張 碰 云

(中冶天工集團有限公司，天津 300308)

液壓管道在線酸洗質(zhì)量控制

張 碰 云

(中冶天工集團有限公司，天津 300308)

結(jié)合工程實例，對在線液壓管道內(nèi)部酸洗、沖洗清潔度不夠等影響設(shè)備生產(chǎn)運行問題進行了分析，得出脫脂液、酸洗液的配制質(zhì)量和管線臨時酸洗回路的連接方式是影響在線液壓管道酸洗質(zhì)量的主要因素，為液壓管道在線酸洗質(zhì)量控制提供了依據(jù)。

液壓管道，在線酸洗，壓力，溫度，流速

本工程為青海平安高精鋁板帶工程，主要酸洗部位為已安裝1號、2號軋機低壓液壓系統(tǒng)、中央油潤滑系統(tǒng);重卷機組、1號拉彎矯直機組、2號拉彎矯直機組、薄帶剪切機、縱切機組的液壓系統(tǒng)，9個系統(tǒng)共計3萬多米管道。系統(tǒng)所使用的管材在制造、運輸、貯存及安裝中都會不可避免的產(chǎn)生軋制鱗片、油污泥沙、銹層及各種氧化物等污垢，尤其在設(shè)備安裝不到位的情況下，會導(dǎo)致長期安裝完畢的管道內(nèi)部發(fā)生銹蝕。在這種情況下，根據(jù)設(shè)計和工藝性能要求，我們就需要對安裝的管道進行在線酸洗。

1)管道內(nèi)部清潔若達不到要求，將直接破壞設(shè)備的閥門等精密部件，最終破壞整個工藝過程，影響正常的生產(chǎn)。因此，在管道安裝完成后，需對系統(tǒng)進行徹底的清洗，將管道內(nèi)部的污垢和雜質(zhì)清除，使管道的內(nèi)表面達到合乎要求的清潔度，為安全正常生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。2)對于管道施工，酸洗和油沖洗一直是困擾施工單位的難題。而在線酸洗過程具有不可見性，難度更大，若采用方法不當(dāng)，沖洗數(shù)月都達不到清潔度的要求，影響工程正常的調(diào)試及生產(chǎn)。因此，為保證管道安裝及酸洗的質(zhì)量，根據(jù)實際情況對不合格的管道進行分析，液壓管道在線酸洗質(zhì)量控制主要因素有：管道脫脂的質(zhì)量、水沖洗的質(zhì)量，酸洗液的配制，酸洗的時間，酸洗溫度的控制，酸洗液在管道中的流速，酸洗泵的壓力，短接管和酸洗機連接管的材質(zhì)與連接方法，酸洗后管道鈍化和吹掃的質(zhì)量，成品保護措施。

項目施工人員就產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因,組織成員開展了多次活動，從各個方面進行了評判和確認，分析產(chǎn)生的機理，找出以上影響因素發(fā)生的原因和解決的辦法，并從人、機、料、法、環(huán)等五個方面進行了深入研討，嚴格控制管道酸洗的各個過程，確保避免液壓管道在線酸洗的質(zhì)量缺陷。提高酸洗一次合格率，達到本工程設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，并降低成本。具體如下：

1)首先要完成液壓管道酸洗、油沖洗的工藝評定，有能力進行此項工作，并有信心做好該項工作。2)所有成員參與了本項目液壓管道酸洗、油沖洗工藝評定及制定的全過程，能夠勝任液壓管道在線酸洗工作。在正式酸洗前進行具體的現(xiàn)場模擬練習(xí)，熟悉酸洗工藝，能夠確保管道酸洗的質(zhì)量。3)公司對本工程從人力和物力上都給予了大力的支持，為項目部創(chuàng)造了良好的施工條件。4)項目成員采用“頭腦風(fēng)暴法”對酸洗質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因進行了分析，采取了以下措施：加強施工人員的責(zé)任心教育，制定獎懲措施；上崗人員加強練習(xí)，深入學(xué)習(xí)工藝要求，嚴格按照工藝要求執(zhí)行；加強施工人員的質(zhì)量意識，制定措施，設(shè)專人進行督察和檢查，確保成品保護措施落到實處；酸洗結(jié)束，把管道中殘留液體必須吹掃干凈，保證不留死角和盲點；在本工程中為了保證酸洗的質(zhì)量，新購置了一臺酸洗機，其性能均能滿足使用要求；各種計量表都經(jīng)過表計專業(yè)校驗部門校驗，且都在有效期內(nèi)，從而有效地保證了壓力能調(diào)至施工要求的需要；管道酸洗過程中對溫度有比較嚴格的要求,一般必須保證在40 ℃左右。加熱系統(tǒng)設(shè)有恒溫自控元件，保證溫度在許可的范圍；在本工程中我項目購買知名企業(yè)生產(chǎn)的原材料，每種原材料都有可信的實驗數(shù)據(jù)和證明性材料；本工程施工用水來自城市水網(wǎng)，水質(zhì)可以得到保證；脫脂液和酸洗液根據(jù)現(xiàn)場實驗的方法可得出相關(guān)參數(shù)；根據(jù)管道銹蝕的程度，決定酸洗的時間；酸洗順序要和油沖洗的順序一致?？筛鶕?jù)情況正沖，反沖，確保每根管子，每個死角都能夠酸洗干凈；管道中酸液的流速可根據(jù)酸洗機出口處管道上連通閥的開口大小調(diào)節(jié)；管線回路的連接方式和方法直接影響管線內(nèi)酸洗液體的流動速度和形態(tài)，最終影響酸洗質(zhì)量。

通過要因確認，現(xiàn)場試驗我們得出以下結(jié)論:

1)脫脂液的配制質(zhì)量見表1。

表1 脫脂液配制質(zhì)量表

2)酸洗液配制質(zhì)量見表2。

表2 酸洗液配制質(zhì)量表

3)臨時回路的連接方式見圖1。

酸洗回路連接在實際操作中，對各種管道進行反復(fù)實踐，最終確定了經(jīng)濟適用的回路連接方式(如圖1所示)。其中，我們在循環(huán)回路P，T管線的始端位置增加了閥門，通過閥門的開閉，使液體在回路內(nèi)部可以按照從P到T或者從T到P的方向流動。并針對液壓管線支路較多的情況，在每組支路的末端增加閥門，通過閥門的開閉控制每組支線管路有目的、有針對性的進行沖洗，在此回路中可保證管道內(nèi)液體與管道內(nèi)表面的充分接觸，確保在線酸洗時不留死角和盲點，保證管道內(nèi)部每處都能夠徹底清除所有雜質(zhì)，提高了沖洗效率和效果。歷經(jīng)一個月時間所有在線酸洗工作結(jié)束。保證了青海平安高精鋁已安裝9個系統(tǒng)共計3萬多米管道在線酸洗的質(zhì)量。為后道工序油沖洗的一次成功和將來機組達標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)提供了保障。同時對項目部今后在液壓管道酸洗中積累了豐富的經(jīng)驗。經(jīng)現(xiàn)場檢查一次合格率達到98.2%，綜上所述影響液壓管道在線酸洗質(zhì)量的主要因素就是：脫脂液、酸洗液的配制質(zhì)量和管線回路的連接方式。

On-line pickling quality control of hydraulic pipeline

Zhang Pengyun

(ChinaMetallurgyTiangongGroupCo.,Ltd,Tianjin300308,China)

Combining with engineering examples, the paper analyzes factors influencing equipment operation problems including insufficiency of internal hydraulic pipeline on-line pickling and cleaning degree, and finds out that: the allocation quality of degreasing fluid and pickling solution and connection method of temporary pipeline pickling routine are major factors influencing on-line hydraulic pipeline pickling quality, which has provided some guidance for controlling on-line hydraulic pipeline pickling quality.

hydraulic pipeline, on-line pickling, pressure, temperature, flow velocity

2015-06-29

張碰云(1975- )，男，高級工程師

1009-6825(2015)25-0217-02

TU712.3

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