陳羽中 姜家林 咸集福

摘 要：石油化工工藝設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，需要接觸易燃、易爆、劇毒、腐蝕性等介質(zhì)，在日常生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的要求較高。而在對(duì)石油化工工藝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修的過程中，極易因操作不當(dāng)而出現(xiàn)火災(zāi)事故，如何實(shí)施科學(xué)的安防措施，已經(jīng)成為石化設(shè)備檢修管理的關(guān)鍵。文章在分析石油化工工藝設(shè)備檢修時(shí)出現(xiàn)火災(zāi)事故原因的基礎(chǔ)上，提出了相應(yīng)的安防措施，以期為石化設(shè)備工藝設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理提供理論指導(dǎo)，推動(dòng)石油化工企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：石油化工；設(shè)備維修；火災(zāi)事故；安防措施

1 石油化工工藝設(shè)備檢修時(shí)出現(xiàn)火災(zāi)事故的原因

1.1 可燃物的不安全放置

就火災(zāi)事故的發(fā)生條件來分析，可燃物與助燃物的同時(shí)存在，是引起火災(zāi)的前提，當(dāng)前石油化工工藝設(shè)備檢修中可燃物的不安全放置也是火災(zāi)事故的主要原因之一。可燃物的不安全放置主要包括以下幾種情況：一是未按規(guī)定操作進(jìn)行隔離并加設(shè)盲板，導(dǎo)致可燃物的泄露；二是設(shè)備在高溫、高壓的運(yùn)行環(huán)境下降溫、降壓過快，導(dǎo)致設(shè)備、管道破裂，可燃物外泄；三是化工工藝設(shè)備檢修前對(duì)可燃物的抽凈、排空、吹掃不徹底，殘留可燃物引發(fā)火災(zāi)事故；四是殘留可燃物的為排入安全地點(diǎn)，可燃物的處理不當(dāng)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

1.2 點(diǎn)火源的控制不嚴(yán)格

除了可燃物因素，石油化工工藝設(shè)備檢修過程中對(duì)點(diǎn)火源的控制不嚴(yán)格，產(chǎn)生明火源、電火花、摩擦、撞擊、高溫介質(zhì)以及化學(xué)反應(yīng)等，也是火災(zāi)事故的重要原因之一。點(diǎn)火源控制不嚴(yán)格的情況主要包括：在石油化工工藝設(shè)備檢修中，由于工作人員吸煙、在禁火區(qū)使用明火等產(chǎn)生明火源；在使用氣焊、電焊、噴燈等作業(yè)過程中，未按標(biāo)準(zhǔn)流程操作，防火措施不到位；在設(shè)備檢修過程中進(jìn)行搬運(yùn)、吊裝等作業(yè)時(shí)，由于設(shè)備的摩擦、撞擊而出現(xiàn)明火源；高溫設(shè)備介質(zhì)在冷卻不完全的情況下，與大氣接觸發(fā)生燃燒。

1.3 檢修管理制度不完善

石油化工工藝設(shè)備檢修是一項(xiàng)極其復(fù)雜、繁瑣的工作，如何檢修管理制度不完善，極為可能引起火災(zāi)事故。一是安全制度不完善，制度的缺陷導(dǎo)致設(shè)備檢修缺乏系統(tǒng)性及全面性，對(duì)于檢修作業(yè)的操作流程也缺少嚴(yán)格的規(guī)定，從而出現(xiàn)由于組織協(xié)調(diào)不善而導(dǎo)致的安全事故。二是缺乏嚴(yán)格的動(dòng)火分析，化工設(shè)備中的介質(zhì)多為易燃、易爆物質(zhì)，動(dòng)火分析能夠確保設(shè)備檢修的安全。三是設(shè)備檢修人員缺乏安全意識(shí)，專業(yè)素質(zhì)有待提高，違規(guī)操作的情況時(shí)有出現(xiàn)。

2 石油化工工藝設(shè)備檢修過程的安防措施

2.1 加強(qiáng)設(shè)備檢修的消防安全管理

首先，石油化工企業(yè)必須制定規(guī)范的工藝設(shè)備檢修制度，不斷完善設(shè)備檢修流程，形成嚴(yán)格的設(shè)備檢修責(zé)任制，形成設(shè)備安全檢修獎(jiǎng)懲機(jī)制，由部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)備檢修工作，合理分配設(shè)備檢修安全責(zé)任，通過檢修安全網(wǎng)來保證設(shè)備檢修工作的安全進(jìn)行。其次，石油化工企業(yè)必須重視安全意識(shí)宣傳，不斷提升檢修人員的專業(yè)素質(zhì)，實(shí)行嚴(yán)格的績效考核制度，對(duì)專業(yè)技能及知識(shí)不過關(guān)的檢修人員，堅(jiān)決不予使用；對(duì)設(shè)備檢修人員進(jìn)行定期的專業(yè)培訓(xùn)，不斷提高設(shè)備檢修的科學(xué)性及安全性，讓檢修人員了解化工工藝設(shè)備檢修的具體內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)流程，對(duì)火災(zāi)事故的危害有足夠的重視。另外，加強(qiáng)消防安全教育，做好設(shè)備檢修前的消防安全檢查，分析潛在的火災(zāi)隱患，確定消防設(shè)施及防護(hù)裝備的正常運(yùn)行，確保設(shè)備檢修現(xiàn)場安全通道暢通，檢查易燃、易爆物質(zhì)是否清除，對(duì)于已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患進(jìn)行及時(shí)處理。

2.2 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全操作規(guī)范

要加強(qiáng)石油化工工藝設(shè)備檢修過程火災(zāi)事故的安防措施，除了重視設(shè)備檢修的消防安全管理，還必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全操作規(guī)范。一是在設(shè)備檢修前，按照規(guī)定流程進(jìn)行設(shè)備停車，設(shè)備及管道的泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，設(shè)備檢修前應(yīng)保證設(shè)備泄壓操作已完成，以及設(shè)備內(nèi)的易燃、易爆等介質(zhì)已經(jīng)排盡，高溫物料應(yīng)在緩慢降溫之后排出設(shè)備，將火災(zāi)事故的隱患降至最低。二是在設(shè)備維修操作前，通過各種工藝措施解除火災(zāi)事故的危險(xiǎn)因素，保證設(shè)備維修在常溫、常壓、無毒、無害的環(huán)境下進(jìn)行，對(duì)于存在危險(xiǎn)介質(zhì)的管道，需要在閥后加盲板，注意設(shè)備的置換與清洗。三是重視動(dòng)火分析，加強(qiáng)動(dòng)火審批，對(duì)火源進(jìn)行嚴(yán)格控制，在禁火區(qū)進(jìn)行的氣焊、電焊、噴燈等作業(yè)必須辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”；檢修人員在易燃易爆的環(huán)境中嚴(yán)禁使用可產(chǎn)生火花的檢修工具，重視點(diǎn)火源的控制。

3 結(jié)束語

石油化工工藝設(shè)備檢修較為復(fù)雜，檢修作業(yè)過程中存在發(fā)生火災(zāi)事故的隱患，設(shè)備檢修時(shí)出現(xiàn)火災(zāi)事故的原因包括可燃物的不安全放置、點(diǎn)火源的控制不嚴(yán)格，以及檢修管理制度的不完善等。要避免設(shè)備檢修過程中出現(xiàn)的火災(zāi)事故，必須加強(qiáng)設(shè)備檢修的消防安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全操作規(guī)范，不斷完善石化設(shè)備檢修過程中的安防措施，提高設(shè)備檢修人員專業(yè)素質(zhì)，有效避免火災(zāi)事故的出現(xiàn)，為石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。

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