胡學(xué)梅 周 飛 楊俊秋
(武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程學(xué)院,湖北武漢 430050)
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高職《模具制造工藝》課程教學(xué)改革的探索
胡學(xué)梅 周 飛 楊俊秋
(武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程學(xué)院,湖北武漢 430050)
基于企業(yè)對模具設(shè)計與制造人才的需求,結(jié)合高職院校模具專業(yè)學(xué)生的特點及就業(yè)分析,模擬實際工作過程,改革課程建設(shè),完成了《模具制造工藝》課程“教學(xué)做”一體化教學(xué)設(shè)計方案。實踐表明,教學(xué)效果得到顯著改善,提高了學(xué)生的基本職業(yè)素養(yǎng)和崗位基本技能。
模具制造工藝;“教學(xué)做”一體化;改革探索
《模具制造工藝》是一門綜合性和實踐性很強的專業(yè)課,通常作為高職高專院校模具設(shè)計與制造專業(yè)的核心課程。在以往的教學(xué)實踐中,學(xué)生普遍反映該課程一是信息量大,涉及面廣,諸如種類繁多、結(jié)構(gòu)各異的模具零件令人頭疼;二是內(nèi)容不夠系統(tǒng),與工程實踐脫節(jié),令人理解困難,特別是在從事模具設(shè)計時容易混亂思維。在教學(xué)中出現(xiàn)的這些“教”與“學(xué)”的分離問題,不能完成對學(xué)生的培養(yǎng)目標,更不利于對學(xué)生的工程實踐能力的提高?;谝陨蠁栴},筆者所在的教學(xué)團隊通過對該課程深入研究,并深入企業(yè)對技術(shù)人員崗位操作進行了調(diào)研和分析,設(shè)計了全真模擬實際工作過程的 “教——學(xué)——做”一體化教學(xué)方法。
從近年來高職院校模具設(shè)計與制造專業(yè)學(xué)生的就業(yè)來看,大多數(shù)畢業(yè)生主要從事有關(guān)模具維修、制造、設(shè)計、成型產(chǎn)品的生產(chǎn)、模具設(shè)備操作、模具質(zhì)量檢驗以及安全管理等崗位工作。為了實現(xiàn)技術(shù)技能型人才培養(yǎng)目標,通過課程定位改革,旨在構(gòu)建模擬工作實際的課程體系,以工作過程為導(dǎo)向,用成形產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)的整體意識制訂模具制造工藝,解決模具制造與設(shè)計中的瓶頸問題,形成理論與實踐的緊密結(jié)合。在該課程定位中,筆者所在的教學(xué)團隊從兩個方面進行了改革與探索,一是以企業(yè)所使用的典型零件作為工作任務(wù)對象,并設(shè)計出恰當?shù)膶W(xué)習(xí)情境,按照該產(chǎn)品制造任務(wù)所需知識、能力以及專業(yè)素養(yǎng)來安排課程教學(xué)內(nèi)容;二是教學(xué)模式全真模擬實際工作過程,進行《模具制造工藝》課程的“教-學(xué)-做”一體化教學(xué);三是建立和企業(yè)接軌的課程考核評價體系。
在教學(xué)內(nèi)容方面,筆者所在教學(xué)團隊進行了兩個方面的探索,首先是根據(jù)技術(shù)技能型人才培養(yǎng)方案,按照操作員、管理員、設(shè)計員及鉗工等崗位技術(shù)要求,并結(jié)合高職學(xué)生現(xiàn)有知識基礎(chǔ)、操作能力和專業(yè)素質(zhì)等方面的實際情況,以 常規(guī)的冷沖模凸模、凹模、凸凹模、固定板、型芯、型腔等典型零件分別作為《模具制造工藝》設(shè)計環(huán)節(jié)中的不同工作任務(wù),逐步實現(xiàn)該課程對技術(shù)技能型人才的培養(yǎng)目標。二是將《模具制造工藝》的理論基礎(chǔ)知識與工作任務(wù)有機結(jié)合,進行針對性的操作練習(xí),同時模擬工藝過程分析、模具安裝、調(diào)試、模具缺陷分析、設(shè)計調(diào)整以及修模等實際工作過程,將《模具制造工藝》的理論基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)與實際工藝過程有機結(jié)合,實現(xiàn)真實地模擬工作實際過程的“教-學(xué)-做”一體化的教學(xué)。
基于全真模擬實際工作過程的設(shè)計,根據(jù)《模具制造工藝》課程內(nèi)容,將教學(xué)過程分為兩個階段,第一階段為“指導(dǎo)設(shè)計”階段,主要是教師對學(xué)生進指導(dǎo)設(shè)計,即教師在課堂內(nèi)按照“教-學(xué)-做-教-學(xué)-做”交互式的方式來組織和實施教學(xué),在本階段,教師引用實際工作崗位中常見的典型的零件作為教學(xué)對象,模擬實際工作過程,指導(dǎo)學(xué)生進行制造工藝的分析與設(shè)計,實現(xiàn)了理論課程的基礎(chǔ)知識跟實際工作崗位任務(wù)有機結(jié)合。第二階段為“自主設(shè)計”階段,該階段學(xué)習(xí)是強化學(xué)生的設(shè)計能力的教學(xué)階段,主要是學(xué)生自主完成設(shè)計,即在“課程設(shè)計專用周”內(nèi),教師作為技術(shù)主管的身份向向?qū)W生下達工作任務(wù)(模擬實際工作過程中任務(wù)書下達方式),任務(wù)以一般復(fù)雜程度(例如圖1、2所示“連接板復(fù)合模凸凹?!?的模具零件圖及制件為主,學(xué)生則模擬企業(yè)技術(shù)員身份,在任務(wù)書下達后即開始動手設(shè)計,在真?zhèn)€設(shè)計過程中通過“發(fā)現(xiàn)問題——尋求基礎(chǔ)理論知識——解決問題——習(xí)得專業(yè)技能——完成工作任務(wù)——成果評價”——系列實踐(如表1所示),最終完成工藝文件編制,實現(xiàn)與實際工作環(huán)境有機結(jié)合,并由此獲得相應(yīng)的專業(yè)技能。
圖1 連接板產(chǎn)品樣品
圖2 連接板凸凹模零件
(1)教學(xué)師資保障。筆者所在教學(xué)團隊為模具設(shè)計與制造專業(yè)省級教學(xué)團隊,團隊成員均具有豐富的教學(xué)經(jīng)驗,其中專、兼職教師比例恰當、學(xué)歷層次結(jié)構(gòu)合理,且均具有中級以上專業(yè)技術(shù)職稱。此外,本教學(xué)團隊還特別重視教師的教學(xué)能力和職業(yè)能力的提高,在本課程改革實踐中,已派出多位教師到相關(guān)企業(yè)進行調(diào)研駐扎學(xué)習(xí),均獲得職業(yè)資格證書,使本教學(xué)團隊的“雙師”結(jié)構(gòu)及“雙師”素質(zhì)進一步優(yōu)化。
(2)校內(nèi)外實習(xí)條件。以武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院為例,該院擁有十分齊全的實習(xí)實訓(xùn)基地,包括“模具裝調(diào)實訓(xùn)室”和“模具拆裝實訓(xùn)室”,以及式樣繁多的模具實物(均來自生產(chǎn)企業(yè),有生產(chǎn)過產(chǎn)品的模具)及模具拆、裝所需的工具和設(shè)備,如模具裝調(diào)工具、線切割機床、數(shù)控銑床、電火花成形機床等;此外,還具備專業(yè)C N C仿真實訓(xùn)軟件,校內(nèi)的實習(xí)、實訓(xùn)的硬件、軟件等條件為教學(xué)和技能培訓(xùn)提供了可靠的物質(zhì)保障。校外實習(xí)條件方面,本教學(xué)團隊以“校企合作”形式,與校外多家模具企業(yè),搭建了合作的平臺,成立了多個穩(wěn)定的校外實習(xí)基地,供學(xué)生在校外實習(xí)提供了良好的條件,把學(xué)習(xí)與實際生產(chǎn)過程、實訓(xùn)與頂崗實習(xí)結(jié)合起來,既達到了學(xué)習(xí)的目的又開闊了學(xué)生的視野。
(3)開拓“第二學(xué)習(xí)課堂”。通過教師的指導(dǎo),充分利用現(xiàn)有的各種學(xué)習(xí)平臺和學(xué)習(xí)工具,不斷培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)、互相學(xué)習(xí)的熱情,例如在教師指導(dǎo)下通過專業(yè)的模具網(wǎng)站以及微博、微信等學(xué)生平臺,開展“第二課堂”的繼續(xù)學(xué)習(xí),以便進一步拓寬學(xué)生的綜合知識和技能。通過借助“模具拆裝技能大賽”等競賽平臺,一方面為學(xué)生提供了技能大比武的機會,另一方面通過以賽促學(xué),以賽促練,不斷激發(fā)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的興趣。
表1 連接板凸凹模機械加工工藝工程卡
通過近幾年的改革探索,在實施全真模擬工作過程的“教-學(xué)-做”一體化教學(xué)改革中,不斷積累經(jīng)驗,并形成了特色。
(1)在“指導(dǎo)設(shè)計”階段做到“三結(jié)合”。主要采用案例分析、任務(wù)驅(qū)動,將生產(chǎn)實際中常見的典型零件為工作任務(wù)展開,將機床的構(gòu)造、操作、工件的裝夾、模具零件的檢驗與加工調(diào)整等教學(xué)內(nèi)容安排在模具實訓(xùn)車間,邊講授邊實踐,實現(xiàn)課堂與實習(xí)地點的一體化;同時,在具體的教學(xué)活動中,按實際工作的流程,做到“三結(jié)合”,即教師指導(dǎo)和學(xué)生實訓(xùn)相結(jié)合、學(xué)生的做與學(xué)相結(jié)合、學(xué)習(xí)教室與實訓(xùn)場地相結(jié)合,從而有效地培養(yǎng)學(xué)生的技術(shù)能力和其專業(yè)素質(zhì)。
(2)在“自 主 設(shè) 計”階 段實現(xiàn)“三化”。在“自主設(shè)計”階段實現(xiàn)“三化”,即“課程教學(xué)任務(wù)的真實化”、“教學(xué)地點的動態(tài)化”、“成果評價的職業(yè)化”。 “課程教學(xué)任務(wù)真實化”是指在“自主設(shè)計”階段主要采用綜合化的項目來進行,以學(xué)生感興趣的典型零件,將真實的設(shè)計任務(wù)和過程引入到教學(xué)過程中來,使學(xué)生在感性的任務(wù)中真實地工作,得到真實的成果。教學(xué)項目與教學(xué)地點“動態(tài)化”,是在設(shè)計過程中,將學(xué)過的有關(guān)課程結(jié)合先進的現(xiàn)代模具設(shè)計制造方法,教學(xué)地點包括課堂、實訓(xùn)室和機房,通過Pro/Engineer、UG NX及其它軟件,進行模具CAD/ CAM/ CAE輔助設(shè)計,有助于提高學(xué)生的實際動手能力?!俺晒u價職業(yè)化”是讓學(xué)生在模擬真實的工作環(huán)境中感受實際職業(yè)氛圍,不斷增強分析問題、解決問題的實際能力,提高了綜合素質(zhì)的培養(yǎng),實現(xiàn)了對設(shè)計成果的評價不斷職業(yè)化。
通過近幾年對《模具制造工藝》課程教學(xué)模式的改革與探索實踐,取得了比較顯著的效果,比如學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動性均有明顯提高,表現(xiàn)在動手能力和實際產(chǎn)品設(shè)計方面的能力均有較大的提高,實現(xiàn)課程內(nèi)容與考證一體化,模具制造中級職業(yè)資格獲證率高,核心課程建設(shè)推動建立模具專業(yè)完整實訓(xùn)體系。通過對畢業(yè)學(xué)生和相關(guān)企業(yè)調(diào)研,大多數(shù)學(xué)生均能勝任滿足實際崗位工作。當然,隨著企業(yè)需求和學(xué)生自身特點的變化,我們勢必要不斷探索和創(chuàng)新,培養(yǎng)出更多技術(shù)技能型專業(yè)人才。
1 楊俊秋.過程模擬任務(wù)驅(qū)動在塑模設(shè)計課程中的實踐[J].塑料制造,2013(7)
2 王文華等.高職《基礎(chǔ)會計》課程“教學(xué)做”一體化的實踐[J].職教論壇,2Ol1(5)
3 胡學(xué)梅.《模具制造工藝》課程教學(xué)改革的探討[J].武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報,2009,8(2)
4 翁其金.冷沖壓技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009
5 花杏華.模具專業(yè)的學(xué)生怎樣培養(yǎng)才能滿足企業(yè)要求[J].模具工程,2008(4)76-79
(責任編輯:張 輝)
On Construction of Mould Processing Course in Higher Vocational Education
HU Xue-mei,ZHOU Fei,YANG Jun-qiu
(Wuhan Institute of Shipbuilding Technology, Wuhan 430050, China)
Based on the enterprises’ requirements for mould designing and processing talents, this essay analyses the features of mould processing majors and their employment situation, and puts forward the Mould Processing course teaching plan by integrating teaching, learning and doing. The teaching practice shows that the teaching efficiency has been greatly improved, and students’ professional capacity and job skills have also been improved.
mould processing; integration of teaching, learning and doing; reform
2014-12-20
胡學(xué)梅,女,講師,主要從事模具設(shè)計與制造的教學(xué)與研究工作。
G712
A
1671-8100(2015)03-0092-03