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改性高能太根發(fā)射藥熱分解與燃燒性能研究

2015-05-10 02:34何衛(wèi)東徐漢濤
含能材料 2015年8期
關(guān)鍵詞:燃速高能粒度

薛 歡, 何衛(wèi)東, 徐漢濤

(南京理工大學(xué)化工學(xué)院, 江蘇 南京 210094)

1 引 言

目前應(yīng)用的太根發(fā)射藥通常是以硝化棉(NC)為粘結(jié)劑,以硝化三乙二醇(TEGN)與硝化甘油(NG)為含能增塑劑的均質(zhì)發(fā)射藥,太根發(fā)射藥具有能量較高,力學(xué)性能特別是低溫力學(xué)性能較好等特點(diǎn)?,F(xiàn)代武器的快速發(fā)展,對(duì)發(fā)射藥的能量及力學(xué)性能提出了更高要求。在太根藥中加入高能固體添加劑黑索今(RDX)和聚醚聚氨酯彈性體材料(TPUE)可明顯提高發(fā)射藥能量和力學(xué)性能[1-2],是太根發(fā)射藥發(fā)展的主要方向之一。

太根發(fā)射藥中RDX和TPUE的加入,改變了其結(jié)構(gòu),導(dǎo)致發(fā)射藥燃燒性能的改變。目前國內(nèi)關(guān)于含RDX的改性發(fā)射藥已有不少研究,徐皖育等[3]研究了高能高強(qiáng)度發(fā)射藥的配方和燃燒性能,結(jié)果表明: 以NG-TEGN為含能增塑劑,RDX為高能添加劑的高能發(fā)射藥的壓力指數(shù)偏大。陸安舫[4]研究了黑索今顆粒尺寸對(duì)高能硝胺發(fā)射藥燃燒性能的影響,結(jié)果表明,硝胺類發(fā)射藥燃燒通常的規(guī)律是由壓力指數(shù)由小變大,再變小,RDX粒度在一定范圍內(nèi)對(duì)高能硝胺發(fā)射藥燃燒壓力指數(shù)影響較小。蔡昇等[5]研究了RDX改性球型小粒藥的燃燒特性,結(jié)果表明:改性球型小粒藥中RDX顆粒與雙基基體分解是獨(dú)立進(jìn)行的。黃振亞等[6]研究了幾種含RDX的硝胺發(fā)射藥的靜態(tài)燃燒性能,給出了相應(yīng)的燃速壓力指數(shù)的變化規(guī)律,但關(guān)于RDX粒度對(duì)改性太根發(fā)射藥燃燒性能的影響,目前研究較少。本研究通過密閉爆發(fā)器試驗(yàn)及差示掃描量熱法(DSC)研究RDX粒度及TPUE的加入對(duì)改性太根藥熱分解行為和燃燒性能的影響,并結(jié)合中止燃燒試驗(yàn)、三維視頻分析該類發(fā)射藥的燃燒機(jī)理。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 高能太根發(fā)射藥樣品

研究的配方見表1。

按通常的半溶劑法工藝制備長度為4 cm的18/1單孔管狀發(fā)射藥樣品。

表1研究的配方體系

Table1Formulation of the propellants %

2.2 實(shí)驗(yàn)方法及條件

METTLER TOLEDO公司HPDSC827型高壓差示掃描量熱儀,DSC試樣用量約1.6 mg,動(dòng)態(tài)氮?dú)鈿夥?,流速?0 mL·min-1,升溫速率為10 ℃·min-1。美國科視達(dá)公司HiROX KH-1000型三維視頻顯微鏡, MX-5040RZ變焦鏡頭,放大倍率50~400倍。

密閉爆發(fā)器容積為102.85 cm3,裝填密度0.2 g·cm-3,點(diǎn)火藥為2#NC1.1 g,點(diǎn)火壓力10.98 MPa,測(cè)得RDX改性高能太根發(fā)射藥的p-t曲線,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理得到u-p和L-B曲線。

中止試驗(yàn)儀容積為100 cm3,裝填密度0.2 g·cm-3,點(diǎn)火藥為2/1樟2 g,中止壓力分別為50 MPa和120 MPa,得到中止樣品,通過三維視頻顯微鏡觀察殘留物表面形貌。

3 結(jié)果分析與討論

3.1 改性高能太根藥的熱分解特性

部分改性高能太根藥樣品常壓下DSC熱分解曲線如圖1所示。

圖1不同發(fā)射藥樣品的常壓DSC曲線

Fig.1DSC curves of different gun propellant under normal pressures

由圖1可以看出:與其他含RDX的發(fā)射藥類似[7],RDX改性高能太根發(fā)射藥的熱分解主要分為兩個(gè)階段,第一階段(第一放熱峰)主要是由太根藥基體(NG+TEGN+NC)的熱分解形成(峰溫約為201 ℃),第二階段(第二放熱峰)則主要是RDX的熱分解形成(峰溫約為235 ℃)。 比較1#、4#樣品的DSC曲線可得,不同粒度RDX改性高能太根藥的兩個(gè)放熱峰峰溫基本相同,RDX粒度對(duì)改性高能太根藥放熱峰的峰溫影響較小,但RDX粒度增加(4#樣品),RDX熔融過程變緩,放熱峰峰型發(fā)生變化,兩峰之間出現(xiàn)“類平臺(tái)”。1#、2#樣品相比,加入TPUE后(2#樣品)的第一個(gè)放熱峰峰溫下降,這主要是因?yàn)門PUE是非含能物質(zhì),降低了發(fā)射藥的能量和放熱峰峰溫,表明TPUE熱分解發(fā)生在第一階段,第二個(gè)峰溫基本不變。

不同壓力下1#、4#樣品的DSC曲線如圖2所示。

a. 1#b. 4#

圖2不同壓力下兩種樣品的DSC曲線

Fig.2DSC curves of different propellant specimen under different pressures

從圖2可以看到: 1#、4#的第一分解放熱峰峰溫隨壓力升高基本不變,而第二分解放熱峰峰溫隨著壓力升高,首先明顯下降,然后趨于穩(wěn)定。這主要是因?yàn)閴毫ι?,混合硝酸酯分解產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物不易擴(kuò)散,在凝聚相表面加速了RDX 的熱分解過程; 隨著壓力進(jìn)一步增加,混合硝酸酯分解氣相產(chǎn)物對(duì)RDX的熱分解影響減小。由圖2(b)可以看出: 常壓下,由于RDX粒度較大,RDX溶解吸熱過程較長,兩放熱峰之間出現(xiàn)“類平臺(tái)”現(xiàn)象; 隨著壓力升高,氣相傳入凝聚相的熱量增加,RDX顆粒熔融過程加快,吸熱速率增加,從而使DSC曲線第一放熱峰和第二放熱峰之間出現(xiàn)明顯區(qū)分,形成“波谷”。

3.2 改性高能太根藥的定容燃燒性能

不同發(fā)射藥樣品不同溫度下密閉爆發(fā)器實(shí)驗(yàn)的u-p,L-B曲線如圖3、圖4、圖5和圖6所示。圖7為三種發(fā)射藥樣品的u-p,L-B曲線比較。

a.u-pcurvesb.L-Bcurves

圖3不同溫度下1#樣品的u-p,L-B曲線

Fig.3u-pandL-Bcurves of the propellant specimen 1#at different temperatures

由圖3、圖4、圖5可見: 溫度對(duì)1#,2#,3#三種改性太根發(fā)射藥樣品的燃燒影響規(guī)律基本相同,溫度升高,燃速增加,符合溫度對(duì)發(fā)射藥燃燒影響的規(guī)律[8],三種發(fā)射藥燃燒相對(duì)穩(wěn)定。由圖6可見: 4#發(fā)射藥樣品燃燒出現(xiàn)異常,在部分壓力區(qū)段,低溫燃速高于常溫燃速,同時(shí)L隨著B的增加大幅上升。圖7可以看出: 相同壓力下,2#樣品燃速最小,3#樣品燃速略大于1#樣品,4#樣品的燃速最大。表明: TPUE的加入降低了發(fā)射藥的燃速;RDX粒度增加,發(fā)射藥燃速變大,小粒度的RDX更有利于發(fā)射藥的穩(wěn)定燃燒。

a.u-pcurvesb.L-Bcurves

圖4不同溫度下2#樣品的u-p,L-B曲線

Fig.4u-pandL-Bcurves of the propellant specimen 2#at different temperature

a.u-pcurvesb.L-Bcurves

圖5不同溫度下3#樣品的u-p,L-B曲線

Fig.5u-pandL-Bcurves of the propellant specimen 3#at different temperature

a.u-pcurvesb.L-Bcurves

圖6不同溫度下4#樣品的u-p,L-B曲線

Fig.6u-pandL-Bcurves of the propellant specimen 4#at different temperature

a.u-pcurvesb.L-Bcurves

圖7常溫下不同發(fā)射藥樣品的u-p,L-B曲線

Fig.7u-pandL-Bcurves of different propellant at 20 ℃

選取常溫下裝填密度為0.2 g·cm-3四種樣品的密爆數(shù)據(jù),對(duì)不同壓力區(qū)間的lnu-lnp曲線進(jìn)行線性擬合,得到不同壓力區(qū)間的燃速壓力指數(shù)和燃速系數(shù)(見表2)。

表2發(fā)射藥樣品在不同壓力范圍內(nèi)的燃速壓力指數(shù)和燃速系數(shù)

Table2Pressure exponent and burning velocity coefficient of different propellant at different pressure intervals

propellantparameterpressure/MPa50-100100-150150-pdpm50-pdpm1#u10.04190.05700.10320.0547n1.14751.08040.96331.08552#u10.05190.07950.14680.0717n1.13641.04370.92361.06153#u10.07130.10070.17800.0975n1.08851.05210.95961.06564#u10.02510.10091.63610.0729n1.42461.12250.56781.1315

Note:nis pressure exponent.u1is combustion velocity coefficient.pdpmis the pressure corresponding with maximum dp/dt.

由表2可見: 在總的壓力范圍內(nèi),各發(fā)射藥樣品壓力指數(shù)均大于1,壓力對(duì)發(fā)射藥壓力指數(shù)有較大影響。壓力增加,發(fā)射藥壓力指數(shù)下降;發(fā)射藥中少量TPUE的加入總體來說對(duì)發(fā)射藥的壓力指數(shù)影響較小。

在50~100 MPa壓力段,4#樣品(RDX粒度為90 μm)的壓力指數(shù)達(dá)到1.4以上,其它樣品的壓力指數(shù)也均為1.1左右; 在100~150 MPa 壓力段,各樣品的壓力指數(shù)均出現(xiàn)不同程度的下降,4#樣品下降最明顯; 在150~pdpm壓力段,4#樣品的壓力指數(shù)劇烈下降(0.5678),其它樣品壓力指數(shù)降為0.95左右。

為了進(jìn)一步研究該類發(fā)射藥燃燒機(jī)理,對(duì)發(fā)射藥樣品進(jìn)行了中止燃燒實(shí)驗(yàn)。通過三維視頻顯微鏡觀察1#與4#發(fā)射藥樣品在不同中止壓力下燃燒中止樣品表面形貌,顯微照片如圖8、圖9所示。

從圖8可以看到: RDX粒徑為8.5 μm的改性太根發(fā)射藥(1#樣品)燃燒前表面較平整,中止壓力為50 MPa和120 MPa時(shí)發(fā)射藥樣品的表面和未燃燒前相比略顯粗糙,但仍相對(duì)光滑,沒有出現(xiàn)明顯的“凹坑”,表明RDX熔融分解過程主要發(fā)生在凝聚相區(qū)。

從圖9可以看到: RDX粒徑為90 μm發(fā)射藥(4#樣品)燃燒前表面相對(duì)比較粗糙,中止壓力為50 MPa時(shí)發(fā)射藥中止燃燒表面出現(xiàn)凹凸不平并有“凹坑”出現(xiàn),當(dāng)中止壓力為120 MPa時(shí)發(fā)射藥的表面出現(xiàn)大量“凹坑”,其直徑和凹陷深度較50 MPa下明顯增大。表明RDX在凝聚相區(qū)來不及完全熔融分解,RDX顆粒從太根藥基體脫離進(jìn)入氣相區(qū)分解燃燒(爆燃),并在太根藥基體表面形成一個(gè)“凹坑”,使發(fā)射藥燃燒表面明顯增加。

a.before burningb. 50 MPac. 120 MPa

圖81#中止燃燒后發(fā)射藥的表面(放大倍數(shù):100)

Fig.8The interrupted burning surfaces of propellant 1#

a.before burningb. 50 MPac. 120 MPa

圖94#中止燃燒后發(fā)射藥的表面(放大倍數(shù):100)

Fig.9 The interrupted burning surfaces of propellant 4#

結(jié)合DSC、密閉爆發(fā)器和中止燃燒實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分析認(rèn)為: 當(dāng)發(fā)射藥點(diǎn)火燃燒后,點(diǎn)火熱量從發(fā)射藥表面向內(nèi)部傳遞,首先太根發(fā)射藥基體開始軟化并分解放熱,然后RDX開始熔融、分解燃燒。當(dāng)RDX粒度為8.5 μm和45 μm時(shí),RDX的熔融分解過程主要發(fā)生在凝聚相區(qū),RDX的加入雖然對(duì)燃燒過程產(chǎn)生一定影響,導(dǎo)致發(fā)射藥壓力指數(shù)偏高,但壓力對(duì)燃速的影響規(guī)律仍和通常不含RDX的均質(zhì)發(fā)射藥類似; 當(dāng) RDX粒度增加到90 μm時(shí),RDX在凝聚相中完全熔融分解難以實(shí)現(xiàn),部分RDX顆粒從凝聚相表面脫出,在氣相完成熔融、分解和燃燒過程。燃燒中前期,壓力升高,RDX顆粒從凝聚相表面脫出的比例加大,導(dǎo)致發(fā)射藥燃面增加,平行層燃燒規(guī)律被嚴(yán)重破壞,表現(xiàn)為燃燒速度加快,壓力指數(shù)升高;但在燃燒后期,由于發(fā)射藥表面被燒穿,燃燒面積下降,壓力指數(shù)又大幅下降。

需要說明的是,由密閉爆發(fā)器數(shù)據(jù)處理獲得的u-p曲線是建立在發(fā)射藥平行層燃燒的理論基礎(chǔ)上的?,F(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法并沒有考慮發(fā)射藥燃燒嚴(yán)重偏離平行層燃燒假設(shè)對(duì)結(jié)果的影響,而這正是含大顆粒RDX(90 μm)的發(fā)射藥燃燒中前期壓力指數(shù)升高,而后期又大幅下降的根本原因。因此,對(duì)該類發(fā)射藥,還需進(jìn)一步研究更科學(xué)的數(shù)據(jù)處理方法。

4 結(jié) 論

(1) RDX改性高能太根發(fā)射藥的熱分解主要分為兩個(gè)階段: 第一階段主要是NC、NG和TEGN組成的太根藥基體的熱分解,第二階段主要是高能添加劑RDX的熱分解。

(2) RDX粒度的大小對(duì)改性太根藥的實(shí)際燃燒過程產(chǎn)生較大影響。當(dāng)RDX粒度為8.5 μm和45 μm時(shí),RDX的熔融、分解過程主要發(fā)生在凝聚相區(qū); 當(dāng)RDX粒度為90 μm時(shí),部分RDX顆粒從凝聚相表面脫出,導(dǎo)致發(fā)射藥表面出現(xiàn)大量“凹坑”,平行層燃燒規(guī)律被嚴(yán)重破壞; 壓力越高,RDX顆粒從凝聚相表面脫出的比例越大,燃燒規(guī)律性越差; 較小的RDX粒度是發(fā)射藥正常燃燒的重要保證。

(3) 發(fā)射藥中少量TPUE的加入,部分降低了發(fā)射藥的燃速,但總體來說對(duì)發(fā)射藥的燃燒性能影響較小。

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