梅現(xiàn)文

摘要：本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工的要點(diǎn)進(jìn)行分析探討。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)工程;安裝;施工;要點(diǎn)

一、鋼結(jié)構(gòu)的施工測量要點(diǎn)

1.軸線方格網(wǎng)測設(shè)

全面復(fù)核土建施工測量控制網(wǎng)、軸線、標(biāo)高。根據(jù)測量規(guī)范要求，量邊精度為1/30000，測角中的誤差為±3.5。距離采用往返觀測，角度觀察3測回，在矩形方格網(wǎng)的四邊，按鋼柱間距設(shè)置距離指標(biāo)樁加密方格網(wǎng)，便于鋼柱軸線的測設(shè)。

2.水準(zhǔn)基點(diǎn)組建立

根據(jù)土建用水準(zhǔn)點(diǎn)，選3-4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)均勻地布置在施工現(xiàn)場四周，建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組。水準(zhǔn)點(diǎn)采用（&16mm，L=lm）的鋼筋打入地下作為標(biāo)志，其頂部周圍用水泥砂漿圍護(hù)。將水準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)組成附合或閉合路線，兩已知點(diǎn)間的高程必須往返觀測，往返觀測高差較差，附合或閉合路線的閉合差應(yīng)滿足規(guī)范要求。

3.軸線控制

做好豎向與平面測量控制是保證鋼結(jié)構(gòu)吊裝順利進(jìn)行的首要環(huán)節(jié)，也是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要工序。平面軸線位置控制采用內(nèi)控法。

4.測量精度控制保證措施

測量精度控制保證措施如下：根據(jù)工程施工質(zhì)量的要求，制定高于規(guī)范要求的內(nèi)部質(zhì)量控制目標(biāo)，允許偏差的減少對(duì)測量精度提出了更高的要求，因此預(yù)配置整體流動(dòng)式三維測量系統(tǒng)TOPCON一221D全站儀，該儀器測角精度為±2，測距精度為±（2mm2×10）用于鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的監(jiān)控。標(biāo)高和軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的向上投測，一定要從起始基準(zhǔn)點(diǎn)開始量測并組成幾何圖形，多點(diǎn)間相互閉合，滿足精度要求并將誤差調(diào)正。

二、預(yù)埋地腳螺栓的施工要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件通常是在加工廠內(nèi)嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行加工的，在施工現(xiàn)場許多情況下鋼結(jié)構(gòu)柱是通過預(yù)埋的地腳螺栓與鋼筋混凝土基礎(chǔ)連接的，因此在鋼結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性就至關(guān)重要。

1.螺栓及定位鋼板

地腳螺栓加工應(yīng)采用車床車絲，要求絲扣均勻、螺紋長度滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。地腳螺栓托板和加勁板采用人工電弧焊焊結(jié)，要求焊縫均勻、飽滿、無焊瘤和氣孔，焊縫尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。螺栓進(jìn)場后由材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查螺栓規(guī)格、尺寸、數(shù)量絲扣長度是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后按規(guī)格碼放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。定位鋼板進(jìn)場后要逐一檢查定位鋼板的孔位、孔徑，不滿足要求的，一律不得使用。

2.定位鋼板上刻十字線是為了確定螺栓位置

首先根據(jù)現(xiàn)場情況確定定位時(shí)經(jīng)緯儀觀察的位置（一般正好用軸線），然后以定位孔中心線為依據(jù)計(jì)算出在定位鋼板上的十字線，用鋼鋸刻出。

3.綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋，調(diào)整鋼筋并固定鋼筋位置

在現(xiàn)有混凝土基礎(chǔ)柱的混凝土表面上彈控制線，以此來控制上部柱鋼筋籠軸線位置的正確性。為了保證鋼筋籠在綁扎梁的鋼筋及澆筑混凝土?xí)r不移動(dòng)，基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎調(diào)整完畢后，還要對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行加固，每個(gè)柱的每個(gè)箍筋與主筋綁扎點(diǎn)全部焊接，并且焊接時(shí)不得焊傷主筋;在鋼筋籠的四個(gè)側(cè)面內(nèi)部用鋼筋斜著與主筋焊接，以加強(qiáng)鋼筋籠的整體性。

4.放置定位鋼板，固定錨栓

在放置定位鋼板前，獨(dú)立基礎(chǔ)柱頂主筋上抄平線，主筋上幫條焊接4根鋼筋（位置要考慮定位鋼板上定位孔的位置，防止錨栓與支架鋼筋沖突），為了混凝土澆筑完畢后方便固定螺栓的鋼板拆除，擱上鋼板，擰上螺絲帽，用來支撐定位鋼板和控制螺栓的預(yù)埋高度。在螺栓下部與柱焊接5根縱橫拉接鋼筋，螺栓底用鋼筋支撐，保證螺栓下部站穩(wěn)，不移動(dòng);在錨栓下部鋼板與其它鋼筋之間用鋼筋連接。鋼板的軸線控制符合要求后，在螺栓上部與柱焊接5根縱橫拉接鋼筋，保證螺栓不移動(dòng)。

5.確定定位鋼板位置

在綁扎完基礎(chǔ)梁鋼筋、梁柱模板安裝完畢后，還要再進(jìn)一步對(duì)定位鋼板的位置進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，方可澆注混凝土。

三、構(gòu)件間的連接及焊接控制要點(diǎn)

1.在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工中，鋼柱之間通常是采用坡口電焊的方式進(jìn)行連接。主梁與鋼柱之間的連接，一般在上、下翼緣使用坡口電焊進(jìn)行連接，腹板則使用高強(qiáng)螺栓;次梁與主梁之間的連接以腹板處使用高強(qiáng)螺栓為主，少數(shù)工程在上、下翼緣處使用坡口電焊進(jìn)行連接。在鋼結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件連接中，柱與梁之間的焊接順序?yàn)椋合群附禹敳康闹c梁節(jié)點(diǎn)，再焊接底部的柱與梁節(jié)點(diǎn)，最后焊接中間部分的柱與梁節(jié)點(diǎn)。

2.鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工中，焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)為：在火焰切割前，必須徹底清除鋼材表面與切割邊緣50mm 內(nèi)銹斑、油污等，切割以精密切割為主，氧氣的純度必須達(dá)到99.5%以上，丙烷的純度也要符合國家標(biāo)準(zhǔn);在焊接操作前，對(duì)于焊條、焊劑、粉芯焊絲等必須按照產(chǎn)品說明書與相關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干處理，低氫型焊條在烘干后要存放于保溫箱內(nèi)，隨用隨取;為了有效補(bǔ)償焊接中燒損的合金， 提高焊縫的物理、化學(xué)、力學(xué)性能，焊條藥皮中應(yīng)適量加入錳鐵合金進(jìn)行脫硫、脫氧與脫磷等，進(jìn)而增強(qiáng)焊縫的整體強(qiáng)度。

四、安裝階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.嚴(yán)格按照施工圖施工安裝

作為施工單位，取得施工圖以后.一定要組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。看看應(yīng)用規(guī)范有沒有問題;節(jié)點(diǎn)圖有沒有表述清楚：強(qiáng)制性條文所要求的內(nèi)容在設(shè)計(jì)總說明中有沒有顯示，各種材料的規(guī)格、型號(hào)、性能、等級(jí)、施工的質(zhì)量要求和工程的安全等級(jí)有沒有明確：節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)是否合理;施工中有沒有不可逾越的難度等，都要向設(shè)計(jì)單位預(yù)先提出。

2.鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制

當(dāng)柱、梁安裝時(shí)，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲，螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗(yàn)收合格后，方可起吊。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。

3.螺栓安裝質(zhì)量的控制

鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距。

五、結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)有復(fù)雜性、嚴(yán)重性、可變性、頻發(fā)性。因此，鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工要求精度高、工期短、難度大。要確保建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量與安全，需要從設(shè)計(jì)、制作、安裝施工、驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)等方面層層把關(guān)。所以，鋼結(jié)構(gòu)制作工廠、安裝企業(yè)、建筑工程施工與設(shè)計(jì)部門的技術(shù)和管理人員，在鋼結(jié)構(gòu)施工、驗(yàn)收、安全、監(jiān)理等過程中，應(yīng)該發(fā)揮合力作用，才能達(dá)到滿意的效果。

參考文獻(xiàn)：

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