張慎富

【摘要】隨著近年來(lái)國(guó)家經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展，電力市場(chǎng)也持續(xù)升溫，火力發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)取得了快速發(fā)展。與此同時(shí)，電力施工企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，這就需要企業(yè)降低施工成本、提高施工質(zhì)量來(lái)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，本文論述了如何縮短電廠的試運(yùn)工期，從而降低成本。

【關(guān)鍵詞】凝汽器；清潔度

一、影響凝汽器試運(yùn)工期的原因分析

凝汽器是汽機(jī)專業(yè)最大的輔助設(shè)備，具有安裝工作量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜特點(diǎn)。是汽輪發(fā)電機(jī)組最重要的輔助設(shè)備之一，其主要功能是冷凝汽輪機(jī)及小機(jī)排放的蒸汽，排放熱井的積水，接收、分配和排放來(lái)自汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)的蒸汽和汽輪機(jī)抽汽管路以及其它各部分的疏水。凝汽器能否正常投運(yùn)直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定及安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

通過(guò)以往的施工經(jīng)驗(yàn)及對(duì)相關(guān)電廠試運(yùn)過(guò)程中的調(diào)查，最終影響凝汽器試運(yùn)工期的主要原因是凝汽器內(nèi)部清潔度差，因?yàn)槟鲀?nèi)部若很臟的話，一個(gè)是造成水質(zhì)長(zhǎng)期不合格，再一個(gè)就是就會(huì)造成管道及設(shè)備堵塞，之后整個(gè)試運(yùn)工作都要停掉，清掃凝汽器，基本清掃一次要拖延四、五天的時(shí)間，直接影響到整個(gè)試運(yùn)計(jì)劃，增加了試運(yùn)費(fèi)用。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，最終對(duì)凝汽器清潔度影響最大的幾個(gè)因素如下：

1、設(shè)備表面的油漆、油污、銹蝕影響：因設(shè)備到貨時(shí)，凝汽器底板、側(cè)板刷有防銹漆，隔板、管板、內(nèi)部支撐等涂有黃油，安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗時(shí)不易沖刷掉，但機(jī)組運(yùn)行時(shí)因蒸汽的沖刷及溫度的升高，油污和油漆會(huì)逐漸脫落，導(dǎo)致水質(zhì)長(zhǎng)期不合格。

2、材料半成品多：廠家基本都是以零部件形式供貨，而且根據(jù)地域不同，有的更是千里迢迢運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，這樣材料進(jìn)場(chǎng)后，好多都存在變形、銹蝕等情況，在設(shè)備組合安裝時(shí)要進(jìn)行校正，切、磨、焊工序必不可少，過(guò)程產(chǎn)生額外的施工廢料；且在經(jīng)過(guò)安裝完畢至機(jī)組試運(yùn)的這段時(shí)間，有的部位已經(jīng)銹蝕很嚴(yán)重，導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行時(shí)銹蝕脫落而產(chǎn)生污染源。

3、與凝汽器相連系統(tǒng)影響：與凝汽器串聯(lián)的附屬管道系統(tǒng)非常多，總管線長(zhǎng)度近萬(wàn)米，管道內(nèi)如果有雜物，會(huì)在機(jī)組運(yùn)行時(shí)流入凝汽器內(nèi)部，影響凝汽器水質(zhì)。

4、交叉作業(yè)面影響：因凝汽器是通過(guò)膨脹節(jié)連接在汽輪機(jī)低壓缸上，與汽輪機(jī)低壓缸組成密閉的容器，汽輪機(jī)低壓缸在施工時(shí)，難免會(huì)有雜物落入凝汽器，造成內(nèi)部清潔度下降，甚至有些比較大的施工垃圾墜入凝汽器，導(dǎo)致在設(shè)備通水時(shí)直接將進(jìn)出水口堵死。

二、影響凝汽器試運(yùn)工期的原因解決措施

針對(duì)上述原因，逐條采取針對(duì)措施來(lái)保證凝汽器內(nèi)部清潔度問(wèn)題。

首先，對(duì)于設(shè)備表面的油漆、油污、銹蝕影響問(wèn)題，需在設(shè)備組合安裝前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行噴砂處理，若設(shè)備表面有清理不凈的油漆、油污、銹蝕，則用電磨刷打磨，直至處理干凈，對(duì)于焊口部位，為了防止沒(méi)有焊完就生銹，所有焊口均刷清漆防護(hù)，處理好的設(shè)備進(jìn)入廠房后，防止因空氣流通造成設(shè)備加速銹蝕的情況發(fā)生，在凝汽器的前端板側(cè)用塑料膜封住，以抵御潮濕的空氣進(jìn)入凝汽器內(nèi)部。

其次，針對(duì)到貨的設(shè)備材料存在不同程度的變形問(wèn)題，嚴(yán)格按照規(guī)范及施工圖紙的要求進(jìn)行材料驗(yàn)收，如果現(xiàn)場(chǎng)處理起來(lái)很困難，則要求廠家退貨，若變形不是很大，需要現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，校正用的輔助材料在用完后及時(shí)清理掉，不留死角。如有銹蝕部位，應(yīng)及時(shí)除銹，必要時(shí)刷清漆防止再次銹蝕。不但徹底解決了后續(xù)清掃角落困難的問(wèn)題，也間接提高了凝汽器內(nèi)部清潔度。

再次，關(guān)于與凝汽器相連系統(tǒng)影響的問(wèn)題，施工前所有管道在組合場(chǎng)配管組合，所有焊口均打磨完畢，之后進(jìn)行噴砂除銹，噴砂過(guò)程派專人監(jiān)督，直至管道內(nèi)部清潔度達(dá)到要求，配制好的管道運(yùn)至廠房后，當(dāng)天不能及時(shí)安裝的要統(tǒng)一封口，日后安裝時(shí)要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)后再進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁切口、磨口，這樣就可以最大限度的減少管道內(nèi)部鐵屑、氧化物的殘留，有效保證了管道的清潔度。

最后，對(duì)于交叉作業(yè)面影響的因素，在凝汽器抽汽管組和低壓缸施工過(guò)程中，施工垃圾和雜物會(huì)落入凝汽器冷卻水管間的縫隙中，輕則造成垃圾無(wú)法清除，影響水質(zhì)，重則會(huì)損壞冷卻水管，導(dǎo)致冷卻水管內(nèi)漏，影響汽輪機(jī)組的正常運(yùn)行，為此，我們?cè)谀?7#8低加上方搭設(shè)一層腳手架板，上面鋪兩層阻火布，無(wú)論是凝汽器內(nèi)部抽汽管組、支撐施工，還是低壓缸施工，雜物都不會(huì)落入凝汽器冷卻水管中，即保證了凝汽器內(nèi)部的清潔，又為汽輪機(jī)組以后安全穩(wěn)定的運(yùn)行提供了保障。

通過(guò)上述的原因分析及采取相應(yīng)的措施，凝汽器內(nèi)部清潔度得到了很大的改善，而且我們也將此方法推進(jìn)到工程施工中，經(jīng)實(shí)踐證明，的確取得了很好的效果，大大縮短了凝汽器試運(yùn)工期，這使施工企業(yè)在施工成本控制方面得到了有效的控制。

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