王昆
摘 要:文章從實際檢修過程中出現(xiàn)的情況入手,對機(jī)組透平轉(zhuǎn)子與缸體中心線出現(xiàn)的偏移情況進(jìn)行分析,通過打表計算解決轉(zhuǎn)子與氣缸找中心的問題。
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)子;汽缸;找中心;位移;調(diào)整量;百分表;專用工具
中圖分類號:TK266 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)03-0077-03
神華寧煤集團(tuán)煤化工分公司烯烴公司丙烯壓縮機(jī)組是由德國西門子公司設(shè)計制造的SST-600(EHNK63/80)型透平驅(qū)動,它屬于積木塊系列抽汽凝汽式的汽輪機(jī)(反動式),額定功率為49 283 kW,額定轉(zhuǎn)速3 202 rpm,主蒸汽正常供汽壓力9.3 MPa、溫度515 ℃。其驅(qū)動的壓縮機(jī)是為低溫甲醇洗單元與MTP單元提供制冷量的關(guān)鍵設(shè)備,它的運行狀況對烯烴裝置的運行影響重大。
1 設(shè)備運行中存在的問題
經(jīng)過三年多的運行,透平轉(zhuǎn)子軸向位移達(dá)0.510 mm,輪室壓力達(dá)0.58 MPa,止推軸承606 ZT5101B溫度達(dá)到110 ℃,以上指標(biāo)都超過了正常運行值。
為徹底消除機(jī)組運行過程中可能存在的隱患,決定對機(jī)組停車進(jìn)行了為期12 d的檢修。
通過檢修發(fā)現(xiàn)推力軸承溫度高的原因是轉(zhuǎn)子除電裝置沒有起到除電作用,轉(zhuǎn)子帶電運行造成了對瓦塊的磨損(電化學(xué)腐蝕),即造成了轉(zhuǎn)子位移超標(biāo)和推力瓦溫度高。但在對轉(zhuǎn)子與汽缸復(fù)查中心時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子與氣缸偏差值較大,需要重新進(jìn)行調(diào)整。
2 機(jī)組轉(zhuǎn)子與氣缸中心偏移原因分析
2.1 檢修不當(dāng)
①由于此次檢修時間緊、任務(wù)重,故在汽缸和速關(guān)閥法蘭螺栓拆除過程中,沒有按照要求進(jìn)行拆除,造成了汽缸下沉。即:沒有將速關(guān)閥法蘭螺栓先行拆除,而是先將兩側(cè)高壓缸螺栓拆除,主蒸汽管線給了速關(guān)閥應(yīng)力,造成了整個下缸的下沉,致使轉(zhuǎn)子與汽缸中心發(fā)生位移。
②在對下缸頂絲頂緊時,百分表讀數(shù)不正確。在對下缸頂絲進(jìn)行頂緊時,在兩側(cè)貓爪各架設(shè)一塊百分表,先頂一側(cè)擰動頂絲待百分表讀數(shù)≤0.01 mm時,擰緊頂絲背帽即可;待頂完一邊,觀察另一邊表的讀數(shù),并按同樣的方法進(jìn)行作業(yè)即可。但實際是百分表讀數(shù)沒有問題,螺栓拆除順序有一定的影響。
2.2 原始安裝或機(jī)組運行過程中出現(xiàn)問題
通過查閱機(jī)組資料的原始安裝記錄和咨詢西門子駐現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員,安裝時數(shù)據(jù)符合機(jī)組運行要求,可以排除。
機(jī)組運行過程中如發(fā)生變化,機(jī)組貓爪間隙亦會有變化,貓爪間隙設(shè)計要求值為0.17~0.27 mm,原始安裝值為東側(cè)0.18 mm,西側(cè)0.22 mm,但實際貓爪間隙值(初始值)為東側(cè)0.15 mm,西側(cè)0.10 mm,較原始值小許多。故可能是由于機(jī)組在運行過程中受管線應(yīng)力和自身應(yīng)力影響使得轉(zhuǎn)子與氣缸中心發(fā)生了變化。
3 調(diào)整方法的探究
透平轉(zhuǎn)子與氣缸找中心即是為汽封洼窩中心調(diào)整打好基礎(chǔ),是汽輪機(jī)安裝檢修中的一項重要工序,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到后續(xù)汽封間隙調(diào)整的工作效率,從而影響到汽輪機(jī)熱效率。
所以,轉(zhuǎn)子在缸體內(nèi)找正要以前后軸封室為基準(zhǔn),使轉(zhuǎn)子軸線與靜子軸線同心,測量位置應(yīng)光潔,每次測量須在同一位置。下面著重介紹針對丙烯機(jī)組透平轉(zhuǎn)子無法吊出的一個找中心方法。
3.1 打表計算轉(zhuǎn)子與汽缸的不對中值
專用工具架設(shè)如圖1所示,在高壓側(cè)轉(zhuǎn)子軸端汽封上架設(shè)好專用轉(zhuǎn)子與汽缸找中心工具,觸頭與缸體汽封安裝位置接觸,開啟頂軸油泵,先逆時針盤車180 ?觷,在0 ?觷、90 ?觷和180 ?觷,分別在三個位置記錄讀數(shù),如圖2所示。測量位置及原始安裝值如圖3所示。
3.2 按照要求進(jìn)行調(diào)整
開啟頂軸油泵整個轉(zhuǎn)子表值上升了0.28 mm(中心0.14 mm),逆時針旋轉(zhuǎn)一圈后測得的數(shù)值(表值)為:a=0、b=0.17 mm、c=-0.14 mm,順時針旋轉(zhuǎn)后:a=0.05 mm、0.15 mm、c=-0.14 mm,按照廠家提供的冷態(tài)對中要求轉(zhuǎn)子與氣缸同心度≤±0.03 mm。故在左右兩側(cè)貓爪上方,轉(zhuǎn)子軸端汽封兩側(cè)各架設(shè)一塊百分表,松開下缸右側(cè)頂絲背母,慢慢頂右側(cè)下缸頂絲,待貓爪表值為0.30 mm時,c表值為0,在此同時由于a值為正值,左側(cè)下缸頂絲需要下降,松開頂絲后左側(cè)貓爪表值顯示為0.07 mm時,a值為0,此時背緊頂絲背母。注:在頂下缸體頂絲時應(yīng)注意打在軸端汽封上的兩塊百分表的變化如圖4所示。
此時,專用工具上的小表顯示值為:a=0、b=0.09 mm、c=0,按照要求偏差值要≤±0.03 mm,而此時的偏差值為0.045 mm,由于考慮到上缸體還未扣上,扣缸之后貓爪落到位,松開頂絲對整個下缸還有一個壓力,可以使整個下缸下沉0.01~0.03 mm左右,故最終偏差值也符合≤±0.03 mm的要求。聯(lián)軸器端亦是按照同樣的方法進(jìn)行調(diào)整,確保符合原始安裝的要求和同心度偏差要求,聯(lián)軸器端要求如圖5所示。
3.3 貓爪位置的調(diào)整
高壓缸貓爪位置的調(diào)整如圖6所示,中心符合要求后吊入上缸,這時汽缸仍由下貓爪頂起螺釘支撐(19),配入定位銷,汽缸中分面螺栓間隔一只擰緊,之后進(jìn)行汽缸支撐轉(zhuǎn)換,在上貓爪由球面墊圈(14)墊實的情況下,松開下貓爪頂起螺釘(19),使汽缸由頂起螺釘支撐轉(zhuǎn)換到由球面墊圈螺紋支座支撐,汽缸支撐轉(zhuǎn)換時,用千分表在汽封洼窩處進(jìn)行監(jiān)測,若轉(zhuǎn)換后汽缸中心下移,則通過調(diào)整螺紋支座(15)使千分表讀數(shù)恢復(fù)到原有示值并將螺紋支座鎖緊(16),接著在汽缸前、后汽封洼窩處進(jìn)行測量,轉(zhuǎn)子——汽缸中心符合要求的情況下,在汽缸測量環(huán)處作一下測量并作好紀(jì)錄,作為以后復(fù)校中心的基準(zhǔn)。注:安裝過程中為保證貓爪間隙符合要求,需先將兩只碟形彈簧(11)反裝,在碟形彈簧不受力的狀態(tài)下,配作調(diào)整墊片(12)的厚度,使件12與件10的間隙S3符合機(jī)組說明書要求。
3.4 軸承座位置的調(diào)整
3.4.1 前軸承座位置的調(diào)整
轉(zhuǎn)子與汽缸找中是通過調(diào)整氣缸來完成的。在機(jī)組說明書中,R1、R2和r1、r2分別是前后軸承座找中心的實測數(shù)據(jù),因為在汽輪機(jī)的裝配要求當(dāng)中,軸承座的定位要兼顧各種調(diào)整要求,加上軸承座的加工存在各種差異。
因此在軸承座氣缸找中時往往只做參考用,用以判斷軸承座中心線是否與轉(zhuǎn)子中心線平行,在裝配過程中若R1、R2和r1、r2與汽輪機(jī)找水平、轉(zhuǎn)子找中心不協(xié)調(diào)時,首先要保證轉(zhuǎn)子與汽缸對中及軸承座接觸良好,而此項工作往往需要與轉(zhuǎn)子汽缸穿插進(jìn)行。
如確實需要調(diào)整,方法同上,用內(nèi)六方扳手?jǐn)Q動(31)即可調(diào)整軸承座的水平中心,如圖7所示,(31)由(32)鎖緊,前軸承座中心符合要求后,修正定距螺栓(28)的定距尺寸,使S3的間隙要求在0.04~0.05 mm之內(nèi)即可。軸承座與汽缸的橫向?qū)χ胁捎门c如圖8所示類似的結(jié)構(gòu)形式,在前軸承座下半底面的兩只導(dǎo)向搭子中裝有調(diào)整組件,它們呈鞍形與前座架立鍵相配合來保持軸承座橫向中心不走動,與前述汽缸調(diào)整組件不同的是,由于軸承座是鑄鐵件,所以調(diào)整組件中壓蓋(21)與導(dǎo)向搭子之間不是點焊防松,而是用止動塊(20)定位防松。
3.4.2 后軸承座位置的調(diào)整
后支座中的軸承座有兩種不同的結(jié)構(gòu)形式,一種是軸承座下半是獨立部件,另一種是軸承座下半與排缸下半鑄為一體。當(dāng)采用前一種結(jié)構(gòu)時,軸承座與排缸的裝配關(guān)系,如圖9、圖10所示。裝配在排缸下半安裝面上的調(diào)整組件(20)不僅支承軸承座而且用以調(diào)整軸承座的高低位置,偏心導(dǎo)柱(19)的榫頭插裝在排缸安裝面的橫向槽中,利用偏心導(dǎo)柱可調(diào)整軸承座的軸向位置,兩只對稱配置的(19)是軸承座的軸向定位件,通過件(15~18)將軸承座緊固在排缸上。軸承座的橫向中心調(diào)整、定位結(jié)構(gòu)與前軸承座相同,排缸與支座的連接、定位與前述相同。當(dāng)排缸下半與軸承座是整體構(gòu)件時,它們之間也就沒有連接、調(diào)整件,軸承座與汽缸的同心靠加工保證。在這種結(jié)構(gòu)的軸承座中可配裝除油渦輪之外的各種盤車機(jī)構(gòu)。
4 效果與總結(jié)
通過幾次檢修,我們對該積木式汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與靜子的同心度按設(shè)計要求進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)了存在的問題,制定了調(diào)整措施,并進(jìn)行了有效調(diào)整。檢修后實現(xiàn)一次開車成功,設(shè)備各項運行指標(biāo)正常,檢修前存在的問題也得到了有效處理。證明我們的處理方法是科學(xué)有效的,值得總結(jié)并在同類設(shè)備中推廣應(yīng)用。
參考文獻(xiàn):
[1] SH/T 3519-2002,乙烯裝置離心壓縮機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程[S].