蘇雪霞,李曉嵐,孫 舉,國(guó)安平,萬(wàn)先濤
(1.中原石油工程公司鉆井工程技術(shù)研究院,河南 濮陽(yáng)457001;2.中原石油工程公司技術(shù)發(fā)展處,河南 濮陽(yáng)457001)
隨著非常規(guī)油氣藏勘探開發(fā)步伐進(jìn)一步加快,鉆遇硬脆性泥頁(yè)巖地層的概率大幅度增加,硬脆性泥頁(yè)巖中發(fā)育的一部分微裂縫是導(dǎo)致井壁失穩(wěn)的重要原因[1],目前國(guó)內(nèi)常用的微裂縫封堵材料主要有改性瀝青、聚合醇、硅酸鹽等,但因?yàn)槠渥陨硖攸c(diǎn),使其在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中受到限制[2-3]。
廢泡沫塑料是應(yīng)用最廣泛的塑料之一,其用量巨大,使用后大多數(shù)被廢棄,由于化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不易被微生物降解,造成“白色污染”。有文獻(xiàn)報(bào)道可采用廢泡沫制備乳液型防水涂料、膠粘劑、隔熱材料等[4-8]。筆者用丙烯酸酯和功能單體對(duì)廢泡沫進(jìn)行化學(xué)接枝改性,改善廢泡沫中聚合物因分子鏈剛性大、質(zhì)硬、性脆、直接制膠后膠層柔順性和粘附性差的問(wèn)題,研制了以油溶性聚合物為主的水性膠乳微裂縫封堵用護(hù)壁材料,可望代替瀝青類產(chǎn)品,既能封堵微裂縫、保護(hù)井壁,又使廢泡沫變廢為寶,消除環(huán)境污染,具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。
丙烯酰胺,工業(yè)級(jí);丙烯酸酯,工業(yè)級(jí);廢泡沫,廢品回收站收集;過(guò)硫酸鉀(KPS),化學(xué)試劑,天津設(shè)市永大化學(xué)試劑有限公司;偶氮二異丁基脒鹽酸鹽(V50),化學(xué)試劑,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;去離子水、OP-10,工業(yè)級(jí);十二烷基苯磺酸鈉(ABS),化學(xué)試劑,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司。
PE-1710紅外光譜分析儀(FTIR),美國(guó)布魯克公司;NP-02頁(yè)巖膨脹測(cè)試儀,無(wú)錫石油儀器設(shè)備廠;ZNN-D6六速旋轉(zhuǎn)黏度計(jì),青島海通達(dá)專用儀器廠;ZNS型鉆井液失水儀,青島海通達(dá)專用儀器廠。
廢泡沫溶解在丙烯酸酯溶劑中為有機(jī)相;將定量的乳化劑和丙烯酰胺單體溶于去離子水中,置入裝有冷凝管、氮?dú)夤堋囟扔?jì)和攪拌器的四口瓶中為水相,在攪拌下將有機(jī)相緩慢滴加進(jìn)水相進(jìn)行預(yù)乳化,乳化均勻后升溫至80℃并加入配制好的引發(fā)劑的溶液,反應(yīng)5~6h即得到白色乳液狀產(chǎn)物,代號(hào)FPS。
FPS在鉆井液中的性能評(píng)價(jià)按照GB/T 16783.1—2006中的方法測(cè)定。
2.1.1 引發(fā)劑對(duì)FPS性能影響
1)引發(fā)劑選擇。固定單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,丙烯酯酯/廢泡沫/丙烯酰胺(質(zhì)量比)=4∶1∶1,反應(yīng)溫度為80℃,乳化劑質(zhì)量比(OP-10/ABS)為1∶1.5,考察引發(fā)劑種類對(duì)護(hù)壁材料性能影響,結(jié)果見表1。由表1可以看出:引發(fā)劑選擇過(guò)硫酸鉀(KPS)時(shí),聚合較快,膠乳呈乳白色,聚合后有酯味殘留,產(chǎn)物在鉆井液中的濾失量大(基漿為4%膨潤(rùn)土淡水漿,試樣加量為2.0%);選擇偶氮二異丁基脒鹽酸鹽(V50)時(shí),相同條件下膠乳反應(yīng)較慢,反應(yīng)結(jié)束后膠乳稀,且底部有沉淀;選擇過(guò)硫酸鉀(KPS)和V50復(fù)合引發(fā)劑時(shí),反應(yīng)平穩(wěn),產(chǎn)物在鉆井液中的濾失量低,將鉆井液倒出置換為清水,清水濾失量?jī)H為8mL。因此選擇KPS和V50復(fù)合引發(fā)體系。
2)引發(fā)劑用量。引發(fā)劑用量對(duì)產(chǎn)物性能影響見表2。從表2可以看出:隨著引發(fā)劑用量的不斷增加,單體的轉(zhuǎn)化率也隨之迅速增加,在鉆井液中的黏度逐漸增加、濾失量降低;當(dāng)引發(fā)劑加入到一定量時(shí),乳液出現(xiàn)大量的小顆粒,放置一段時(shí)間后小顆粒沉淀至乳液底層,從而使其轉(zhuǎn)化率又相對(duì)有所下降;當(dāng)引發(fā)劑加入過(guò)量時(shí),乳液的黏度也將迅速增大,使其流動(dòng)性不好。因此,引發(fā)劑最佳用量為單體總用量的0.3%~0.5%。
表1 引發(fā)劑種類對(duì)產(chǎn)物性能影響
表2 引發(fā)劑用量對(duì)產(chǎn)物性能影響
2.1.2 單體比例對(duì)FPS性能影響
聚泡沫分子鏈中具有剛性苯環(huán)結(jié)構(gòu),因而其玻璃化溫度較高,低溫下脆性大、柔韌性差。選擇軟單體丙烯酸酯與其共聚,提高材料的成膜韌性。選擇水相單體保證材料的親水能力。為此,固定引發(fā)劑用量為單體總質(zhì)量的0.5%,反應(yīng)溫度為80℃,乳化劑質(zhì)量比(OP-10/ABS)為1∶1.5,考察單體比例對(duì)產(chǎn)物性能的影響,結(jié)果見表3。由表3可見:其他單體一定的情況下,丙烯酸酯和丙烯酰胺比例增加,所得膠乳黏稠度增加,在鉆井液中的濾失量降低。單體比例丙烯酯酯/廢泡沫/丙烯酰胺(質(zhì)量比)為(2.75~4.0)∶(1.0~2.0)∶(0.8~1.25)所得膠乳具有較好的流動(dòng)性,膠乳在基漿中具有良好的封堵降濾失效果,濾餅薄而韌,且清水在該濾餅下的濾失量為8.4mL,說(shuō)明膠乳具有良好的成膜效應(yīng)。
表3 單體比例對(duì)產(chǎn)物性能影響
2.1.3 乳化劑用量對(duì)FPS性能影響
乳化劑用量對(duì)膠乳護(hù)壁材料的穩(wěn)定性有較大影響,陰離子型乳化劑能使乳液具有較好的機(jī)械穩(wěn)定,非離子型乳化劑和陰離子型乳化劑配合使用,其分子交替地吸附于乳膠粒的表面,從而產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使乳膠粒的分散穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高,進(jìn)而增加乳液的化學(xué)穩(wěn)定性。為此,本實(shí)驗(yàn)選擇非離子和陰離子型復(fù)合乳化體系,其用量為2.0%~4.0%、非離子乳化劑與陰離子乳化劑比例為1∶1.5時(shí),乳液穩(wěn)定性增加,非離子乳化劑增加,乳液中有細(xì)小顆粒;陰離子乳化劑增加,乳液稠度增加。
2.1.4 乳液pH值對(duì)FPS性能影響
考察了體系pH值對(duì)乳液穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明:pH值對(duì)乳液的穩(wěn)定性影響較為明顯,當(dāng)pH值在7~8時(shí),乳液穩(wěn)定性較好,pH值低于7時(shí),加入引發(fā)劑后反應(yīng)較快,膠乳稠度迅速增加,難以流動(dòng);pH值高于8時(shí),因OH-濃度增加,中和了體系的正離子,使乳液雙電層消失,從而使乳液不穩(wěn)定。
2.1.5 反應(yīng)溫度及時(shí)間對(duì)FPS性能影響
固定乳液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,丙烯酯酯/廢泡沫/丙烯酰胺(質(zhì)量比)為4∶1∶1,乳化劑質(zhì)量比為1∶1.5,引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3%(V50與AIBA質(zhì)量比1∶1),考察反應(yīng)溫度對(duì)膠乳穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明,反應(yīng)溫度為60℃及70℃時(shí)膠乳穩(wěn)定,但有殘余丙烯酸酯味道,單體轉(zhuǎn)化率為89.3%,說(shuō)明反應(yīng)過(guò)程單體轉(zhuǎn)化不完全;反應(yīng)溫度為80℃時(shí),加入引發(fā)劑后20min后乳液有藍(lán)光出現(xiàn),膠液略有增稠,反應(yīng)3~5h,膠乳反應(yīng)完全,無(wú)殘留單體味道,且乳液具有較好的穩(wěn)定性和流動(dòng)性能。表4為2%該膠乳在4%淡水漿里的性能。從表4可以看出:反應(yīng)溫度升高,所得膠乳在鉆井液中黏切增加,濾失量降低。
表4 反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)物性能影響
2.2.1 FPS加量對(duì)鉆井液性能的影響
表5是FPS加量對(duì)不同類型鉆井液性能影響評(píng)價(jià)結(jié)果。從表5可以看出:FPS在淡水鉆井液、聚磺鉀鹽鉆井液和飽和鹽水鉆井液中均具有較好的降濾失能力,同時(shí)具有良好的抗鹽能力,當(dāng)FPS加量為1.0%時(shí),180℃高溫老化后即可使4.0%淡水鉆井液的濾失量由45mL降低至17.6mL,表觀黏度和切力分別由淡水基漿的4.5mPa·s和1.5 Pa增加至7.5mPa·s和2.5Pa;聚磺鉀鹽鉆井液黏度和切無(wú)明顯變化,濾失量由4.4mL降低至3.0mL;飽和鹽水鉆井液表觀黏度和切力由40.0mPa·s和6.0Pa增加至54.0mPa·s和10.5Pa,濾失量由5.2mL降低至3.8mL。
表5 FPS在不同鉆井液中的性能評(píng)價(jià)結(jié)果
2.2.2 抗溫性能
表6是不同老化溫度下,F(xiàn)PS在4.0%淡水鉆井液中的性能。從表6可以看出:FPS加量為2.0%時(shí),200℃下具有良好的封堵降濾失性能。
表6 FPS在4%基漿中的性能
2.2.3 抑制膨脹性能
利用線性膨脹降低率數(shù)據(jù)分析護(hù)壁材料的護(hù)壁成膜性能,結(jié)果見圖1。由圖1可以看出:隨著護(hù)壁材料加量的增加,線性膨脹量降低,當(dāng)護(hù)壁材料加量為0.5%(體積分?jǐn)?shù))時(shí),24h線性膨脹量為3.13mm;當(dāng)護(hù)壁材料加量為2.0%時(shí),線性膨脹量為2.09mm,較清水降低了62.6%,且3h前護(hù)壁材料的線性膨脹量與清水相當(dāng),3h后數(shù)據(jù)明顯降低,說(shuō)明所研制與膨潤(rùn)土作用3h后,在膨潤(rùn)土表面形成保護(hù)膜,阻止水的進(jìn)一步滲入。
圖1 FPS線性膨脹曲線
為驗(yàn)證合成產(chǎn)物的情況,將護(hù)壁材料用乙醇沉淀,然后用丙酮洗滌2次,再溶于水,再經(jīng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)85%的乙醇沉淀,洗滌,烘干,粉碎后,與KBr混合壓片,用IR-200傅里葉變換紅外光譜儀測(cè)定紅外光譜,見圖2。由圖2可見:波數(shù)1 669.4 cm-1和1 729.9處為酰胺C═O鍵的伸縮振動(dòng)吸收峰;966.4cm-1和946.4cm-1處有丁酯特征峰;2 959.8cm-1和 2 933.1cm-1處為苯環(huán)上C—H的伸縮振動(dòng)吸收峰;749.3cm-1和697.3 cm-1處為苯環(huán)單取代特征吸收峰;3 415.6cm-1是殘余水分所致。
a.通過(guò)乳液聚合方式,對(duì)廢泡沫塑料進(jìn)行接枝改性制備了一種丙烯酯酯/廢泡沫/丙烯酰胺微裂縫封堵護(hù)壁材料,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn),以降濾失性能為評(píng)價(jià)指標(biāo)篩選出了微裂縫封堵護(hù)壁材料FPS最佳合成條件:KPS和V50質(zhì)量比為1∶1,引發(fā)劑用量為0.3%~0.5%,丙烯酯酯/廢泡沫/丙烯酰胺(質(zhì)量比)為(2.75~4.0)∶(1.0~2.0)∶(0.8~1.25),復(fù)合乳化劑用量為用量為2.0%~4.0%,膠乳pH值在7~8,反應(yīng)溫度為80℃。
b.微裂縫封堵用護(hù)壁材料在淡水鉆井液、聚磺鉀鹽鉆井液和飽和鹽水鉆井液中均具有良好的降濾失作用,抗溫能力強(qiáng),在加量較低的情況下即可以有效地控制鉆井液的濾失量,同時(shí)具有良好的抑制黏土膨脹能力和護(hù)壁成膜性能。
圖2 FPS紅外光譜
c.以廢泡沫為原料制備微裂縫封堵護(hù)壁材料,既可減少環(huán)境污染,又能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,變廢為寶,節(jié)約能源。
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