張耀文
(廣州東芝白云自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司,廣東 廣州 510000)
在城市開發(fā)區(qū)或工業(yè)區(qū)中,往往存在著一些大型、高新類的制造型企業(yè),這些工廠產(chǎn)生的工業(yè)廢水雖然已經(jīng)過一定的處理,但如果直接排放到附近的水體中仍然會(huì)造成一定的污染,并且此類工廠的員工人數(shù)較多,產(chǎn)生的生活污水量也較多,因此,在附近建造新的凈水廠對(duì)這些工廠產(chǎn)生的混合廢水進(jìn)行處理。
本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為5萬噸/天,項(xiàng)目經(jīng)處理后排放的尾水根據(jù)設(shè)計(jì)要求出水水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838—2002)的Ⅳ類水體標(biāo)準(zhǔn),具體的設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)如表1所示。
本工程廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)按照<城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)>(GB18918—2002)要求,廢氣排放滿足二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
污泥排放控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)部的規(guī)定“污水處理廠以貯存(即不處理處置)為目的將污泥運(yùn)出廠界的,必須將污泥脫水至含水率60%以下”,本工程控制在污泥脫水后含水率小于60%。
凈水廠的進(jìn)水分成兩路,分別為綜合廢水和含氟廢水,綜合廢水經(jīng)過格柵后到生化反應(yīng)池,之后經(jīng)過二沉池、氧化、BAF生物濾池、高效沉淀池,最后消毒出水。含氟廢水經(jīng)過預(yù)處理裝置、硝化濾池后匯入到綜合廢水的處理工藝中。
凈水廠的自控系統(tǒng)按集中管理、分散控制的原則設(shè)計(jì),采用三層結(jié)構(gòu),即由管理層、控制層、設(shè)備層三個(gè)層次構(gòu)成。
管理層包括上為監(jiān)控(主、備冗余)服務(wù)器、視頻服務(wù)器、WEB發(fā)布服務(wù)器、工程師站、操作員站、大屏幕顯示系統(tǒng)(含接拼服務(wù)器)等設(shè)備。
表1 進(jìn)水水質(zhì)
圖1 工控網(wǎng)與視頻監(jiān)控構(gòu)架圖
控制層包括綜合泵房控制站1 LCU及分布式I/O站1 DIO1、進(jìn)水儀表間控制站2 LCU、機(jī)修配電間控制站3 LCU(及3 DIO1)、脫水機(jī)房控制站4 LCU(及4 DIO1)、風(fēng)機(jī)房控制站5 LCU(及5 DIO1)、出水儀表間控制站6 LCU以及懸浮風(fēng)機(jī)、脫水系統(tǒng)、臭氧系統(tǒng)等工藝設(shè)備附帶的控制單元等設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)控制站主要由PLC、UPS、觸摸屏及IO模塊組成。
設(shè)備層由現(xiàn)場(chǎng)儀表、閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變頻器、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制箱等系統(tǒng)構(gòu)成。
管理層與控制層設(shè)備之間采用以單模光纖為主干的環(huán)形1 000 Mb/s工業(yè)以太網(wǎng)通訊,實(shí)現(xiàn)工控網(wǎng)與視頻監(jiān)控合一,詳細(xì)架構(gòu)如圖1所示。
系統(tǒng)的PLC采用AB的1756系列,組態(tài)軟件采樣RSview SE,C/S冗余服務(wù)器加上WEB發(fā)布服務(wù)器架構(gòu)。
水廠的工藝設(shè)備種類繁多,設(shè)備自控系統(tǒng)的接口多樣,存在著數(shù)字量輸入(DI)、數(shù)字量輸出(DO)、模擬量輸入(AI)、模擬量輸出(AO);Profibus-DP總線通訊、MODBUS-RTU總線通訊;以太網(wǎng)通訊等接口。在深化設(shè)計(jì)過程中需要事先理清每個(gè)站點(diǎn)的IO信號(hào)清單,IO接口。在現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試的過程中需嚴(yán)格按照藍(lán)圖施工,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)際情況調(diào)整,施工的工藝要求較高,嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范,強(qiáng)弱電分離,做好屏蔽和接地工作,為后續(xù)的運(yùn)行和維護(hù)工作創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。
為了使凈水廠的日常生產(chǎn)更為高效可靠,需對(duì)各工藝段內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行精確地自動(dòng)化控制,就凈水廠的運(yùn)行工藝要求進(jìn)行分析,對(duì)水質(zhì)處理的關(guān)鍵為生化池、曝氣生物濾池、高效沉淀,而工業(yè)廢水部分則是進(jìn)入格柵之前的硝化反應(yīng)部分。在系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)時(shí)制定詳細(xì)的控制方案,通過組態(tài)軟件開發(fā)凈水廠人機(jī)界面,編程由PLC執(zhí)行。
考慮到生化池內(nèi)的設(shè)備多為攪拌器、曝氣機(jī),因此,此部分的設(shè)備控制多采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟停即可,需要注意的是純氧曝氣機(jī)出口的純氧濃度,對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),以提示操作人員。
二沉池的刮泥機(jī)同樣是采用遠(yuǎn)程進(jìn)行手動(dòng)啟停操作。
生化池、二沉池下部建有多個(gè)水池,用于回流、回收、事故和出水等,分別裝有兩到三臺(tái)的潛水泵,主要的控制方式為根據(jù)液位值啟停,但出水泵(均為變頻控制)的控制考慮到后部的高效沉淀需要進(jìn)水量相對(duì)比較穩(wěn)定,因此應(yīng)用恒流量控制模式,PLC采用PID控制器對(duì)出水泵的頻率進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)整,并根據(jù)需要的泵運(yùn)行數(shù)量自動(dòng)進(jìn)行水泵啟停的操作。
生物濾池系統(tǒng)共設(shè)6組濾池,各組濾池都由1臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)(變頻)進(jìn)行曝氣;各組濾池均設(shè)有進(jìn)水閥、排氣閥、反沖進(jìn)水閥、反沖排水閥、反沖進(jìn)氣閥以及裝置自帶的壓力開關(guān)、液位開關(guān)、壓力變送器,各閥門按正常過濾、沖洗、強(qiáng)力沖洗等順序控制程序進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作。
濾池的控制模式可分為遠(yuǎn)程手動(dòng)、遠(yuǎn)程半自動(dòng)和遠(yuǎn)程全自動(dòng),其中在遠(yuǎn)程半自動(dòng)的狀態(tài)下,操作人員可通過人機(jī)界面使濾池進(jìn)入過濾階段、正常反沖洗階段或強(qiáng)力反沖洗階段,每一階段內(nèi)的設(shè)備操作均由PLC根據(jù)設(shè)定好的參數(shù)自動(dòng)執(zhí)行。
當(dāng)一個(gè)濾池有沖洗請(qǐng)求時(shí),應(yīng)放在沖洗隊(duì)列中等待,沖洗池在該隊(duì)列中的位置取決于被請(qǐng)求沖洗的優(yōu)先順序。有四個(gè)優(yōu)先級(jí)別:手動(dòng)強(qiáng)力反沖洗請(qǐng)求最高,手動(dòng)正常反沖洗請(qǐng)求,床下壓力高或極高阻塞值,過濾時(shí)間超時(shí)。
如果一個(gè)濾格在沖洗隊(duì)列里具有較高的優(yōu)先等級(jí)請(qǐng)求,則將超過較低的請(qǐng)求,此隊(duì)列的順序?qū)⒈桓淖儭?/p>
濾池在開始沖洗時(shí)需要具備以下條件:
濾池控制模式處在半自動(dòng)或者自動(dòng)狀態(tài);壓縮空氣可用;清水池中有足夠的水(液位高于設(shè)定值);回收水池內(nèi)有可用的空間(回收水池內(nèi)的液位低于設(shè)定值);沖洗水泵遠(yuǎn)程且無故障(要求三臺(tái)泵中至少有二臺(tái)能使用),相關(guān)閥門也處于遠(yuǎn)程無故障狀態(tài);氣洗鼓風(fēng)機(jī)和閥門遠(yuǎn)程且無故障;待沖洗的生物濾池上的所有閥門均處于遠(yuǎn)程且無故障;其它生物濾池?zé)o沖洗。
控制流程如表2所示,其中O代表設(shè)備開啟,C代表設(shè)備關(guān)閉。
硝化濾池系統(tǒng)共設(shè)4組濾池,各濾池有一臺(tái)懸浮風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,各組濾池內(nèi)的閥門、液位計(jì)與生物濾池的相似,但反沖洗水泵與生物濾池共用,反沖洗風(fēng)機(jī)則獨(dú)立運(yùn)行。
硝化濾池的控制模式與生物濾池的分類一致,但運(yùn)行階段只劃分為正常過濾和反沖洗,其設(shè)備的啟停操作與生物濾池的基本相同。
本項(xiàng)目經(jīng)過工程技術(shù)人員約六個(gè)月的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行,系統(tǒng)進(jìn)入到相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)行階段,在調(diào)試過程中根據(jù)實(shí)際的工藝生產(chǎn)情況對(duì)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,使系統(tǒng)控制的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況不斷的貼近工藝需求。
由于凈水廠的設(shè)備種類較多,工藝相對(duì)較為復(fù)雜,如果單純的靠操作人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制,可能會(huì)對(duì)日常運(yùn)行造成負(fù)面影響,首先是人為的判斷操作精確度不足,其次現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為惡劣,長時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)負(fù)荷較大。日常的生產(chǎn)實(shí)踐證明了控制系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行起到了積極的作用,能有效管理整個(gè)生產(chǎn)過程,并能提供各種記錄、報(bào)表用于分析改進(jìn),同時(shí),凈水廠的控制系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水水質(zhì),并通過專用的網(wǎng)絡(luò)傳送到相關(guān)的監(jiān)管部門。
表2 濾池控制流程
[1]GB3838-2002. 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).
[2]DB4426-2001. 廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放限值.
[3]自控系統(tǒng)在城市凈水廠的應(yīng)用探討. 中國給水排水.