高宇海
(甘肅省計量研究院,蘭州 730070)
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數(shù)顯楔形塞尺示值誤差校準(zhǔn)方法
高宇海
(甘肅省計量研究院,蘭州 730070)
數(shù)顯楔形塞尺是電能企業(yè)對汽輪機、水輪機通流間隙進行測量的計量器具,本文闡述了其示值誤差的3種校準(zhǔn)方法,并通過具體實例對3種方法的不確定度來源及分量、校準(zhǔn)方法的可行性進行了分析比較。
數(shù)顯楔形塞尺;示值誤差;校準(zhǔn)方法
數(shù)顯楔形塞尺(以下簡稱塞尺)又稱通流間隙測量尺,是電能企業(yè)對汽輪機、水輪機等大型水泵轉(zhuǎn)子動葉片和隔板靜葉片之間、動葉片和噴嘴之間的通流間隙進行測量的計量器具。其結(jié)構(gòu)主要由主尺、副尺和數(shù)顯部分組成,其中主尺由上下工作面組成楔形狀,其縱向截面為直角三角形,副尺通過主尺兩側(cè)面的滑槽可沿主尺直邊工作面滑動,測量時,將楔形主尺插入間隙中,副尺端面應(yīng)緊貼被測間隙的表面,并與底部表面保持垂直,然后在顯示屏上直接讀出間隙測量數(shù)據(jù)。由于目前尚無國家校準(zhǔn)規(guī)范,對該類塞尺示值誤差校準(zhǔn)無統(tǒng)一規(guī)定。下面選取測量范圍0~10mm,分辨力0.01mm,最大允許誤差±0.03mm的數(shù)顯楔形塞尺,在溫度23℃,相對濕度≤80%的條件下,通過對其10mm測量位置不確定度分析比較,對示值誤差的校準(zhǔn)方法進行研究。
該方法是將塞尺固定在某一位置,然后側(cè)放在萬能工具顯微鏡玻璃工作臺上,通過調(diào)焦用測角目鏡米字線的橫線對準(zhǔn)主尺側(cè)面直邊工作面的影像,用米字線的豎線對準(zhǔn)副尺工作端面影像,在刻度尺中讀數(shù),然后移動工作臺使米字線的橫線對準(zhǔn)主尺斜邊工作面與米字線豎線的交點,再次在刻度尺中讀數(shù),兩次讀數(shù)之差即為塞尺在該位置的實際值,塞尺在該位置的顯示值與實際值之差即為示值誤差。其測量結(jié)果的不確定度主要來源于實際值的測量重復(fù)性0.92μm、測角目鏡米字線與塞尺影像瞄準(zhǔn)誤差限±0.025μm、萬工顯刻度尺示值誤差限±1.1μm、萬工顯刻度尺與塞尺溫度差0.5℃及線膨脹系數(shù)差(1.4±2)×10-6℃-1、塞尺分辨力0.01mm、副尺工作端面直線度1.0μm、副尺工作端面穩(wěn)定性1.0μm8項影響因素,其測量不確定度分量如表1所示。
備注:表中標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量是由文中各參數(shù)根據(jù)相關(guān)公式計算得到。
該方法是在立式測長儀的測量軸上安裝一個專用測帽作為上測量面,該專用測帽可在Ф8mm或Ф12mm測帽的工作面上用502膠粘貼一塊五等量塊,為保證測量過程中穩(wěn)定性,量塊不易太厚,一般4~8mm即可。下測量面可利用V型塊或者正弦規(guī)的工作面,將其放置在測長儀的工作臺上或借助橡皮泥固定,然后調(diào)整上下測量面平行,并使上測量面中量塊的側(cè)面與V型塊側(cè)面保持共面。測量時根據(jù)校準(zhǔn)位置使量塊與V型塊工作面之間形成標(biāo)準(zhǔn)間隙,然后用塞尺測量,測量值與標(biāo)準(zhǔn)間隙之差為該校準(zhǔn)位置的示值誤差。該方法中測量結(jié)果不確定度主要來源于塞尺分辨力0.01mm、測長儀刻度尺示值誤差限±1.05μm、測長儀刻度尺與塞尺溫度差0.5℃及線膨脹系數(shù)差(1.4±2)×10-6℃-1、量塊測量面平面度0.25μm、V型塊工作面平面度1.0μm、量塊側(cè)面與V型塊側(cè)面共面性2.0μm、主尺直邊工作面平面度1.0μm、副尺工作端面直線度1.0μm 9項影響因素,其測量不確定度分量如表2所示。
表2 立式測長儀測量不確定度分量 單位:μm
該方法由測長儀內(nèi)尺寸附件與五等量塊組合構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)間隙,然后用塞尺測量,測量值與五等量塊實際值之差即為該校準(zhǔn)位置的示值誤差。該方法中測量結(jié)果的不確定度主要來源于塞尺分辨力0.01mm、五等量塊測量不確定度U=0.55μm(k=2.7)、量塊測量面平面度0.25μm、量塊與塞尺溫度差0.5℃及線膨脹系數(shù)差±2×10-6℃-1、組合附件兩側(cè)塊工作面平面度1.0μm、標(biāo)準(zhǔn)間隙組合中兩側(cè)塊側(cè)面的共面性2.0μm、主尺直邊工作面平面度1.0μm、副尺工作端面直線度1.0μm9項影響因素,其測量不確定度分量如表3所示。
表3 標(biāo)準(zhǔn)間隙組合法測量不確定度分量 單位:μm
通過分析,采用上述3種方法校準(zhǔn)數(shù)顯楔形塞尺示值誤差,測量結(jié)果的不確定度均小于最大允許誤差絕對值0.03mm的1/3,能夠滿足量值溯源傳遞關(guān)系。但誤差來源互不相同,其中采用萬工顯影像法測量,測量結(jié)果僅依據(jù)側(cè)面的投影,塞尺工作面形位誤差及配合誤差等影響因素?zé)o法反映在測量結(jié)果中,由于使用狀態(tài)與校準(zhǔn)狀態(tài)不一致,測量結(jié)果會存在較大誤差。采用標(biāo)準(zhǔn)間隙組合法,雖然校準(zhǔn)與實際工作狀態(tài)一致,但對不同校準(zhǔn)位置需多次組合標(biāo)準(zhǔn)間隙,并且測量中操作穩(wěn)定性相對較差。采用立式測長儀測量法,雖然要制作專用測帽并在測量前對上下測量面進行調(diào)整,但這些工作并不復(fù)雜,并且實際測量狀態(tài)與校準(zhǔn)狀態(tài)一致,測量裝置操作穩(wěn)定可靠,而且相對于其它2種方法效率較高,因此選用立式測長儀測量法,應(yīng)是校準(zhǔn)數(shù)顯楔形塞尺示值誤差綜合性能較好的一種方法。
[1] JJG 56—2000工具顯微鏡檢定規(guī)程. 北京:中國計量出版社,2000
[2] JJF 1189—2008測長儀校準(zhǔn)規(guī)范. 北京:中國計量出版社,2008
[3] 田俊成,等. 直齒圓錐齒輪節(jié)錐角測量方法的研究.計量技術(shù),2013(7)
10.3969/j.issn.1000-0771.2015.09.17