么將會對軸封和動靜葉片間的間隙造成很大程度的影響。在間隙逐漸縮小,然后到?jīng)]有間隙的情況下,便會使兩者間形成摩擦,進(jìn)一步發(fā)生機(jī)組振動,嚴(yán)重時(shí)還可能出現(xiàn)損壞或各種安全事故。鑒于此,無論何種型號的汽輪機(jī),都應(yīng)具備相當(dāng)嚴(yán)格的脹差極限值。在轉(zhuǎn)子和汽缸間所存在的脹差與極限值相接近的狀況下,基于理論層面,軸封或者動靜葉片的軸向最小間隙是具備一定的間隙的,如此一來便能夠使機(jī)械事故的引發(fā)實(shí)現(xiàn)有效避免。
3 汽輪機(jī)運(yùn)行中脹差的有效控制措施
3.1 對進(jìn)汽參數(shù)進(jìn)行有效控制
在對汽輪機(jī)的進(jìn)汽參數(shù)進(jìn)行控制過程中,需要將汽輪機(jī)的日常操作規(guī)章制度作為參考標(biāo)準(zhǔn),并需要結(jié)合冷態(tài)曲線,當(dāng)沖轉(zhuǎn)到帶60MW參數(shù)的情況下,把主汽溫度控制在320℃~360℃的范圍內(nèi);熱溫度則大約控制在300℃;另外,對于主汽壓力則控制在4.2~4.8MPa范圍內(nèi)。
3.2 對蒸汽溫度及負(fù)荷速度進(jìn)行有效控制
在汽輪機(jī)正常啟動的情況下,需使其承受負(fù)荷保持一定的穩(wěn)定性,進(jìn)一步使之能夠?qū)λa(chǎn)生的脹差實(shí)現(xiàn)有效控制。以冷態(tài)曲線為參考依據(jù),做好汽輪機(jī)溫度的提升、壓力的提升及負(fù)荷的合理增加等措施,以此讓汽輪機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。需要充分注意的是,基于汽輪機(jī)啟動之前,需要對冷態(tài)曲線優(yōu)先考慮,然后再將汽輪機(jī)啟動。
3.3 對機(jī)組真空進(jìn)行有效控制
將汽輪機(jī)啟動完成之后,對于沖轉(zhuǎn)前的真空壓力,需維持在90kPa左右。不但需要增加機(jī)組的進(jìn)氣量,而且還需要使機(jī)組的進(jìn)氣量控制在合理的范圍內(nèi)。基于汽輪機(jī)運(yùn)行過程中能夠達(dá)到中速,并且處于暖機(jī)的條件下,可采取低加汽側(cè)及投運(yùn)高等措施,以此使進(jìn)氣量得到有效增加,進(jìn)一步為機(jī)組真空有效控制的實(shí)現(xiàn)奠定良機(jī)。
3.4 對運(yùn)作時(shí)間和氣缸膨脹之間的聯(lián)系進(jìn)行有效控制
對于汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中的脹差現(xiàn)象來說,通常在冷態(tài)啟動的汽輪機(jī)當(dāng)中發(fā)生。特別是基于沖轉(zhuǎn)中,由于沖網(wǎng)的時(shí)間較為短暫,因此脹差的發(fā)生率便頗高。在對機(jī)組進(jìn)行修理及養(yǎng)護(hù)過程中,具備足夠的試驗(yàn)機(jī)會,其實(shí)這也屬于一種暖機(jī)時(shí)間,但是由于汽缸膨脹狀況是產(chǎn)生于汽輪機(jī)中速運(yùn)作情況下的,并且通常維持在10~12mm左右,如果高達(dá)3000rpm試驗(yàn)條件時(shí),則極有可能高達(dá)20mm或以上。在此種情況下,便能夠?qū)γ洸畹漠a(chǎn)生進(jìn)行有效控制。鑒于此,在日常工作過程中,需要以相關(guān)規(guī)章制度為參考標(biāo)準(zhǔn),對汽輪機(jī)的暖機(jī)時(shí)間合理控制。與此同時(shí),結(jié)合氣缸膨脹的實(shí)際狀況,進(jìn)一步采取有效的處理措施。如果氣缸膨脹不具顯著性,基于高壓脹差頗高的狀態(tài)下極易產(chǎn)生,此時(shí)便需要對暖機(jī)時(shí)間進(jìn)行增加,然后完成調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)有效控制。
4 結(jié)語
通過本課題的探究,認(rèn)識到汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中存在較為明顯的脹差現(xiàn)象。導(dǎo)致脹差的主要原因是轉(zhuǎn)子和汽缸的組織結(jié)構(gòu)及工作條件存在較為顯著的差異。為了汽輪機(jī)運(yùn)行的高效性及可靠性,對脹差現(xiàn)象采取有效的控制措施便顯得極為重要,因此便需要對進(jìn)汽參數(shù)、蒸汽溫度、負(fù)荷速度及機(jī)組真空等方面的控制進(jìn)行完善。除此之外,筆者認(rèn)為要想使汽輪機(jī)安全運(yùn)行得到有效保障,需要做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作,分析產(chǎn)生脹差的原因,并制定有效的控制措施,讓脹差能夠保持在正常范圍之內(nèi),從而使機(jī)組動性得到有效增強(qiáng),進(jìn)一步使汽輪機(jī)在運(yùn)行方面的高效性及安全性得到充分有效保障。
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作者簡介:趙高峰(1982-),男,河南焦作人,陜西德源府谷能源有限公司運(yùn)行部機(jī)組長,研究方向:熱能與動力工程。
(責(zé)任編輯:秦遜玉)