楊丹

本刊編輯部，北京 101312

從“代工制造”到“智能生產(chǎn)”
——走進偉創(chuàng)力蘇州工業(yè)園區(qū)

楊丹

本刊編輯部，北京 101312

編者按：偉創(chuàng)力是一家領(lǐng)先的從概念成型到規(guī)模量產(chǎn)的解決方案供應(yīng)商。通過遍布全球30多個國家的20萬余名專業(yè)人士帶著讓這個世界變得更加智能化的承諾，公司為不同領(lǐng)域、各種規(guī)模以及終端市場的客戶提供創(chuàng)新的設(shè)計、工程管理、生產(chǎn)制造、實時的供應(yīng)鏈和物流服務(wù)。多年來，偉創(chuàng)力通過降低成本、提高靈活度并縮短產(chǎn)品上市時間，幫助客戶實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的最優(yōu)化利用。偉創(chuàng)力蘇州工業(yè)園區(qū)是偉創(chuàng)力在中國眾多工業(yè)園區(qū)中科技含量最高的一個，擁有蘇州第一個專門致力于生產(chǎn)精密醫(yī)療設(shè)備的車間，除了尖端的醫(yī)療設(shè)備，偉創(chuàng)力蘇州還為其他高度先進和復(fù)雜的設(shè)備提供整體的供應(yīng)鏈解決方案，例如機器人、半導(dǎo)體測試器、航空電子設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。金秋十月，本刊作為受邀媒體參觀了偉創(chuàng)力蘇州工業(yè)園區(qū)。

偉創(chuàng)力在蘇州有兩個工廠——蘇虹工廠和蘇茜工廠，均坐落于美麗的蘇州工業(yè)園區(qū)。在這里，專業(yè)技術(shù)人員向我們介紹了偉創(chuàng)力工廠設(shè)計及生產(chǎn)的產(chǎn)品，不但包括復(fù)雜的高科技醫(yī)療設(shè)備、半導(dǎo)體測試設(shè)備及機器人，而且還包括航空電子設(shè)備和航空相關(guān)設(shè)備、服務(wù)器、開關(guān)、路由器、可穿戴設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和基站等，展示了其在小批量、高精尖、高混合產(chǎn)品生產(chǎn)和研發(fā)方面的高水平。

工廠車間

智能制造—SMART

根據(jù)調(diào)研，到2020年智聯(lián)網(wǎng)會把全球500億臺互聯(lián)設(shè)備帶入市場，其創(chuàng)造的市值將達到7.1萬億美元。在此過程中，偉創(chuàng)力公司將會不斷為互聯(lián)世界設(shè)計并制造智能（SMART）產(chǎn)品，而偉創(chuàng)力將SMART的每個字母分別解釋成一種含義。

Strategy（戰(zhàn)略）：根據(jù)客戶的需求及產(chǎn)品本身的性質(zhì)制定生產(chǎn)戰(zhàn)略。

Module（模塊化）：產(chǎn)品的組合方案是模塊化形式開發(fā)的，可以把不同的模塊組合從而形成半自動化的生產(chǎn)線，也可打造無人工干預(yù)的全自動生產(chǎn)線。

Adaptable（可適應(yīng)性）：可根據(jù)產(chǎn)品的對象靈活配置生產(chǎn)線，比如說切換到全新的產(chǎn)品進行生產(chǎn)或切換到新一代產(chǎn)品進行設(shè)計。

Real-time Data Analysis（實時數(shù)據(jù)分析）：通過傳感器進行數(shù)據(jù)采集并在軟件中進行分析。

Total Quality Management（全面質(zhì)量管理）：通過全面質(zhì)量管理提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在醫(yī)療技術(shù)方面，偉創(chuàng)力公司已幫助設(shè)計了65個在售的醫(yī)療產(chǎn)品，包括人工耳蝸、血液分析儀、超聲成像系統(tǒng)、血糖儀、血氧監(jiān)測儀、靜脈注射泵及連接管等。同時，醫(yī)療設(shè)備可與穿戴設(shè)備進行互聯(lián)，實現(xiàn)醫(yī)療信息的實時采集，例如從醫(yī)療設(shè)備上采集的心率、血壓等都可被捕捉并反饋到穿戴設(shè)備上。近年來，人們越來越關(guān)注健康問題，對醫(yī)療產(chǎn)品的需求量也不斷加大。未來幾年，偉創(chuàng)力將會更加注重對醫(yī)療產(chǎn)品的設(shè)計和制造。

二氧化碳/血氧監(jiān)測儀

自動化—智能工廠的核心驅(qū)動力

德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為，“工業(yè)4.0”是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命或革命性的生產(chǎn)方法。該戰(zhàn)略旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。近年來，偉創(chuàng)力也一直在為實現(xiàn)“工業(yè)4.0”而努力，自動化技術(shù)在這一過程中發(fā)揮著重要的作用：實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時采集捕捉并進行及時反饋；保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，尤其是醫(yī)療及汽車行業(yè)對產(chǎn)品的可靠性及質(zhì)量要求較高；提高生產(chǎn)速度，保證產(chǎn)品快速上市；提高產(chǎn)品的競爭力?！拔覀兿Ｍㄟ^自動化來推動業(yè)務(wù)的發(fā)展，以及整個產(chǎn)業(yè)乃至整個行業(yè)的發(fā)展。而自動化除了可解決勞工短缺、人工勞動成本問題之外，最重要的是它能夠提高效率，提高交付給客戶的產(chǎn)品和服務(wù)的一致性?！眰?chuàng)力設(shè)計與工程高級副總裁Murad Kurwa先生說道。

偉創(chuàng)力蘇州從十年前開始生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，用自動化解決方案代替重復(fù)性的人力作業(yè)。在實現(xiàn)工業(yè)4.0的過程中，偉創(chuàng)力安裝了名為UBB（Universal Box Build Automation System）的全自動化高科技生產(chǎn)線，通過智能傳感器、執(zhí)行器和攝像頭等聯(lián)通“物聯(lián)網(wǎng)”，開創(chuàng)了此類全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的先河。

UBB自動化解決方案由偉創(chuàng)力的高級工程集團（AEG）開發(fā)，集合了服務(wù)器、交換機和存儲系統(tǒng)等大型產(chǎn)品。這款革命性設(shè)備有效的提高了工廠車間的生產(chǎn)力和工作效率，縮短了制造時間，并且能夠生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

UBB與其他自動化設(shè)備最突出的差別在于，它能夠提供實時的視頻和數(shù)據(jù)流，支持工程師和客戶能夠遠程分析數(shù)據(jù)，不僅提供了改進的空間還提高了可預(yù)測性。除此之外，UBB賦予了“智能工廠”收集和分析數(shù)據(jù)的能力，這些數(shù)據(jù)是傳統(tǒng)手工組裝工藝無法獲取的。偉創(chuàng)力的員工可以通過UBB實時獲取各類部件（如散熱器、CPU、驅(qū)動器）的位置精度，快速分析這些數(shù)據(jù)所得到的結(jié)果，甚至可以通過智能手機上的App監(jiān)測或查看。這樣不僅可以幫助產(chǎn)品設(shè)計等上游團隊提升供應(yīng)鏈的可見度，也將助力下游的操作團隊，從而確保整條供應(yīng)鏈的持續(xù)性。

降低成本—全方位的供應(yīng)鏈服務(wù)

“一方面，自動化、智能化是降低成本的一個途徑，例如采用自動引導(dǎo)小車來減少人工搬運物料的成本。另一方面，偉創(chuàng)力在世界范圍內(nèi)提供全方位的供應(yīng)鏈服務(wù)，可簡化全球性產(chǎn)品開發(fā)過程，幫助客戶縮短產(chǎn)品開發(fā)時間，從而降低成本?！?偉創(chuàng)力亞洲市場營銷與傳播負責(zé)人Valerie Kumiawan說道。偉創(chuàng)力為客戶所提供的整套設(shè)計、制造及物流解決方案全面貫穿于產(chǎn)品從初始設(shè)計、批量生產(chǎn)、測試、分銷直至售后服務(wù)及支持等所有環(huán)節(jié)。

自動引導(dǎo)小車

經(jīng)過多年的努力，現(xiàn)如今偉創(chuàng)力公司全球年收入約260萬美元，生產(chǎn)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施總占地面積5,200萬平方英尺。全球客戶超過1,000名，全球員工大約20萬，遍布30個國家，活躍供應(yīng)商超過14,000個，全球工程師2,500個。未來，偉創(chuàng)力將會為世界創(chuàng)造更多的智能產(chǎn)品。