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液壓油污染對(duì)設(shè)備的影響

2015-05-30 21:20:18吳保軍
關(guān)鍵詞:綜掘機(jī)液壓油維護(hù)

吳保軍

摘 要:綜掘機(jī)性能的好壞直接影響巷道掘進(jìn)的速度和工程質(zhì)量。液壓油作為綜掘機(jī)的動(dòng)力傳輸介質(zhì),它的優(yōu)劣直接影響設(shè)備的性能。本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)中遇到問題,進(jìn)行了分析,希望給予以后的工作一些指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞:液壓油;綜掘機(jī);故障;維護(hù)

0 引言

當(dāng)前各種工程都離不開一些現(xiàn)代化的機(jī)械,對(duì)于這些機(jī)械來說,設(shè)備運(yùn)行正常是為企業(yè)帶來利益的前提。對(duì)于判斷機(jī)械設(shè)備是否能夠良好地運(yùn)行,液壓系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)是了解機(jī)械技術(shù)狀況的重要指標(biāo)。

所以做好液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)工作就尤為重要。液壓系統(tǒng)要想能夠正常良好地運(yùn)轉(zhuǎn)首先要有質(zhì)量過關(guān),品質(zhì)合格的液壓油為前提條件,還要注意對(duì)液壓系統(tǒng)及時(shí)地、正確地進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),這是保證良好運(yùn)行的根本所在。

所以,本文根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中存在的問題,介紹了液壓油污染的各個(gè)方面,為以后工作提供借鑒,減少因液壓油的污染造成設(shè)備的損壞。

1 污染液壓油物質(zhì)的根源

液壓油污染是根據(jù)液壓油中其他物質(zhì)濃度、大小、硬度判定的,污染物分為固體、液體和氣體。固體污染物主要有金屬顆粒、煤塵等;液體污染物主要是水、其他不同品牌或型號(hào)的液壓油等;氣體污染物主要指空氣。污染物主要來源是外部環(huán)境,內(nèi)部環(huán)境中產(chǎn)生的污染物相對(duì)來說極低,使用單位外部環(huán)境的污染物主要來源為加液壓油過程中和液壓元件、管路檢修過程中混入的煤塵和水;內(nèi)部環(huán)境的污染物是工作時(shí)液壓元件磨損、腐蝕產(chǎn)生的金屬顆?;蛘呦鹉z顆粒,液壓油變質(zhì)所產(chǎn)生的液體污染物。

1.1 固體污染物

主要有以下幾個(gè)來源:

①在設(shè)備初次使用時(shí),由于沖洗條件限制,導(dǎo)致無法將設(shè)備本身帶有的雜質(zhì)沖洗干凈,在使用時(shí)就進(jìn)入液壓油內(nèi);

②液壓系統(tǒng)工作時(shí),由于周期性震動(dòng)使管路連接處或液壓油流動(dòng)與管道、油箱內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生顆粒;

③液壓油在進(jìn)入礦井使用前二次灌裝或者在井下加入油箱時(shí)煤塵等極易進(jìn)入液壓油中;

④在檢修處理液壓系統(tǒng)故障時(shí),必須要打開液壓元件或擰開管路連接件,雖然會(huì)采取一些措施進(jìn)行防護(hù),但在巷道惡劣的環(huán)境下,根本無法杜絕煤塵等的污染;

⑤在煤礦這種惡劣的工作環(huán)境中,雖然活塞桿活油管接頭上的密封能起到密封的作用,但液壓油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)或管路因液壓油流動(dòng)震動(dòng)會(huì)產(chǎn)生間隙,不可能完全隔離煤塵,長(zhǎng)期累計(jì)就會(huì)污染液壓油。

1.2 液體污染物

液體污染主要成分是水或者其他種類、型號(hào)的液壓油等。主要有以下幾個(gè)來源:①由于礦井巷道有水,并且由于通風(fēng)條件的限制,造成水分極大,水分遇冷凝結(jié)后從注油口、油箱及過濾器侵入;②冷卻器的漏水會(huì)造成水直接和液壓油混合;③清洗液壓元件時(shí),清洗液無法完全清理干凈,安裝液壓元件后,進(jìn)入液壓油內(nèi);④在更換變質(zhì)的液壓油時(shí),油箱、管路、油缸以及其他液壓元件內(nèi)的變質(zhì)液壓油無法清理干凈,加新的液壓油后,重新污染液壓油。

1.3 氣體污染物

液壓油中包含一定的空氣,在正常情況下這個(gè)比例被控制在6%至8%之間。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的壓力下降時(shí),液壓油中的空氣就會(huì)游離出來,游離出來的空氣以氣泡的形式存在,而這些氣泡破裂會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)的元件造成一定的氣蝕產(chǎn)生一些噪音,如果這種情況頻繁地、劇烈地發(fā)生會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)造成一定的影響導(dǎo)致工作不穩(wěn)定,最終也會(huì)影響工作效率,降低了工作的標(biāo)準(zhǔn)。

主要有以下幾個(gè)來源:

①吸油管路密封損壞,密封不好,或泵的吸油濾芯存在縫隙、或由于液壓油不夠,吸油口外露,使泵在吸油的同時(shí)吸入大量的空氣;

②吸油泵與吸油管路的性能不匹配,使液壓油充滿泵腔,部分空間形成真空,原溶于油中的微量空氣被剝離出來;

③液壓油不合格,抗泡沫性不好,液壓油中溶入的過量空氣不能及時(shí)釋放。

2 液壓油污染對(duì)設(shè)備的損害

煤塵、液壓油變質(zhì)等損壞油泵、閥組,使液壓系統(tǒng)的故障率增加,油泵、閥組等的使用時(shí)間大大減少,最后導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法工作。

2.1 煤塵等顆粒對(duì)設(shè)備損害

固體顆粒在液壓油中是對(duì)綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)最常見、危害性最大的。主要有以下幾方面危害:

①即使再小的煤塵、金屬顆粒等,也會(huì)使油泵、閥、缸、密封及其他元件磨損加劇,使油泵、閥組的內(nèi)泄增加,系統(tǒng)壓力降低;

②當(dāng)固體顆粒較大時(shí),就會(huì)使液壓元件堵塞,最終使系統(tǒng)無法工作;

③當(dāng)細(xì)小煤塵大量進(jìn)入閥組時(shí),會(huì)使閥組間間隙堵塞,造成閥組逐漸失靈,使系統(tǒng)工作能力下降。

2.2變質(zhì)液壓油等對(duì)設(shè)備的損害

液體污染物主要是水分或不同品牌、型號(hào)的液壓油,根據(jù)資料,當(dāng)液壓油中混入的水分超過0.05%時(shí),一方面會(huì)讓液壓油發(fā)生乳化變質(zhì),另一方面還會(huì)腐蝕液壓元件,加劇設(shè)備磨損。主要有以下幾個(gè)危害:

①水分使液壓油變稀,破壞油膜,降低液壓油的潤(rùn)滑和防銹性能;

②游離的水會(huì)金屬表面形成銹斑,加劇了液壓元件的磨損,另外形成了新的金屬顆粒;

③水分和液壓油中某些添加劑起化學(xué)反應(yīng),在液壓油中形成膠狀物質(zhì),引起過濾器堵塞等;

④不同品牌、型號(hào)的液壓油混合使用,由于各自的化學(xué)成分含量不同,就改變了液壓油的化學(xué)比例,使其物理、化學(xué)性能發(fā)生變化,進(jìn)而增加液壓系統(tǒng)的故障。

2.3 氣體污染物對(duì)設(shè)備的損害

如果大量的空氣進(jìn)入液壓油中,大多以氣泡懸浮其中,改變液壓油的物理性質(zhì),另一方面會(huì)氣蝕液壓元件。

主要有以下幾個(gè)危害:

①引起空腔,使油泵、閥組、管路產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),使油缸產(chǎn)生沖擊,損壞密封;

②使液壓元件表面產(chǎn)生嚴(yán)重氣蝕;

③加速液壓油的氧化和乳化,使閥組動(dòng)作失靈等。

3 減少液壓油污染的途徑

污染液壓油的途徑眾多,在使用液壓油時(shí),液壓油因自身使用周期的原因也在不斷產(chǎn)生污染物,要想液壓油不被污染或者變質(zhì)是不可能的,要想提高液壓系統(tǒng)的可靠性,延長(zhǎng)油泵、閥組等的使用時(shí)間,那么控制液壓油污染是可行的辦法,從綜掘機(jī)的安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)等各個(gè)方面對(duì)污染物的來源進(jìn)行嚴(yán)格的防治。

3.1 裝配、維護(hù)時(shí)防范措施

①加強(qiáng)人員教育培訓(xùn),規(guī)范綜掘機(jī)的使用和維護(hù),定期對(duì)液壓油進(jìn)行檢測(cè)。

②更換管路、元件時(shí),使用干凈的塑料將管接頭、元件包裹嚴(yán)實(shí),防止煤塵、雜物進(jìn)入。

③按時(shí)測(cè)定液壓油油位,保證液壓油油量充足,防止吸油管露出油面。

④按照設(shè)備中關(guān)于液壓油及過濾濾芯使用周期的規(guī)定,按時(shí)更換液壓油及過濾濾芯,更換時(shí)用塑料堵住各接口防止煤塵等進(jìn)入,在更換完成后,要將系統(tǒng)中的空氣排出。

⑤在更換變質(zhì)的液壓油時(shí),杜絕不同品種、不同牌號(hào)的液壓油混用,盡量將油缸、管路、以及其他液壓元件中的變質(zhì)液壓油清理干凈。

⑥時(shí)常檢查冷卻裝置,確保無漏水,不完好嚴(yán)禁使用。

3.2 造成液壓油溫度過高的原因

當(dāng)綜掘機(jī)油箱內(nèi)的油溫超過規(guī)定溫度時(shí),液壓油作為傳遞動(dòng)力介質(zhì)的性能就會(huì)下降,甚至液壓油就會(huì)變質(zhì),長(zhǎng)期高溫會(huì)導(dǎo)致液壓元件故障。

下面將介紹綜掘機(jī)油箱油溫過高的誘因及改善辦法:

①液壓油變質(zhì)。如果液壓油內(nèi)混入水分或者其他品牌、型號(hào)的液壓油等雜質(zhì),使液壓油變質(zhì)、乳化,液壓油的油溫就會(huì)升高。解決方法:更換油箱內(nèi)的變質(zhì)液壓油。

②油箱的油量過少。油箱的油量不足,使油液的散熱時(shí)間減少,導(dǎo)致油溫迅速上升。處理方法:將液壓油的油位加至規(guī)定位置。

③油箱內(nèi)的油脂通過冷卻水進(jìn)行散熱,如果冷卻水出現(xiàn)問題,不能將液壓油的溫度及時(shí)帶走,就會(huì)是油溫開速上升。處理的方法是:水量不足時(shí)調(diào)節(jié)水的壓力,綜掘機(jī)使用前必須將冷卻水打開,檢查冷卻水是否充足;如果因冷卻器內(nèi)部堵塞所致,可拆卸清理冷卻器,或更換新的冷卻器。

④溢流閥的待命壓力過高。溢流閥的壓力過高,使液壓油克服較大的阻力返回油箱,功率損耗增加,從而使液壓油的溫度快速上升。處理的方法:調(diào)整各溢流閥壓力,使其壓力值適宜。

4 總結(jié)

為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須從設(shè)備故障的根本原因抓起,才能更好地杜絕設(shè)備故障的發(fā)生。以上介紹的是使用綜掘機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)的問題,只有在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),防止綜掘機(jī)的各種故障,保證綜掘機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),更好發(fā)揮設(shè)備的性能。

參考文獻(xiàn):

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