摘要:文章闡述了應(yīng)用渦旋混凝小孔網(wǎng)格反應(yīng)技術(shù)和并聯(lián)雙孔沉淀池改造方案對(duì)穿孔旋流反應(yīng)斜管沉淀池進(jìn)行改造的工程實(shí)例,并通過對(duì)比新舊工藝流程、運(yùn)行參數(shù),證明了新工藝在給水處理的三個(gè)主要環(huán)節(jié)混合、反應(yīng)、沉淀中均取得了顯著效果。
關(guān)鍵詞:渦旋混凝;網(wǎng)格反應(yīng);并聯(lián)雙孔;反應(yīng)沉淀池;給水處理;水廠改造 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):X703 文章編號(hào):1009-2374(2015)17-0042-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.17.021
楚雄市永安自來水廠始建成于1994年,水源地是楚雄市團(tuán)山水庫(kù),來水年平均濁度為80NTU左右,水廠原設(shè)計(jì)單池水處理能力是5×103m3/d,水處理工藝采用旋流反應(yīng)→側(cè)向流斜管沉淀→重力無閥濾池過濾。隨著供水區(qū)域的擴(kuò)大,單池供水日平均量為4800m3,高峰值達(dá)到300m3/h,遇每年5~9混水期(源水濁度平均為100NTU,峰期可達(dá)200NTU),處理較為困難,沉淀池出水濁度在10NTU左右,平均藥耗量為25mg/L。且2001年后國(guó)家分布了新的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)供水水質(zhì)提出了更高的要求。為此,永安水廠于2012年3月起對(duì)該廠原有工藝進(jìn)行改造,改造目標(biāo)為反應(yīng)沉淀池單池水處理量達(dá)到7.5×103m3/d,以滿足近期供水需要,且沉淀池出水常年穩(wěn)定在3NTU以下,并降低藥耗。
1 反應(yīng)沉淀池原工藝分析及運(yùn)行狀況
1.1 混合部分
水廠原工藝采用簡(jiǎn)單的水力混合,藥劑直接投加至反應(yīng)池入水管道中,混合效果不佳。
1.2 反應(yīng)部分
水廠原工藝為水力旋流反應(yīng)沉淀池,水力旋流反應(yīng)是從水力學(xué)宏觀的水力梯度完成對(duì)反應(yīng)效果的控制,反應(yīng)強(qiáng)度有限,造成了礬花密實(shí)度不足。表現(xiàn)在高濁期表面看來礬花形成較大,但實(shí)際藥劑與水體未充分反應(yīng),總有部分膠體顆粒未能被脫穩(wěn)、凝聚,反應(yīng)效果很差,礬花極易被打碎;而且原反應(yīng)池為單路串聯(lián)結(jié)構(gòu),水體在反應(yīng)池中停留時(shí)間較短,流速過大,縮短了有效反應(yīng)時(shí)間,使得反應(yīng)無法充分完成。
1.3 沉淀部分
水廠原沉淀工藝采用斜管沉淀池。主要受處理水量和首部配水不均勻的影響,特別是在供水峰期,沉淀池上升流速過快,部分礬花上浮,導(dǎo)致出水不能達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。
2 工藝改造方案
針對(duì)水廠工藝存在的問題,同時(shí)必須考慮水廠不間斷供水問題,我們提出以下方案進(jìn)行改造。
2.1 混合部分
混合工藝采用管式微渦混合器,設(shè)備外觀為圓形,長(zhǎng)2m,直徑0.4m,安裝于反應(yīng)池進(jìn)水口前10m處,增加反應(yīng)時(shí)間約6s。
2.2 反應(yīng)部分
對(duì)反應(yīng)池重新進(jìn)行速度分級(jí),按產(chǎn)水流量達(dá)到360m3/h(比原設(shè)計(jì)反應(yīng)池提高50%)調(diào)整反應(yīng)池孔室和孔洞大小,采用小孔網(wǎng)格反應(yīng)技術(shù),高效快速地完成絮凝反應(yīng),在調(diào)整后的反應(yīng)池中按分格數(shù)分3段,在1~5分格中共計(jì)布設(shè)15道格網(wǎng),網(wǎng)格布設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示:
高效的格網(wǎng)反應(yīng)可促進(jìn)析出的小礬花快速碰撞,能保證反應(yīng)后礬花顆粒達(dá)到一定的尺度和密實(shí)度,從而避免了反應(yīng)的不完善和過反應(yīng)現(xiàn)象的產(chǎn)生。
2.3 沉淀部分
有兩個(gè)方案可選:一是在原有沉淀池內(nèi)拆除35mm蜂窩斜管,拆除原集水槽,改為尾端集水,重新架設(shè)斜板支架并填充小間距斜板,小間距斜板具有布水均勻不短流的優(yōu)點(diǎn)從而使配水得到一定改善。但該方案沒有從根本上解決沉淀池入口流速過快產(chǎn)生渦動(dòng)和清水區(qū)上升速度問題,且整個(gè)改造過程需停水施工。為此我們選用的是另一個(gè)更直接的方案,即在原第5格反應(yīng)室一側(cè)并聯(lián)新增加一格反應(yīng)池和一組與原沉淀池面積相同的斜管沉淀池。由于沉淀池改為了兩個(gè)并聯(lián)入口進(jìn)水,反應(yīng)時(shí)間增加3.5min,并沉淀池入口流速大大降低,首端水體不再會(huì)形成渦流,同時(shí)有效沉淀池面積擴(kuò)大1倍,清水區(qū)上升流速降至1.6mm/s,能保證沉淀質(zhì)量和處理水量得到較大提高。且新增沉淀池土建部分可獨(dú)立施工,無需停水,解決了施工停水問題。改造方案如圖1所示:
3 改造后運(yùn)行狀況對(duì)比分析
2012年5月初開始實(shí)施工藝改造,6月底改造完成,整個(gè)施工過程停水24小時(shí)。試運(yùn)行當(dāng)月,入廠水濁度平均為100NTU,經(jīng)實(shí)地觀測(cè)記錄,在第1個(gè)反應(yīng)室礬花已初步形成,在兩個(gè)并聯(lián)的第6反應(yīng)室礬花已明顯長(zhǎng)大,上層出現(xiàn)了清水區(qū)。這充分說明,小孔網(wǎng)格技術(shù)反應(yīng)良好,提高了反應(yīng)質(zhì)量,促進(jìn)了礬花的長(zhǎng)大和密實(shí)。且沉淀池改為兩個(gè)并聯(lián)入口進(jìn)水,首部渦動(dòng)不再產(chǎn)生;另外,由于沉淀池面積的擴(kuò)大,上升流速降低,基本杜絕了礬花上浮的現(xiàn)象,出水穩(wěn)定。
3.1 出水水質(zhì)對(duì)比
改造后沉淀池出水常年穩(wěn)定在2NTU以下,大大超過了預(yù)期效果,現(xiàn)將2012年7月18日沉淀池出水濁度與去年同期比較,結(jié)果如圖2所示:
3.2 藥耗對(duì)比分析
永安水廠在混水期投加藥劑為聚合氯化鋁,2012年7月改造工程完成后,在處理與去年同等水量時(shí),平均藥耗由25mg/L降為10mg/L,降低藥耗60%,僅藥劑一項(xiàng),2012年下半年節(jié)約藥劑12t,節(jié)約資金3.6萬元。
3.3 產(chǎn)水量對(duì)比分析
經(jīng)實(shí)地增加水量試車運(yùn)行觀測(cè),2012年7月,入廠水濁度平均為100NTU,改造后的反應(yīng)沉淀池水量增加到330m3/h時(shí),沉淀池出水濁度測(cè)定在2NTU以下,試車證明可以確保提高產(chǎn)水量40%。2012年10月,入廠水濁度平均為20NTU,在沉淀池出水穩(wěn)定在2NTU以下時(shí),水處理可增加至380m3/h,提高產(chǎn)水量60%。
4 技術(shù)討論
工藝改造后,經(jīng)過半年的運(yùn)行,效果顯著,特別是沉淀池出水水量及水質(zhì)已超過預(yù)期目標(biāo),這說明應(yīng)用渦旋混凝小孔網(wǎng)格反應(yīng)技術(shù)和并聯(lián)雙孔沉淀池改造方案在永安水廠原穿孔旋流反應(yīng)斜管沉淀池(圖集號(hào)JSJT-5)改造中取得了良好的效果,主要是以下三個(gè)方面的應(yīng)用取得成功:(1)在水處理工藝中混合反應(yīng)是關(guān)鍵,應(yīng)用管式微渦混合器造成了高比例、高強(qiáng)度的微渦旋,并充分利用了微小渦旋的離心慣性作用,保證了藥劑在瞬間進(jìn)入水體細(xì)部,使膠體顆體充分脫穩(wěn),有效避免了局部藥劑浪費(fèi)或不足,從而降低藥耗,并為下一步的反應(yīng)奠定良好的基礎(chǔ)。(2)在反應(yīng)池布設(shè)網(wǎng)格,利用過網(wǎng)水流的慣性作用,使過網(wǎng)水流的渦旋尺度大幅度減少,變成小渦旋,同時(shí)由于渦旋的離心慣性增加,按照傳統(tǒng)的速度梯度理論,增加了顆粒的碰撞次數(shù)。另外利用網(wǎng)格的剪切作用,使礬花產(chǎn)生了強(qiáng)烈的變形,其變形揉動(dòng)作用使礬花由吸附能級(jí)低的部分達(dá)到高能級(jí)的部分,在通過網(wǎng)格之后礬花變得更密實(shí),保持了一定的壓實(shí)度。同時(shí)還能為流動(dòng)過程中的破碎礬花重新聚集提供了水力條件,使得網(wǎng)格反應(yīng)的絮凝效果優(yōu)于傳統(tǒng)反應(yīng)設(shè)備。(3)沉淀池把原設(shè)計(jì)的單孔入口改為并聯(lián)雙孔入口,大大降低了入水流速,減小首部渦動(dòng),同時(shí)在建筑空地允許情況下直接擴(kuò)大沉淀面積,降低清水區(qū)上升速度,有效地提高了沉淀質(zhì)量和增加了水處理量。
傳統(tǒng)的穿孔旋流反應(yīng)斜管沉淀池由于工藝上存在缺陷,按新自來水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行中無法達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷,應(yīng)用新技術(shù)進(jìn)行對(duì)舊工藝水池改造不失為大幅度提高水處理量和出水水質(zhì)行之有效的方法。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:趙曉東(1964-),男,云南楚雄人,云南楚雄市水務(wù)局水勘隊(duì)水利工程高級(jí)工程師,研究方向:水利工程設(shè)計(jì)施工。
(責(zé)任編輯:陳 倩)