何坤倫　陽(yáng)興

摘 要：原油長(zhǎng)輸管線的試運(yùn)投產(chǎn)是管道由工程建設(shè)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可以檢測(cè)管線設(shè)計(jì)是否與生產(chǎn)運(yùn)行相符。分析周-起外輸管線投產(chǎn)運(yùn)行階段管線壓力不斷上升的問(wèn)題并提出解決方案，有助于該管線的后期正常運(yùn)行，同時(shí)也為該區(qū)域其他長(zhǎng)輸管線的投產(chǎn)運(yùn)行積累經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：長(zhǎng)輸管線；壓力；溫度

原油長(zhǎng)輸管線的試運(yùn)投產(chǎn)是管道由工程建設(shè)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可以檢測(cè)管線設(shè)計(jì)是否與生產(chǎn)運(yùn)行相符。在實(shí)際生產(chǎn)中，判斷管線運(yùn)行是否平穩(wěn)的參數(shù)有：外輸壓力、溫度和排量。2014年3月，周-起長(zhǎng)輸管線投運(yùn)，在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)外輸壓力不斷上升的問(wèn)題，分析投運(yùn)過(guò)程中壓力、溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)一步了解運(yùn)行過(guò)程中各參數(shù)的控制方法。

1 外輸溫度控制方法

在外輸泵頻率固定的情況下，在外輸排量14.5m3時(shí)，外輸溫度從45℃提高到60℃，外輸壓力從4.75MPa下降到2.81MPa，說(shuō)明提高外輸溫度可降低管線外輸壓力。

在目前的運(yùn)行溫度下，隨著時(shí)間的推移，外輸壓力輕微上升，而外輸排量不斷下降，原油在沿線溫降的影響下析蠟，蠟塊在管壁堆積使輸油管徑減小。外對(duì)這一問(wèn)題，需提高外輸溫度，減少原油中蠟的析出，從而保證管線的平衡運(yùn)行。

周一聯(lián)至起一聯(lián)外輸管線中間有加溫站一座，使用400kW加熱爐一臺(tái)，加熱能力與周一聯(lián)外輸加熱能力一樣，要保證管線的正常運(yùn)行，出口溫度在70℃以上，就需要保證加溫站進(jìn)口溫度不低于35℃。因此將Tmax=70，Tmin=35代入前面的熱交換公式要保證計(jì)算出最小輸量為16.4m3。

目前站內(nèi)的日處理水平為350m3/d，24小時(shí)連續(xù)平穩(wěn)外輸排量為14.7m3，站內(nèi)目前處理水平不能滿足最小輸量要求。根據(jù)站能生產(chǎn)情況與外輸氣溫變化影響，將站內(nèi)的外輸量定為（見(jiàn)表1）。

根據(jù)一段時(shí)間實(shí)驗(yàn)表明，該運(yùn)行方式能保證管線的正常運(yùn)行，圖4為按表1要求運(yùn)行的管線壓力和排量變化趨勢(shì)曲線圖，管線運(yùn)行排量為16.4m3時(shí)外輸壓力不高于3Mpa，出站壓力24小時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，未出現(xiàn)隨壓力隨時(shí)間升高、排量隨時(shí)間降低的情況。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)站外輸管線運(yùn)行參數(shù)分析，保證管線平穩(wěn)運(yùn)行，從09：00至21：00外輸排量定為13m3，外輸溫度由換熱公式（2）計(jì)算出為71℃，從21：00至次日09：00外輸排量定為16.4m3，外輸溫度由換熱公式（2）計(jì)算出為68℃。在此模式下運(yùn)行管線最高壓力不高于3Mpa，且運(yùn)行壓力一直平穩(wěn)。

作者簡(jiǎn)介：何坤倫（1986，9-），男，于2009年6月畢業(yè)于成都理工大學(xué)，學(xué)士學(xué)位，現(xiàn)任長(zhǎng)慶油田分公司第九采油廠五谷城作業(yè)區(qū)周一聯(lián)合站副站長(zhǎng)。