夏亞中

摘 要：風(fēng)機是很多工廠的生產(chǎn)中不可或缺非常重要的設(shè)備，風(fēng)機的主要功能就是將機械本身的原動機械能進行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為輸送氣體，對氣體給予能量的機械，但是在風(fēng)機工作中產(chǎn)生振動對正常工作將產(chǎn)生影響，本文將就風(fēng)機振動原因以及應(yīng)對方案進行相關(guān)探討。

關(guān)鍵詞：風(fēng)機；振動；原因；方案；完善

0 引言

在工程應(yīng)用當(dāng)中的風(fēng)機包括多種種類，風(fēng)機的運行環(huán)境往往灰塵較大，環(huán)境較為惡劣，對風(fēng)機來說更容易引起故障，如何快速的判斷故障并且解決是工廠能夠持續(xù)生產(chǎn)的保障，在風(fēng)機故障中有很多種表現(xiàn)和原因，其中通過統(tǒng)計得出，最常見的一種就是風(fēng)機振動，風(fēng)機的振動對風(fēng)機的正常運行影響很大，本文將主要對風(fēng)機振動類的故障進行相關(guān)討論。

1 風(fēng)機振動原因

在風(fēng)機運行中常見的一種故障就是風(fēng)機振動，風(fēng)機振動對于風(fēng)機本身也有很大的影響，容易造成風(fēng)機設(shè)備零件，例如軸承、葉片、螺栓等出現(xiàn)問題，嚴(yán)重的造成風(fēng)道、機殼出現(xiàn)故障，直接影響了風(fēng)機的安全運行，風(fēng)機振動的原因也有很多，具體的如何消除振動要根據(jù)不同的振動表現(xiàn)形式判斷振動產(chǎn)生的原因，從而科學(xué)地采取解決辦法，更好地提高修復(fù)率，保障工廠的持續(xù)工作。

1.1 風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機振動。風(fēng)機的其中一種振動形式是受迫振動，是由于風(fēng)道系統(tǒng)的振動引起的，這是由于風(fēng)機出口擴散筒進出風(fēng)量以及負荷產(chǎn)生的變化造成的振動，由于進風(fēng)面積的不均勻，擋板的開閉造成的葉輪振動等都會引起風(fēng)道系統(tǒng)振動從而造成風(fēng)機的被迫振動。

1.2 積灰引起的振動。積灰引起的振動往往是由于風(fēng)機工作環(huán)境中灰塵較大引起的，氣體進入的角度與選專業(yè)面的工作面不能很好的契合，這種情況下由于氣體本身的流體性質(zhì)就會造成工作面產(chǎn)生氣體漩渦，氣體漩渦的產(chǎn)生就會造成灰塵的沉積，沉積到一定程度之后就會引起風(fēng)機的振動，其中機翼型葉片最易積灰，積灰經(jīng)過不斷的沉積將會產(chǎn)生質(zhì)量，在離心力的作用下容易將積灰甩出，但是這種甩出會造成葉片上積灰的質(zhì)量不同，由于積灰重量的不均勻就會導(dǎo)致葉輪質(zhì)量分布不平衡，這種不平衡的現(xiàn)象將使風(fēng)機振動增大。

1.3 旋轉(zhuǎn)失速和喘振。氣流沖角到達臨界值附近之后就會容易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)失速的現(xiàn)象，這時候氣流離開葉片凸面，造成邊界的分離現(xiàn)象，由于邊界的分離繼而會產(chǎn)生區(qū)域渦流，這時候就容易出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。風(fēng)機在不穩(wěn)定工作區(qū)出現(xiàn)的風(fēng)壓大幅度波動就會引起喘振，另外在喘振產(chǎn)生的同時往往會伴生旋轉(zhuǎn)氣流，但是旋轉(zhuǎn)失速只和葉輪本身有關(guān)，喘振的產(chǎn)生則與葉輪、風(fēng)煙道等都相關(guān)。

1.4 動、靜部分相碰引起風(fēng)機振動。在具體的生產(chǎn)過程中，引起動靜相碰和摩擦的原因有很多種，其中主要原因就是葉輪和進風(fēng)口的安裝沒有精準(zhǔn)的在同一軸線，這就造成在運行中的碰撞，引起風(fēng)機振動，由于運行時間較長造成的風(fēng)口損壞變形等也會引起風(fēng)機振動，葉輪松動造成葉輪晃動幅度較大造成摩擦，主軸彎曲，軸與軸承松動等也會造成影響。

1.5 磨損引起的振動。風(fēng)機由于持續(xù)的運行難免造成磨損，這種由于磨損造成的振動較為普遍，這是由于在風(fēng)機的運行過程中各個部分的磨損是不平衡的，葉片通常先被磨損，磨損到一定程度之后就會找引起平衡的問題，平衡不能保證就會引起風(fēng)機的振動，這種情況下需要及時的對風(fēng)機進行動平衡的處理。

2 風(fēng)機振動的應(yīng)對措施

在風(fēng)機振動故障中有不同的表現(xiàn)形式和不同的原因引起的，這種情況下就需要在實際工作中通過對經(jīng)驗的持續(xù)總結(jié)和對設(shè)備狀態(tài)的了解進行科學(xué)的判斷，從而在問題產(chǎn)生的情況下能夠及時精準(zhǔn)的判斷振動產(chǎn)生的原因和部位，針對具體問題采取科學(xué)的方式進行處理，提高風(fēng)機故障的修復(fù)速度，從而保障風(fēng)機的有效運行。

2.1 風(fēng)道振動處理。在風(fēng)機振動中有一種振動形式是由于風(fēng)道振動引起的，這種情況往往會被忽視，當(dāng)風(fēng)機出口擴散筒負荷出現(xiàn)變化的時候振動也會產(chǎn)生變化，負荷與振動成正比，這種情況下需要在擴散筒出口端設(shè)立一個支點，支點要可以移動，這種改變能夠在負荷產(chǎn)生變化的時候進行調(diào)整從而消除振動。

2.2 積灰的清除。積灰只要經(jīng)過產(chǎn)出就能重新保證葉輪的平衡運行，積灰的清除通常是要臨時停機，在停機之后由檢修人員對葉輪上的積灰進行清除，清除工作繁瑣，工作環(huán)境惡劣，存在安全隱患，并且檢修時間較長，影響機組的正常運行，通過不斷的研究和完善有一種新的方式得到了應(yīng)用，即在機殼喉舌處加裝一排不同角度的噴嘴，具體角度要根據(jù)計算和研究進行確定，噴嘴與沖灰水泵相連，在進行清理的時候?qū)_灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，在停風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面。這種方式具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。

2.3 旋轉(zhuǎn)失速的處理。通常來說旋轉(zhuǎn)失速的檢測使用失速探針即可，用失速探針來檢測，但是這種方式在實際工作中存在一定的缺陷，煙氣中的灰塵灰造成失速探針的堵塞，并且現(xiàn)場條件振動較大，但實際運行中有兩種原因使差壓開關(guān)容易出現(xiàn)誤動作：煙氣中灰塵堵塞失速探針測量孔和現(xiàn)場條件振動大。這種方式的應(yīng)用保護可靠性較差。風(fēng)機的不斷完善對旋轉(zhuǎn)失速的處理有了更好的解決方式，現(xiàn)在有發(fā)訊的方式，這種方式能夠更好的保證風(fēng)機的遲勛進行，減少停運，具體措施就是一旦出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速或者喘振之后立刻采取措施使風(fēng)機脫離，從而保證風(fēng)機的正常進行。

2.4 碰撞的處理。碰撞的處理主要是尋找動靜的平衡，靜平衡還是比較容易找的，葉輪裝上軸和軸承再放在平衡架上就可以了。動平衡就比較麻煩些，可以找一個雙通道的動平衡儀，或找一些有專業(yè)平衡機的廠家進行動靜平衡的處理，從而減輕磨損和風(fēng)機振動。

2.5 磨損的處理。對于葉片磨損的處理需要對機組進行臨時停機，為了避免造成工作的延誤，在日常工作中就要對風(fēng)門擋板定期進行維護，對風(fēng)門擋板漏風(fēng)的問題及時解決，從而保持一個良好的工作環(huán)境，防止風(fēng)機出現(xiàn)大的故障。

3 結(jié)語

綜上所述，在風(fēng)機的振動故障中有很多種原因會引發(fā)，這時候需要對振動的表現(xiàn)形式以及產(chǎn)生原因有充分的了解，在風(fēng)機振動產(chǎn)生的時候能夠?qū)︼L(fēng)機故障產(chǎn)生的原因進行準(zhǔn)確的判斷，從而采取科學(xué)的解決措施，高效精準(zhǔn)的解決風(fēng)機故障，提高風(fēng)機的運行安全和工廠工作的效率，保障工廠工作的連續(xù)性。

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