高建利
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十五研究所,北京101601)
基于工位自控制的全自動(dòng)單片清洗設(shè)備的軟件設(shè)計(jì)
高建利
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十五研究所,北京101601)
為了更好的控制全自動(dòng)單片清洗設(shè)備,通過(guò)研究設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行流程,提出了一種基于工位自控制的方法實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行的軟件設(shè)計(jì),使各工位并行運(yùn)行,提高了運(yùn)行效率。
半導(dǎo)體設(shè)備;自控制;單片清洗;軟件設(shè)計(jì);
由于半導(dǎo)體器件的性能、可靠性和穩(wěn)定性的要求不斷提高,晶片清洗設(shè)備越來(lái)越向全自動(dòng)單片清洗的方向發(fā)展。為全自動(dòng)清洗設(shè)備設(shè)計(jì)好的控制軟件,有利于提高設(shè)備的運(yùn)行效率。
全自動(dòng)單片清洗設(shè)備有多個(gè)工位,可以完成單晶圓旋轉(zhuǎn)、腐蝕、清洗和甩干,諸如二氧化硅膜腐蝕剝離清洗、鋁腐蝕清洗、單片顯影、晶圓背面清洗工藝、去膠工藝、晶圓研磨后清洗工藝和IC后道制程銅引線等有機(jī)物的清洗等。它們的一般結(jié)構(gòu)如圖1所示。
折臂式機(jī)械手是晶片的傳輸機(jī)構(gòu),將晶片在各個(gè)工位中依次傳輸。片盒工位一般包括兩個(gè)片盒,作為待處理晶片的上片盒和完成晶片工藝后的下片盒。對(duì)中工位把機(jī)械手上抓取的晶片位置對(duì)正。清洗工位有多個(gè),都是采用旋轉(zhuǎn)清洗的方式,工位內(nèi)有擺臂噴出藥液清洗晶片,分為多個(gè)工位清洗可以防止藥液間交叉污染晶片。晶片通過(guò)機(jī)械手在各個(gè)工位之間順序流轉(zhuǎn),完成晶片清洗工藝。
圖1 全自動(dòng)單片清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)
全自動(dòng)單片清洗設(shè)備的一個(gè)晶片自動(dòng)運(yùn)行工藝邏輯如圖2所示。
圖2 全自動(dòng)單片清洗設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行流程
在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中,只要工位中沒(méi)有晶片并且上一工位的工藝已經(jīng)完成,并且機(jī)械手空閑的話就可以執(zhí)行上一工位取片并放入當(dāng)前工位中執(zhí)行工藝,因此實(shí)際運(yùn)行時(shí)就形成了多個(gè)工位同時(shí)進(jìn)行工藝運(yùn)行的情況,在軟件設(shè)計(jì)中完成這種自動(dòng)運(yùn)行有多種方法,選擇一個(gè)合適的自動(dòng)運(yùn)行方案是程序設(shè)計(jì)中必須面對(duì)的問(wèn)題。
3.1 工位狀態(tài)
根據(jù)上一節(jié)的分析,片盒、對(duì)中工位、清洗工位都可以作為一個(gè)整體,這個(gè)整體有幾個(gè)狀態(tài),如圖3所示,分別是工位空閑、工位進(jìn)片、工位有片、工位工藝運(yùn)行、工位工藝完成、工位出片,工位的狀態(tài)在其運(yùn)行中循環(huán)往復(fù)(見(jiàn)圖3所示)。取片的過(guò)程;出片完成后工位的狀態(tài)又回到了空閑狀態(tài)。
圖3 工位狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖
按照面向?qū)ο蟮脑O(shè)計(jì)方法,全自動(dòng)單片清洗設(shè)備的對(duì)中工位、清洗工位可以抽象程序中的類,這些工位有基本相同的成員變量和成員函數(shù)。它們共同的成員變量為工位狀態(tài),共同的成員函數(shù)為工位進(jìn)片,工位出片,工位工藝運(yùn)行。由此可以設(shè)計(jì)出全自動(dòng)單片清洗設(shè)備的類的靜態(tài)圖如圖4所示。
圖4 類的靜態(tài)圖
3.2 機(jī)械手的同步控制
機(jī)械手在設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)有機(jī)械手空閑、機(jī)械手工位n取片、機(jī)械手工位n放片等狀態(tài),當(dāng)機(jī)械手處于空閑狀態(tài)時(shí),各工位需要競(jìng)爭(zhēng)機(jī)械手的使用權(quán),爭(zhēng)取到使用權(quán)后機(jī)械手的狀態(tài)就變?yōu)楣の蝗》牌瑺顟B(tài),沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)到的機(jī)械手就需要等待下一次機(jī)械手空閑時(shí)再競(jìng)爭(zhēng)機(jī)械手。因?yàn)楦鞴の豢赡軙?huì)同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)械手,這就需要引入機(jī)械手的同步控制。Windows支持4種類型的同步對(duì)象,可以用來(lái)同步由并發(fā)運(yùn)行的線程所執(zhí)行的操作:臨界區(qū),互斥量,事件,信號(hào)量,這里使用事件來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的同步控制。機(jī)械手事件定義為機(jī)械手空閑事件,使用SetEvent()函數(shù)將事件設(shè)為有狀態(tài),使用WaitForSingleObject()函數(shù)查看事件的狀態(tài),查看到機(jī)械手空閑事件無(wú)狀態(tài)時(shí)線程阻塞,機(jī)械手空閑事件有狀態(tài)時(shí)程序向下運(yùn)行同時(shí)機(jī)械手空閑事件自動(dòng)變?yōu)闊o(wú)狀態(tài)。通過(guò)機(jī)械手空閑事件,各工位競(jìng)爭(zhēng)機(jī)械手的問(wèn)題就得以解決。
圖5 工位運(yùn)行流程
3.3 工位自控制
通過(guò)設(shè)備中工位的狀態(tài)和機(jī)械手的狀態(tài),工位可以自己判斷下一步的動(dòng)作。工位的運(yùn)行流程如圖5所示。線程啟動(dòng)后,循環(huán)進(jìn)行三個(gè)判斷,分別為工位進(jìn)片判斷,工位工藝運(yùn)行判斷,工位出片判斷。
如果機(jī)械手狀態(tài)為機(jī)械手工位進(jìn)片,程序就進(jìn)入工位進(jìn)片分支,這時(shí)機(jī)械手被占用,其他工位競(jìng)爭(zhēng)不到機(jī)械手。進(jìn)入工位進(jìn)片分支后首先設(shè)機(jī)械手狀態(tài)為機(jī)械手工位進(jìn)片,工位狀態(tài)為工位進(jìn)片,然后執(zhí)行機(jī)械手進(jìn)片程序,工位進(jìn)片完成后置工位有片,置機(jī)械手空閑,工位進(jìn)片程序分支結(jié)束,程序繼續(xù)循環(huán)。
當(dāng)程序判斷到工位有片時(shí),程序進(jìn)入工藝運(yùn)行分支,首先置工位狀態(tài)為工位工藝運(yùn)行,然后運(yùn)行工藝,工藝運(yùn)行完成后置工位狀態(tài)為工位工藝完成,工位進(jìn)片程序分支結(jié)束,程序繼續(xù)循環(huán)。
當(dāng)程序判斷到下一工位空閑、工位工藝完成并且機(jī)械手空閑時(shí),程序進(jìn)入工位出片分支,首先設(shè)機(jī)械手狀態(tài)為機(jī)械手工位出片,工位狀態(tài)為工位出片,然后執(zhí)行機(jī)械手出片程序,工位出片完成后置工位空閑,置機(jī)械手下一工位進(jìn)片,工位出片程序分支結(jié)束,程序繼續(xù)循環(huán)。
每個(gè)工位都有線程循環(huán)判斷工位狀態(tài)和機(jī)械手的狀態(tài),控制自身的運(yùn)行,這樣就形成了工位自控制的自動(dòng)運(yùn)行情況。如果工位為兩個(gè),設(shè)備的運(yùn)行時(shí)序如圖6所示,從片盒出片到片盒進(jìn)片完成是一個(gè)晶片的運(yùn)行周期,在周期內(nèi)又有晶片開(kāi)始運(yùn)行,形成了各工位并行的狀態(tài),這種運(yùn)行時(shí)序充分的利用了機(jī)械手,提高了設(shè)備效率。
圖6 運(yùn)行時(shí)序圖
使用工位自控制的方法完成全自動(dòng)單片清洗設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行軟件設(shè)計(jì),可以減少主控程序的運(yùn)行邏輯控制,將自動(dòng)運(yùn)行的控制分散到各個(gè)工位,使程序結(jié)構(gòu)清晰、復(fù)雜度下降,各工位并行工作,有利于提高設(shè)備的效率。由于工位出片時(shí)需要判斷下一工位是否空閑,需要工位的運(yùn)行順序是固定的,如果工位的運(yùn)行順序不固定,還需要做另外的處理以保證工位的自控制。
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Software Design of Automatic Single Wafer Cleaning Equipment Based On Workstation Self-control
GAO Jianli
(The 45thResearch Institute of CETC,Beijing 101601,China)
In order to better control of the automatic single wafer cleaning equipment,offered a software design based on workstation self-control that made equipment auto run through the study of equipment's structure and running flow of automatic.It made each workstation run in paralleled and increased running efficiency.
Semiconductor Equipment;Self-control;Single wafer clean;Software design
TN305
B
1004-4507(2015)01-0039-04
高建利(1979-),男,河北唐山人,工程師,現(xiàn)從事半導(dǎo)體專用設(shè)備的軟件研發(fā)。
2015-01-10