胡廣闊

【摘 要】YP13B型橫向收集機(jī)大部分采用檢測(cè)、氣缸控制，故障率高，維修頻繁。在原機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，取消原機(jī)的電氣控制，采用全機(jī)械傳動(dòng)，提高條煙收集的穩(wěn)定性。

【關(guān)鍵詞】YP13B型 橫向收集機(jī) 系統(tǒng) 改進(jìn)

1 存在問(wèn)題

YP13B型橫向收集機(jī)是東方機(jī)器制造（昆明）有限公司設(shè)計(jì)的第一代條煙收集機(jī)，該機(jī)采用電氣元件檢測(cè)條煙到位，電氣控制氣缸動(dòng)作的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)條煙的橫向收集，但因電氣控制必須存在檢測(cè)元件，動(dòng)作停頓次數(shù)頻繁，反映速度較慢，很難適應(yīng)下工序裝封箱機(jī)的提速要求，因而影響整條生產(chǎn)線的效率。按照漯河卷煙廠2014年包裝機(jī)班產(chǎn)量62.5箱計(jì)算，收集機(jī)條煙阻擋控制氣缸單班動(dòng)作15625次，由于停頓次數(shù)頻繁、檢測(cè)元件反映速度較慢，造成在條煙進(jìn)入收集機(jī)時(shí)出現(xiàn)擠煙現(xiàn)象，每班擠煙次數(shù)達(dá)35次以上，穩(wěn)定性低，故障率高，維修費(fèi)用增加，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)行。

2 改進(jìn)與優(yōu)化

2.1 系統(tǒng)改進(jìn)

通過(guò)對(duì)原機(jī)傳動(dòng)設(shè)計(jì)的觀察研究，確定采用全機(jī)械傳動(dòng)，只用一臺(tái)可無(wú)級(jí)調(diào)速的電機(jī)，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使原動(dòng)力傳遞到所有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，讓各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)按各自所需傳遞比協(xié)調(diào)運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)條煙的橫向收集。圖一為改進(jìn)后橫向收集機(jī)機(jī)械傳動(dòng)原理圖。

改進(jìn)后，在兩段一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的輸送機(jī)構(gòu)之間，分別裝有兩組上抬凸輪機(jī)構(gòu)和擋位凸輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)機(jī)構(gòu)之間的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與條煙輸送速度相匹配，對(duì)輸送機(jī)構(gòu)上縱向無(wú)規(guī)則隨機(jī)排列的條煙進(jìn)行收集整理，排列整齊后送入橫向推板通道，由橫向推板機(jī)構(gòu)將條煙橫向推出，輸送至下一工序。利用各機(jī)構(gòu)之間的相互協(xié)調(diào)配合，完成了縱向無(wú)規(guī)則隨機(jī)排列的條煙有序化橫向收集，為下一步進(jìn)入裝箱工序提供有利準(zhǔn)備，有效地解決了條煙橫向收集速度慢的問(wèn)題，且收集動(dòng)作無(wú)需任何控制檢測(cè)裝置，只保留故障檢測(cè)保護(hù)裝置。因而，整機(jī)可靠性高，穩(wěn)定性強(qiáng)，故障率低，進(jìn)一步提高整線的生產(chǎn)能力?？梢栽谠O(shè)備運(yùn)行時(shí)不停機(jī)進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，且速度調(diào)節(jié)平滑無(wú)跳躍；可以做到任意時(shí)刻、任意位置停機(jī)，再次啟動(dòng)，仍然能正常運(yùn)行。圖二為改進(jìn)后橫向收集機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖二可以看出，兩段一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的輸送機(jī)構(gòu)，前段為皮帶輸送機(jī)構(gòu)，后段為輥筒輸送機(jī)構(gòu)，中間新增一組間隙輸送輥。利用上抬凸輪機(jī)構(gòu)夾緊或釋放縱向輸送的條煙，配合擋位凸輪機(jī)構(gòu)使條煙得到收集整理。兩段輸送機(jī)構(gòu)、兩組上抬凸輪機(jī)構(gòu)和擋位凸輪機(jī)構(gòu)和橫向推板機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)后一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，條煙的收集整理及排列整齊的時(shí)間與相位由其凸輪的形狀與相位決定。間隙輸送輥在上抬凸輪機(jī)構(gòu)夾緊時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在上抬凸輪機(jī)構(gòu)釋放時(shí)立即轉(zhuǎn)動(dòng)，其作用是使條煙在上抬凸輪機(jī)構(gòu)釋放時(shí)，能及時(shí)前行，不必等下一條煙推動(dòng)，因而不會(huì)有條煙在上抬凸輪機(jī)構(gòu)停留。

2.2 系統(tǒng)優(yōu)化

系統(tǒng)改進(jìn)后，整機(jī)可靠性和穩(wěn)定性增強(qiáng)，提高了整線的生產(chǎn)能力，但在條煙處于阻擋系統(tǒng)收集整理時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)擠煙現(xiàn)象。通過(guò)進(jìn)一步觀察研究，確定對(duì)以下部位進(jìn)行優(yōu)化，以徹底解決擠煙問(wèn)題。

（1）優(yōu)化條煙第一阻擋系統(tǒng)凸輪控制，將原來(lái)的凸輪改為雙片可調(diào)凸輪，實(shí)現(xiàn)條煙釋放與阻擋能夠單獨(dú)控制。

（2）優(yōu)化條煙下輸送輥，取消傳送動(dòng)力部分并鎖緊，使其僅起支撐條煙的作用，不再主動(dòng)傳送煙條。

（3）優(yōu)化條煙第一阻擋系統(tǒng)的位置，向后移動(dòng)20mm，使阻擋系統(tǒng)之間的距離略大于一條煙的距離，確保一條煙能夠平穩(wěn)處于等待狀態(tài)。

（4）設(shè)計(jì)增加一套毛刷輸送輥系統(tǒng)，并通過(guò)加裝鏈傳動(dòng)從原機(jī)引入動(dòng)力，使輸入的條煙處于受控狀態(tài)并按照設(shè)計(jì)速度平穩(wěn)供給。

（5）重新選用材料，去除第一阻擋毛刷，采用具有彈性的硅膠板增大阻擋力，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙條的快速釋放與阻擋。

3 實(shí)施效果

改進(jìn)前，漯河卷煙廠YP13B橫向收集機(jī)每班擠煙次數(shù)達(dá)35次以上，設(shè)備效能降低，原材料消耗增大，加大了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。改進(jìn)后，徹底解決擠煙現(xiàn)象，節(jié)省了原材料消耗，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)

[1]吳宗澤主編.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)（上冊(cè)）.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.1.