杜來(lái)根
(山西潞安集團(tuán)和順李陽(yáng)煤業(yè)有限公司,山西 晉中032700)
隨著掘進(jìn)機(jī)械化水平的不斷提高,綜掘技術(shù)因其勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工速度快、安全水平高等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用,但炮掘技術(shù)因施工靈活、成本低廉和現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)仍然被部分礦井應(yīng)用〔1-2〕。山西潞安李陽(yáng)煤業(yè)為整合礦井,煤層賦存相對(duì)復(fù)雜,經(jīng)升級(jí)改造后生產(chǎn)能力為1.2Mt/a,部分回采巷道施工采用炮掘工藝。根據(jù)采掘工程布置現(xiàn)狀,當(dāng)前炮掘單進(jìn)水平難以滿足綜采工作面和采區(qū)的正常接替,尤其是礦井產(chǎn)能升級(jí)改造完成后,若不加快回采巷道掘進(jìn)速度,勢(shì)必會(huì)造成礦井生產(chǎn)脫節(jié),難以保證礦井原煤產(chǎn)量達(dá)標(biāo)。為了適應(yīng)礦井發(fā)展需求和緩解礦井接替緊張局面,對(duì)回采巷道炮掘快速施工工藝進(jìn)行了系統(tǒng)性研究并付諸實(shí)踐。通過(guò)炮掘快速施工工藝的實(shí)施,大幅度提高了巷道單進(jìn)水平,有效地緩解了礦井接替緊張局面,對(duì)于確保礦井原煤產(chǎn)量達(dá)標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。
在工作面回采順槽炮掘施工中,先將40T運(yùn)輸機(jī)拆除并運(yùn)出后再向巷道內(nèi)運(yùn)送皮帶運(yùn)輸機(jī)相關(guān)部件,安裝皮帶運(yùn)輸機(jī)需要花費(fèi)4~6天時(shí)間,按照正常掘進(jìn)速度,耽誤有效掘進(jìn)進(jìn)尺35~60m。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),巷道設(shè)計(jì)尺寸可實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)和運(yùn)輸機(jī)安裝的同步進(jìn)行。在巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中,將40T運(yùn)輸機(jī)沿巷道底板中線布置,同時(shí)將皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件分散在巷道非行人側(cè),待皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)等大件到位后開(kāi)始進(jìn)行組裝。在40T運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)到80~100m時(shí)即可完成皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝和試運(yùn)行。皮帶運(yùn)輸機(jī)試運(yùn)行結(jié)束后,將40T運(yùn)輸機(jī)拆除,安裝扒渣機(jī),實(shí)現(xiàn)巷道的正常掘進(jìn)施工。在掘進(jìn)和安裝作業(yè)前,需要制定專項(xiàng)施工措施,經(jīng)詳細(xì)論證,在施工期間可增加相應(yīng)的輔助工,以確保巷道掘進(jìn)和設(shè)備安裝的同步進(jìn)行。
根據(jù)掘進(jìn)爆破震動(dòng)波理論和中深孔直眼分段掏槽機(jī)理,可利用一次裝藥分段爆破來(lái)增加爆破能量對(duì)煤巖體的破壞能力,同時(shí)還可誘發(fā)煤巖體殘余應(yīng)力,增強(qiáng)煤巖體的破碎度和裂隙率〔3-4〕。另外,分段爆破還可有效降低因爆破產(chǎn)生的煤巖體碎塊的拋擲能量,減少對(duì)設(shè)備和人員的安全威脅。在實(shí)際操作中,采用楔形掏槽法進(jìn)行掏槽,并適當(dāng)提高掏槽深度和槽腔體積,提高爆堆的集中程度,同時(shí)還相應(yīng)減少了炮眼布置數(shù)量,有利于提高巷道掘進(jìn)工效。為了提高爆破效果,適當(dāng)減小周邊眼間距和預(yù)留刷幫量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,巷道周邊眼間距確定為0.25~0.3m,預(yù)留刷幫量確定為0.2~0.3m,且將周邊眼裝藥量降低至半卷。通過(guò)炮眼參數(shù)優(yōu)化,巷道成型有了較大改善,單循環(huán)進(jìn)尺由1.2m增加至1.8m。
對(duì)于煤層松軟區(qū)域,可修改炮眼布置參數(shù)和減少炸藥量來(lái)確保爆破后巷道斷面略小于設(shè)計(jì)輪廓線。這主要是考慮到松軟煤體在爆破落煤時(shí)容易出現(xiàn)片幫和冒頂,不利于巷道幫頂維護(hù)和錨桿支護(hù)施工,同時(shí)也一定程度加大了煤炭裝、運(yùn)工作量。鑒于爆破出的巷道斷面小于設(shè)計(jì)輪廓線,采用風(fēng)鎬對(duì)爆破后的煤壁進(jìn)行人工修整。該方法的實(shí)施可提高巷道施工質(zhì)量,降低巷道維修量,同時(shí)還可節(jié)約穿桿、竹笆等支護(hù)材料。
巷道過(guò)構(gòu)造帶采用錨桿支護(hù)效果較差。經(jīng)多次試驗(yàn)研究決定采用可縮性U型鋼支架進(jìn)行支護(hù)??煽s性U型鋼支架支護(hù)強(qiáng)度高,同時(shí)可通過(guò)支架自身特點(diǎn)緩解部分巷道頂板壓力,對(duì)于巷道過(guò)構(gòu)造帶支護(hù)效果較好。但是,U型鋼支架在使用過(guò)程中常因放炮出現(xiàn)倒架和支架邁步現(xiàn)象,扶架和維護(hù)不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)還降低了巷道掘進(jìn)施工速度,對(duì)職工的安全也極為不利。在借鑒其他礦井支架防倒研究成果的基礎(chǔ)上研制出支架防倒連鎖裝置(見(jiàn)圖1)〔5〕。支架防倒裝置主要由規(guī)格(長(zhǎng)×寬×厚)為2600 mm×60mm×20mm的鋼板和U型卡組成,在鋼板上施工Φ18mm×100mm橢圓長(zhǎng)孔,U型卡采用Φ16mm的鋼筋制成,兩端過(guò)絲60mm,并配套緊固螺栓。該支架防倒裝置可有效連鎖4棚U型鋼支架,在應(yīng)用時(shí)支架頂梁和兩幫各安設(shè)一套,隨巷道掘進(jìn)施工持續(xù)不斷交替循環(huán)使用。
圖1 U型鋼支架防倒連鎖裝置結(jié)構(gòu)示意
和順李陽(yáng)煤業(yè)公司回采工作面順槽采用錨桿支護(hù),受到滯后支護(hù)空頂距的限制,錨桿支護(hù)施工速度一定程度上決定了巷道掘進(jìn)速度。為了提高巷道支護(hù)施工速度,決定采用MQT85型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)進(jìn)行打眼,同時(shí)將錨桿鉆機(jī)數(shù)增加至2~3臺(tái)同時(shí)施工,并從錨桿鉆機(jī)所需風(fēng)、水供應(yīng)方面加強(qiáng)管理。為了縮短錨桿緊固時(shí)間,提高緊固質(zhì)量,引進(jìn)儲(chǔ)能式氣動(dòng)力矩扳手。該型號(hào)扳手在氣壓0.5MPa時(shí)即可保證有效預(yù)緊力矩達(dá)240N·m。施工實(shí)踐表明,通過(guò)優(yōu)化錨桿鉆機(jī)的使用和采用新型力矩扳手緊固錨桿可有效加快錨桿施工速度。
為了保障裝運(yùn)煤設(shè)備的正常運(yùn)行,掘進(jìn)隊(duì)對(duì)扒渣機(jī)、40T運(yùn)輸機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備實(shí)行專人管理和專人操作,同時(shí)對(duì)設(shè)備實(shí)行掛牌管理,并對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行臺(tái)賬記錄,做到設(shè)備臺(tái)臺(tái)有責(zé)任人。另外,要求配備足夠的托輥、H架、溜槽、鏈環(huán)和刮板等配件,盡量減少因皮帶運(yùn)輸機(jī)延接或者設(shè)備維修耽誤時(shí)間。通過(guò)這些措施的實(shí)施,有效地調(diào)動(dòng)了職工對(duì)設(shè)備管理的積極性和責(zé)任心,有利于降低設(shè)備對(duì)掘進(jìn)的影響。
合理確定施工勞動(dòng)組織是確保巷道掘進(jìn)正常進(jìn)行的基本前提,也是實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)的必然要求。和順李陽(yáng)煤業(yè)公司掘進(jìn)隊(duì)根據(jù)施工要求,合理調(diào)整作業(yè)人員配置,同時(shí)將區(qū)隊(duì)精干職工均勻分配到三個(gè)施工班組,確保每個(gè)施工班組不少于15人,每班機(jī)修工不少于1人,跟班干部4人,區(qū)隊(duì)正常出勤控制在50~53人。在優(yōu)化人員配置的基礎(chǔ)上合理確定正規(guī)循環(huán)作業(yè)和多工序平行作業(yè)。循環(huán)作業(yè)要以圖標(biāo)的形式表示出來(lái),要安排好工序順序、銜接關(guān)系和施工持續(xù)時(shí)間,使作業(yè)人員熟練掌握施工技術(shù),能夠按照循環(huán)作業(yè)要求進(jìn)行施工。在掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)圖中,交接班、打眼、裝藥、放炮、裝運(yùn)煤巖體和支護(hù)等工序循環(huán)進(jìn)行。采用多工序平行作業(yè)可有效提高巷道掘進(jìn)施工速度和工效。如打眼與支護(hù)、打眼與設(shè)備檢修、裝運(yùn)煤巖與接風(fēng)水管路等,這些工序采用平行作業(yè)方式是切實(shí)可行的。另外,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行科學(xué)管理,跟班干部全面負(fù)責(zé)施工安全、質(zhì)量、協(xié)調(diào)和文明生產(chǎn)等,確保各類影響降至最低限度。通過(guò)上述措施的實(shí)施,和順李陽(yáng)煤業(yè)公司回采巷道施工基本實(shí)現(xiàn)了正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高了施工作業(yè)質(zhì)量和掘進(jìn)施工速度。
炮掘施工工藝對(duì)現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng),成本低廉,被廣泛應(yīng)用于煤層賦存條件較差的煤巷中。但相對(duì)綜掘技術(shù)而言涉及到打眼、裝藥、放炮、支護(hù)和裝運(yùn)煤等多種工序,故炮掘施工速度相對(duì)較低。和順李陽(yáng)煤業(yè)回采巷道通過(guò)優(yōu)化掘進(jìn)安裝工序、爆破參數(shù)和過(guò)構(gòu)造帶支護(hù)方式,并輔以科學(xué)合理的設(shè)備管理和施工勞動(dòng)組織,使得區(qū)隊(duì)人員由原來(lái)65人減少至53人,單循環(huán)進(jìn)尺由1.2m增加至1.8m,為確保礦井接替和原煤達(dá)產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
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