肖榕輝，管斐然，俞康

（廣東珠海金灣發(fā)電有限公司，廣東珠海 519050）

CS2024型電子稱重式給煤機(jī)給煤率異常的原因分析及處理

肖榕輝，管斐然，俞康

（廣東珠海金灣發(fā)電有限公司，廣東珠海 519050）

CS2024型給煤機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了給煤率異常的問題，直接惡化了燃燒控制系統(tǒng)的性能，限制了機(jī)組出力，影響機(jī)組運(yùn)行的安全。對(duì)給煤率異常的原因進(jìn)行了分析，提出了防范措施，取得了較好的效果。

CS2024型稱重式給煤機(jī)；給煤率；處理；防范措施

1 CS2024型給煤機(jī)結(jié)構(gòu)

上海新拓電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的CS2024型給煤機(jī)具有微機(jī)控制電子稱量及自動(dòng)調(diào)速功能，運(yùn)行過程中能根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)指令自動(dòng)調(diào)節(jié)給煤量，以滿足鍋爐負(fù)荷的要求。CS2024型給煤機(jī)基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 CS2024型給煤機(jī)結(jié)構(gòu)

2 給煤機(jī)控制原理

給煤機(jī)控制器包含電源板、中央處理器（CPU）和電動(dòng)機(jī)速度控制器3個(gè)硬件包，另外還附加有輸入、輸出組件，該組件可通過各種組合來(lái)滿足不同數(shù)字量或模擬量的控制要求。該稱重式給煤機(jī)控制的物理量是燃料的流量（即給煤率，t／h），為實(shí)現(xiàn)這一功能，CS2024型給煤機(jī)稱重傳感器測(cè)量皮帶單位長(zhǎng)度上煤的質(zhì)量，同時(shí)通過測(cè)速發(fā)電機(jī)測(cè)量并換算出皮帶的傳動(dòng)速度，二者的乘積得出實(shí)際給煤率，并與要求的給煤率進(jìn)行比較，然后調(diào)節(jié)皮帶電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使給煤率控制在指令值上。給煤機(jī)控制原理如圖2所示。

圖2 給煤機(jī)控制原理簡(jiǎn)圖

從圖2可以看出，在給煤機(jī)CPU中，首先接收稱重傳感器輸入一個(gè)與測(cè)得的質(zhì)量成正比的信號(hào)，這個(gè)信號(hào)由微處理器板上分辨率為1／4000（12位）或0.025%的A／D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成一個(gè)二進(jìn)制數(shù)字信號(hào)。該數(shù)字與存儲(chǔ)在永久存儲(chǔ)器（ROM）中的參數(shù)進(jìn)行比較，如果該數(shù)字信號(hào)是在可以接受的范圍之內(nèi)，它就被存儲(chǔ)在暫時(shí)存儲(chǔ)器（RAM）中，接著對(duì)從另一個(gè)稱重傳感器來(lái)的信號(hào)進(jìn)行同樣處理。2個(gè)信號(hào)可進(jìn)行比較以進(jìn)一步證實(shí)它們的正確性。若比較后發(fā)現(xiàn)該2個(gè)信號(hào)是不正確的，則給煤機(jī)轉(zhuǎn)到容積式操作運(yùn)行，這時(shí)控制器就采用存儲(chǔ)在內(nèi)存中的由先前的平均值而定的假定傳感器輸出信號(hào)進(jìn)行操作；若比較后發(fā)現(xiàn)2個(gè)信號(hào)是正確的，2個(gè)傳感器的信號(hào)相加后減去毛質(zhì)量，其結(jié)果與一個(gè)定度因數(shù)相乘（該因數(shù)是在給煤機(jī)定度時(shí)得出的），從而得到單位皮帶長(zhǎng)度上的物料質(zhì)量，這個(gè)結(jié)果存儲(chǔ)在RAM中。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是通過在一段時(shí)間中測(cè)量與電動(dòng)機(jī)軸相連的交流測(cè)速機(jī)所發(fā)生的輸出脈沖頻率來(lái)決定的。這種以晶體振蕩為參考頻率的微處理器測(cè)試的精度是0.025%。這個(gè)模擬量信號(hào)被轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號(hào)（二進(jìn)制數(shù)）并且與另一個(gè)定度因數(shù)相乘（該因數(shù)是在定度時(shí)獲得的），從而得到一個(gè)代表皮帶速度的數(shù)字。最后這個(gè)皮帶速度與物料質(zhì)量相乘后得出給煤率。然后，將這個(gè)結(jié)果與給煤率設(shè)定值比較后得出誤差信號(hào)，以此對(duì)速度控制器進(jìn)行控制。

而在外部給煤率設(shè)定及反饋控制回路中，分散控制系統(tǒng)（DCS）首先根據(jù)鍋爐指令（BD）與實(shí)際燃料測(cè)量值比例-積分-微分（PID）控制器得出每臺(tái)給煤機(jī)的給煤率給定值，給定信號(hào)經(jīng)過控制器、卡件量綱的傳遞變換，并經(jīng)過分頻把信號(hào)從A1指令板送入微機(jī)板CPU中。CPU經(jīng)過內(nèi)部控制，最后把給煤率通過A3反饋卡送至DCS，這樣就實(shí)現(xiàn)了給煤機(jī)給煤率外部和內(nèi)部之間的閉環(huán)控制。

CPU中給煤率的計(jì)算公式

從上面的公式可以看出，在給煤率運(yùn)算中，需要測(cè)量的2個(gè)量分別為稱重傳感器測(cè)量值和測(cè)速傳感器測(cè)量值。式中：定度值1～3分別是質(zhì)量系數(shù)因子、皮帶質(zhì)量因子和速比因子，這3個(gè)因子都是在給煤機(jī)校驗(yàn)定度時(shí)所得。這幾個(gè)量的準(zhǔn)確度對(duì)于給煤率運(yùn)算的精度影響較大。

3 給煤機(jī)給煤率異常分析

3.1 給煤機(jī)給煤率異常分析流程

給煤機(jī)給煤率異常分析流程如圖3所示。

3.2 歷次給煤率異常原因分析及防范措施

3.2.1 機(jī)械故障

機(jī)械故障有皮帶跑偏、傳動(dòng)及稱重系統(tǒng)變形和有異物阻礙3種類型。

2010-06-02，3D給煤機(jī)煤量出現(xiàn)波動(dòng)，波動(dòng)幅度達(dá)5～65 t／h，但波動(dòng)僅持續(xù)幾分鐘，分析判斷為大塊異物通過皮帶導(dǎo)致。

防范措施。當(dāng)給煤機(jī)出現(xiàn)短時(shí)煤量波動(dòng)時(shí)，可先對(duì)煤量波動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行觀察，如果很快就恢復(fù)正常，則基本可判斷是因?yàn)榇髩K異物已通過皮帶。為保證機(jī)械稱重和傳動(dòng)裝置正常，要求機(jī)械專業(yè)人員在每次給煤機(jī)定檢時(shí)，著重做好如下工作。

（1）查看給煤機(jī)運(yùn)行后皮帶的張緊度是否合

圖3 給煤機(jī)給煤率異常分析流程

適、皮帶是否跑偏和破損（皮帶張緊度是否合適參考：空載時(shí)皮帶張緊輥筒的滾輪中心在指示器的中下限區(qū)域時(shí)為最佳狀態(tài)；加載時(shí)皮帶會(huì)變緊，中心會(huì)上移）。

（2）查看3根稱重托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、無(wú)跳動(dòng)和表面光潔。

（3）查看張力輥筒（皮帶下方）、稱重托輥是否松動(dòng)和松脫，若有，則擰開軸承端蓋進(jìn)行緊固處理。

（4）檢查張力輥筒兩端的擺臂是否卡澀，若有，則需要除灰、除銹，并進(jìn)行松動(dòng)處理。

（5）檢查稱重支撐，連桿要平直，關(guān)節(jié)軸承要活絡(luò)（反之則要除灰、除銹并噴松銹劑）。

3.2.2 稱重質(zhì)量信號(hào)處理回路異常

2010-09-10，4B磨煤機(jī)磨煤量為21 t／h，磨煤機(jī)電流由38A上升至57A，磨煤機(jī)吹掃時(shí)內(nèi)部有較大摩擦聲。機(jī)械專業(yè)點(diǎn)檢員開票停磨煤機(jī)進(jìn)行檢查：磨煤機(jī)內(nèi)部沒發(fā)現(xiàn)異常，稍微調(diào)大了磨輥間隙。然后押票試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)情況依然沒改變，磨煤機(jī)電流依然偏大。因此，作者懷疑給煤量偏大，聯(lián)系熱控專業(yè)人員對(duì)給煤機(jī)稱重控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查。打開給煤機(jī)人孔門，檢查給煤機(jī)內(nèi)部機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，沒有發(fā)現(xiàn)異常，切至局部（LOCAL）轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶空載時(shí)給煤機(jī)面板上有23 t／h煤量顯示，初步懷疑稱重系統(tǒng)有故障。給煤機(jī)切至OFF模式，在空載狀態(tài)下按SHIFT SELF TEST 9，觀察左右側(cè)稱重傳感器測(cè)量值為36651／6510（該數(shù)值為皮帶質(zhì)量A／D轉(zhuǎn)換碼，正常值應(yīng)為600多數(shù)值單元），加載時(shí)數(shù)值為1368／1309（正常值應(yīng)為2000多數(shù)值單元）。由數(shù)值可以發(fā)現(xiàn)給煤率存在以下異常。

（1）數(shù)值與正常值偏差較大。

（2）傳感器數(shù)值不對(duì)稱，差別太大。

（3）加載時(shí)的數(shù)值反而變小。觀察皮帶，發(fā)現(xiàn)數(shù)值小的這邊傳感器側(cè)皮帶很松，于是懷疑皮帶張緊度不對(duì)稱造成稱重虛稱，聯(lián)系機(jī)務(wù)人員調(diào)整張緊度，調(diào)至兩邊一致時(shí)，觀察參數(shù)SELF TEST 9問題依然存在。在微機(jī)板上把2個(gè)稱重傳感器插頭對(duì)換，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題與前述相同，仔細(xì)觀察分析，發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)值36 5101／6 651不對(duì)稱（顯示屏上、下兩行數(shù)值）是由于下行顯示屏顯示位數(shù)最多為4位數(shù)，下行的最高位沒顯示出來(lái)（此時(shí)下行數(shù)值應(yīng)為36651），表明稱重系統(tǒng)測(cè)量或處理回路有問題。

通過對(duì)圖3中稱重系統(tǒng)回路流程分析，造成上述異常的原因主要有稱重傳感器故障、CPU板中A／D碼轉(zhuǎn)換器故障或運(yùn)算程序出錯(cuò)和電源板故障導(dǎo)致電子元件供電電壓不穩(wěn)定。

根據(jù)分析，首先把微機(jī)板上2個(gè)稱重傳感器插頭拔下，按照?qǐng)D4所示的測(cè)量方法，測(cè)得2個(gè)稱重傳感器1，2，3，4電阻值均為350Ω左右，同時(shí)測(cè)量稱重傳感器10V電壓正常。

圖4 稱重傳感器檢測(cè)示意圖

綜合分析了上述數(shù)據(jù)，同時(shí)咨詢了生產(chǎn)廠家技術(shù)人員，認(rèn)為傳感器出故障的可能性很小，同時(shí)出現(xiàn)2個(gè)故障的可能性更小。因此，懷疑微機(jī)板上的A／D轉(zhuǎn)換器出了故障。為此，更換新的CPU板，故障依然；又更換新的電源板，故障依舊，由此判斷CPU板出了故障，電源板應(yīng)該是正常。最后，把故障原因再次鎖定在稱重傳感器上，把2個(gè)稱重傳感器更換后，故障消除。

此次故障是＃4機(jī)組發(fā)電機(jī)故障搶修后首次啟動(dòng)時(shí)發(fā)生的，估計(jì)是停運(yùn)時(shí)皮帶上燃煤較多，同時(shí)太久沒運(yùn)行，煤倉(cāng)中有剩煤，煤種較濕，水分慢慢下滲沉積在皮帶上的燃煤中，導(dǎo)致皮帶負(fù)荷過大，稱重傳感器內(nèi)部承重應(yīng)變片形變過度，電阻應(yīng)變計(jì)損壞，最終導(dǎo)致稱重故障。

防范措施。

（1）稱重傳感器檢測(cè)需要綜合面板顯示及電壓、電阻測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷。

1）兩邊稱重傳感器讀數(shù)接近（顯示屏上、下兩行數(shù)據(jù)）。

2）抬起和放下稱重塊時(shí)，兩次顯示值之差為1500數(shù)值單元（稱重塊的質(zhì)量為34.70 kg）。

3）抬起和放下時(shí)，顯示值較穩(wěn)定。

4）稱重傳感器端子1，2，3，4電阻值均為（350±3.5）Ω，供電電壓為10V（DC）。

（2）當(dāng)給煤機(jī)需要長(zhǎng)期停運(yùn)或檢修時(shí)，最好讓運(yùn)行人員燒空或點(diǎn)空皮帶上的燃煤，以免皮帶長(zhǎng)期負(fù)荷過重，導(dǎo)致稱重傳感器應(yīng)變片損壞。

3.2.3 電動(dòng)機(jī)測(cè)速信號(hào)異常

2009-05-19，＃4鍋爐A給煤機(jī)給煤率不穩(wěn)定，波動(dòng)較大。給煤機(jī)停運(yùn)并把皮帶點(diǎn)空后，當(dāng)把給煤機(jī)切至LOCAL模式下，發(fā)現(xiàn)面板上轉(zhuǎn)速顯示不穩(wěn)定，波動(dòng)較大。為此，把測(cè)速傳感器送至電源板上的端子145-146拆下，測(cè)量其電阻偏離330Ω，電阻值達(dá)到1MΩ，為此判斷測(cè)速探頭故障，如圖5所示。

圖5 測(cè)速傳感器檢測(cè)圖

拆下測(cè)速探頭，發(fā)現(xiàn)其表面已布滿鐵銹，觀察電動(dòng)機(jī)底盤接觸處沒有密封好，分析其原因應(yīng)是前幾天下雨，雨水從縫隙滲入導(dǎo)致探頭生銹。更換后，速度測(cè)量穩(wěn)定，給煤機(jī)給煤率恢復(fù)穩(wěn)定。

防范措施。檢查其他給煤機(jī)，將電動(dòng)機(jī)底盤螺絲擰緊并用密封膠封堵后，近3年再也沒發(fā)生此類事故。

3.2.4 給煤機(jī)電氣回路中繼電器輔助觸點(diǎn)異常

2010年夏季，給煤機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)給煤率波動(dòng)甚至給煤機(jī)跳閘現(xiàn)象。給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)給煤量波動(dòng)且波動(dòng)無(wú)規(guī)律，停運(yùn)后根據(jù)給煤機(jī)給煤率異常情況，分析了流程圖并進(jìn)行排查，機(jī)械裝置及控制回路沒有發(fā)現(xiàn)異常。緊固各端子重新啟動(dòng)，運(yùn)行一段時(shí)間后給煤率波動(dòng)再次發(fā)生，并且出現(xiàn)給煤機(jī)停機(jī)現(xiàn)象，但是給煤機(jī)和變頻器均記錄不到報(bào)警跳閘代碼。

當(dāng)打開就地控制柜時(shí)，可以明顯感覺到柜內(nèi)溫度較高，用手背感觸電子元件，發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)和正轉(zhuǎn)中間繼電器很燙，用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量其輔助觸點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)繼電器FS觸點(diǎn)6-16斷開，正轉(zhuǎn)繼電器1ZJ的輔助觸點(diǎn)B16-B17在持續(xù)測(cè)量的3min內(nèi)出現(xiàn)跳轉(zhuǎn)現(xiàn)象，時(shí)閉合時(shí)斷開。

分析1ZJ繼電器的輔助觸點(diǎn)B16-B17是常開觸點(diǎn)，給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)得電閉合，把信號(hào)傳遞到變頻器作為正轉(zhuǎn)使能信號(hào)，如果該信號(hào)不穩(wěn)定，會(huì)直接導(dǎo)致變頻器運(yùn)行異常，給煤率波動(dòng)。FS繼電器的輔助觸點(diǎn)6-16為常開觸點(diǎn)，在給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)閉合，給煤機(jī)電氣回路自保持成功，當(dāng)該觸點(diǎn)在運(yùn)行中斷開，則直接導(dǎo)致啟動(dòng)回路斷路，給煤機(jī)停機(jī)。查明原因，更換繼電器后，故障消失。

防范措施。

（1）該繼電器是原廠配供的，型號(hào)為MK3P-1，其耐高溫性能差，最高耐溫值僅為55℃。由于控制柜內(nèi)變頻器散熱量較大，尤其到了夏天，控制柜內(nèi)溫度甚至達(dá)到50℃以上，在這樣的條件下，繼電器性能開始變差，變得極不可靠，輔助觸點(diǎn)動(dòng)作出現(xiàn)異常，導(dǎo)致設(shè)備異常，因此繼電器急需換型。2010年下半年，逐步把控制柜內(nèi)獨(dú)立的中間繼電器的FS啟動(dòng)繼電器、1ZJ正轉(zhuǎn)繼電器、2ZJ反轉(zhuǎn)繼電器、3ZJ清掃電動(dòng)機(jī)繼電器換型為耐高溫性能更好的MKS3P繼電器，該繼電器耐高溫值可提高20℃，更換后，繼電器運(yùn)行穩(wěn)定性提高，有效提高了給煤機(jī)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

（2）控制柜內(nèi)變頻器散熱量較大，導(dǎo)致柜內(nèi)溫度升高，會(huì)影響柜內(nèi)電子元件壽命，影響給煤機(jī)給煤率穩(wěn)定性，因此，可考慮把內(nèi)置式變頻器更換為外置式變頻器。

3.2.5 給煤機(jī)變頻器串行通信故障

2010年5月至10月，2臺(tái)機(jī)組共發(fā)生了5次類似現(xiàn)象：給煤機(jī)給煤率大幅波動(dòng)，然后停機(jī)。打開就地控制柜發(fā)現(xiàn)變頻器跳閘，其手操連接器面板顯示“HIM ID 1 Ver.1.07 ser.B Connecting…”循環(huán)滾動(dòng)，查看故障代碼為“10”（串行故障），SCANport適配器斷開。更換新變頻器后，給煤機(jī)重新啟動(dòng)，正常運(yùn)行。

拆下故障變頻器，送至外協(xié)修理，修理報(bào)告顯示故障原因：部分電子元件老化損壞，導(dǎo)致通信故障，適配器連接失敗。變頻器為美國(guó)ROCKWELL公司生產(chǎn)，型號(hào)為AB 1336F。該型號(hào)變頻器是給煤機(jī)出廠時(shí)配供的，設(shè)計(jì)為內(nèi)置式，散熱量較大，到了夏季，為了應(yīng)對(duì)南方臺(tái)風(fēng)雨水季節(jié)，控制柜都要做密封處理，導(dǎo)致控制柜不能通風(fēng)對(duì)流，柜內(nèi)溫度很高，嚴(yán)重影響了柜內(nèi)電子元器件的使用壽命。

防范措施。

（1）只要沒有臺(tái)風(fēng)，不下雨，打開就地控制柜通風(fēng)，設(shè)法降低控制柜內(nèi)溫度。

（2）增加控制柜排氣孔，加裝排氣扇，變頻器應(yīng)考慮換型。通過進(jìn)一步調(diào)研分析，所使用的變頻器還存在以下問題。

1）變頻器已經(jīng)使用了5年，基本達(dá)到使用壽命極限，部分元器件開始老化，容易出現(xiàn)故障。

2）對(duì)于該型號(hào)的變頻器，美國(guó)公司目前已趨于停產(chǎn)，且該型號(hào)變頻器原采購(gòu)價(jià)格本來(lái)就比同類產(chǎn)品高出好幾倍，近年來(lái)進(jìn)口價(jià)格還在不斷攀升（每臺(tái)2.2萬(wàn)元以上），且供貨周期長(zhǎng)，海外供貨周期一般都在4個(gè)月以上。

3）該變頻器為柜內(nèi)安裝方式，散熱方式不佳，特別是在夏季高溫季節(jié)，導(dǎo)致控制柜柜內(nèi)溫度較高（接近50℃），嚴(yán)重影響變頻器本身及控制柜內(nèi)其他元器件的使用壽命。

經(jīng)原供貨廠家推薦及多方調(diào)研，了解到ABB公司的ACS 510外置式低壓傳動(dòng)變頻器在較多電廠有實(shí)際應(yīng)用，效果良好。該型號(hào)的變頻器散熱性好，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，且價(jià)格相對(duì)較低，供貨周期短，能有效節(jié)約備件維護(hù)成本。

為此，于2011年6月對(duì)機(jī)組變頻器進(jìn)行外掛式換型改造。改造后，控制柜工作環(huán)境明顯變好，至今變頻器沒有發(fā)生過一次故障，大大提高了給煤機(jī)給煤率的穩(wěn)定性。

3.2.6 給煤機(jī)指令和反饋卡漂移

2012-06-12，B給煤機(jī)和C給煤機(jī)接受指令都是58.7%，但是B給煤機(jī)需要加偏置-14.6%，即輸出指令和其他給煤機(jī)相差14.6%，給煤率反饋才一致，如果不加偏置，偏差很大。觀察給煤率并沒有波動(dòng)，懷疑是指令卡和反饋卡漂移所致。對(duì)該臺(tái)給煤機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)，并著重對(duì)指令板A1和反饋板A3標(biāo)定后，偏差消除，給煤率反饋正常，給煤機(jī)指令反饋偏差大畫面控制如圖6所示。

防范措施。嚴(yán)格遵守維護(hù)規(guī)程，定期校驗(yàn)及標(biāo)定給煤機(jī)。

3.2.7 電源板、微機(jī)板故障

當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤率異常時(shí)，可以根據(jù)流程圖進(jìn)行初步排查，檢查給定反饋信號(hào)、稱重信號(hào)、測(cè)速信號(hào)均正常，變頻器及電氣啟動(dòng)回路均正常，分析異常的原因可能是電源板或微機(jī)板故障。

圖6 給煤機(jī)指令反饋偏差大畫面控制圖

電源板將交流電壓調(diào)制成電子控制所要求的負(fù)載穩(wěn)壓電壓，電源板的輸入電壓為110V（AC），頻率為50～60Hz。通過變壓器變成一系列低電壓，然后進(jìn)行整流，濾波和穩(wěn)壓，電源板電壓等級(jí)及主要負(fù)載見表1。

表1 電源板電壓等級(jí)及主要負(fù)載

±15 V電壓是與邏輯電路和放大器電路的電源隔離用的，此外在+15V電源的濾波端引出非穩(wěn)定電壓24V是供繼電器線圈用的，同時(shí)還有兩路交流20V電壓是供隔離的給煤率轉(zhuǎn)換板A3和速度指令轉(zhuǎn)換板A2用的，每塊轉(zhuǎn)換板上都有濾波器和穩(wěn)壓器。電源板上提供的電壓是通過一個(gè)有6根導(dǎo)線的插頭供給微機(jī)控制板（CPU板）用的。從表1可以看出，電源板如果出現(xiàn)故障，各元器件、CPU供電電壓不足或電壓不穩(wěn)定會(huì)影響測(cè)量信號(hào)及處理回路的正常工作，必然會(huì)導(dǎo)致給煤率異常。檢查電源板是否正常，可按照電源板上的各級(jí)電壓標(biāo)志，測(cè)量其電壓是否正常即可。當(dāng)電源板檢查是正常時(shí)，則最后可把故障鎖定在微機(jī)板上，嘗試更換微機(jī)板。

防范措施。電源板、微機(jī)板一般不會(huì)損壞，自廣東珠海金灣發(fā)電有限公司機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行6年多以來(lái)，僅發(fā)生過一起微機(jī)板故障，其原因是下雨天微機(jī)板進(jìn)水所致。因此，要嚴(yán)格做好設(shè)備防雨、防塵工作。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過對(duì)國(guó)產(chǎn)CS2024型電子稱重式給煤機(jī)控制系統(tǒng)影響給煤率穩(wěn)定的因素進(jìn)行總結(jié)并歸納出全面的分析流程，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行不斷的優(yōu)化及改造，近一年多來(lái)再?zèng)]出現(xiàn)過因熱控設(shè)備導(dǎo)致給煤率波動(dòng)或跳閘事故，給煤機(jī)控制系統(tǒng)可靠性得到提高，有效地降低了制粉系統(tǒng)的故障率，使機(jī)組運(yùn)行更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì)，為更好地參與電網(wǎng)調(diào)峰打下了良好的基礎(chǔ)。

［1］宋吉琦，劉鑫.STOCK給煤機(jī)控制系統(tǒng)常見問題分析［J］.寧夏電力，2011，21（3）：52-54.

［2］蔣俊.電子稱重式給煤機(jī)的常見故障分析［J］.東北電力技術(shù)，2001，18（5）：18-20.

（本文責(zé)編：王書平）

TK 223.24

：B

：1674-1951（2015）01-0025-05

肖榕輝（1985—），男，廣東從化人，助理工程師，從事火電廠熱工設(shè)備自動(dòng)控制的檢修工作（E-mail：946219253＠qq. com

2014-05-30；

2014-10-01

）。