金 耀，鄭晶晶，孟召強(qiáng)

(1.浙江麥地郎領(lǐng)帶織造有限公司，浙江嵊州 312400；2.浙江理工大學(xué)服裝學(xué)院，杭州 310018)

未上漿高支高密純棉織物上機(jī)工藝探究

金 耀1，鄭晶晶2，孟召強(qiáng)1

(1.浙江麥地郎領(lǐng)帶織造有限公司，浙江嵊州 312400；2.浙江理工大學(xué)服裝學(xué)院，杭州 310018)

基于未上漿織物具有清潔化生產(chǎn)、節(jié)能減排，環(huán)境污染少的特性，文章對未上漿高支密純棉紗織物上機(jī)工藝進(jìn)行了探究。論述了提花織機(jī)開口原理以及劍桿織機(jī)引緯原理與工藝，分析了開口過程經(jīng)紗拉伸變形過程，并設(shè)計了合理的實(shí)驗(yàn)工藝流程。實(shí)踐結(jié)果表明：紗線毛羽長度、經(jīng)位置線、上機(jī)張力、綜平時間、引緯時間和緯紗釋放時間等上機(jī)參數(shù)對高支高密純棉紗線上機(jī)生產(chǎn)具有直接影響。

劍桿織機(jī)；色織短纖紗；經(jīng)紗斷頭；織造工藝；棉織物

一般短纖紗作為經(jīng)紗使用，都要進(jìn)行上漿或拖漿工序。特別是棉紗是否經(jīng)過漿紗工藝在生產(chǎn)中至關(guān)重要。漿紗能降低經(jīng)紗斷頭、提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。漿紗過程中增強(qiáng)了經(jīng)紗在織造過程中承受復(fù)雜的機(jī)械外力作用的能力，如拉伸、屈曲和摩擦，提高經(jīng)紗的可織性，保證高效率的織造順利進(jìn)行[1-2]。

經(jīng)紗上漿目的由于原料品種不同而存在差異。長絲在織造前上漿主要使單纖維相互粘著，提高集束性，防止毛羽；短纖維紗線上漿主要使毛羽貼伏、增加強(qiáng)度和耐磨性。為了節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)和節(jié)能減排，減少對環(huán)境的污染，生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量避免紗線上漿[3]。然而，當(dāng)經(jīng)紗未上漿織造時，經(jīng)紗隨著開口、打緯等運(yùn)動使紗線之間摩擦產(chǎn)生毛羽并相互糾纏而斷經(jīng)，尤其在電子提花劍桿織機(jī)制織經(jīng)紗線密度為147.5dtex(80s/2)，經(jīng)密為990根/10cm這類高密產(chǎn)品時，產(chǎn)生的斷經(jīng)位置大部分出現(xiàn)在綜眼與織口之間，導(dǎo)致織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率較低，甚至難以織造，需要合理設(shè)置工藝參數(shù)[4-6]，這樣才能使織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1 電子提花機(jī)開口原理及織機(jī)引緯原理

1.1 開口原理

電子提花劍桿織機(jī)開口機(jī)構(gòu)是以旋轉(zhuǎn)式電子提花機(jī)由主軸旋轉(zhuǎn)帶動兩對上下移動的提刀臂，實(shí)現(xiàn)了復(fù)動式升降作用，其機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)為：

a) 復(fù)動式升降，開放V型清晰梭口；

b) 以四連桿機(jī)構(gòu)傳動,高強(qiáng)度復(fù)動式提刀易改變梭口的大小，通過滑輪系統(tǒng)可調(diào)整綜平；

c) 運(yùn)動精確平衡，運(yùn)行速度可達(dá)到500r/min以上；

d) 采用滾針密封式軸承和復(fù)合式軸套的永久性潤滑設(shè)計；

e) 低噪聲，低振動，傳送經(jīng)紗平穩(wěn)，可增長綜絲壽命,提高織物質(zhì)量；

f) 使用范圍廣,可與劍桿織機(jī)，噴氣織機(jī)，片梭織機(jī)配套，適合棉、麻、絲、毛提花織物的織造過程。

1.2 引緯原理

使用空間球面四連桿劍桿引緯機(jī)構(gòu)能使劍桿在運(yùn)動起始和終了階段有較多的緩沖，并使劍桿在夾取緯紗和交接緯紗時速度較低。因此，這種引緯機(jī)構(gòu)能減小對劍帶和緯紗的沖擊，并能使劍頭順利地交接緯紗。圖1顯示,由搖桿帶動連桿、扇形齒輪左右擺動，扇形齒輪通過齒輪使劍帶輪作往復(fù)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而使劍帶作往復(fù)直線運(yùn)動，完成劍桿的引緯工作。劍桿引緯工藝參數(shù)分別為：送、接緯劍進(jìn)出梭口時間、交接沖程、跟蹤角、緯紗張力等，參數(shù)設(shè)定不合理，將影響產(chǎn)質(zhì)量。

圖1 空間球面四連桿劍桿引緯機(jī)構(gòu)

2 開口過程中經(jīng)絲拉伸變形的計算與分析

開口過程中經(jīng)絲拉伸變形見圖2。

圖2 梭口形狀

經(jīng)絲在上升位置時，其長度為[5-6]：

L1=AB1+B1C

(1)

經(jīng)絲開口時，由于經(jīng)絲分成上下兩層，B點(diǎn)上下移動至B1，B2，原來B點(diǎn)位置記為O，從直角三角形AOB1和B1OC中可得出：

(2)

把AB1和B1C之值代入(1)式中便可得出：

(3)

經(jīng)絲之所以能獲得這樣的長度(L1)，是由于經(jīng)絲的伸長，這時其伸長量等于：

ΔL=L1-L

(4)

即

(5)

(6)

由此可見，在形成梭口時，經(jīng)紗伸長了，而經(jīng)紗上所受的張力，是同梭口高度的平方成正比而與后部梭口l2的長度成反比的[7-8]。因此，工藝設(shè)置原則：對于短纖維紗線在梭口清晰和緯紗能順利打?qū)嵉那闆r下，經(jīng)紗上機(jī)張力盡可能設(shè)置小，以減少開口與打緯時經(jīng)紗加劇起毛；停經(jīng)架設(shè)置的位置以向機(jī)后移動，增加l2長度而減少經(jīng)紗的伸長;梭口高度以小為宜。

3 織造工藝流程與工藝參數(shù)設(shè)置分析

3.1 工藝流程

經(jīng)紗：原料檢驗(yàn)→松式絡(luò)筒→染色→燒毛→分條整經(jīng)→穿結(jié)經(jīng)→織造；

緯紗：原料檢驗(yàn)→松式絡(luò)筒→染色→倒筒→織造。

3.2 參數(shù)設(shè)置

劍桿織機(jī)工藝參數(shù)表1所示，設(shè)置接緯劍相對于送緯劍提前4°進(jìn)入梭口，且引緯時間相應(yīng)適當(dāng)提早；接緯劍以早進(jìn)梭口遲出梭口[9-10]，而送緯劍反至亦然；剪緯時間設(shè)置在夾紗后2°[11-12]。

表1 劍桿織機(jī)主要工藝參數(shù)

3.3 結(jié)果分析

上機(jī)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，若剪緯太遲，緯紗處于送緯劍的夾紗器中太深，緯紗在中央交接時容易拉斷，如剪緯太早在引緯途中脫緯，因此，緯紗張力和送緯劍夾紗力控制要適中，并以夾持力與剪緯時間密切配合。經(jīng)位置線設(shè)置以后梁略低于胸梁，采用反織，則制織的織物比較豐滿。劍桿交接沖程設(shè)置以85mm左右，交接跟蹤角約40°，這樣劍桿頭能順利地交接緯紗。

4 結(jié) 論

未上漿高支高密純棉織物的生產(chǎn)工藝與經(jīng)紗強(qiáng)度、毛羽以及工藝參數(shù)設(shè)置等因素有關(guān)。通過對織造實(shí)踐過程中開口、打緯分析可知，經(jīng)紗上機(jī)張力盡可能設(shè)置小，以減少開口與打緯時經(jīng)紗起毛；停經(jīng)架設(shè)置的位置以向機(jī)后移動,增加l2長度而減少經(jīng)紗的伸長;梭口高度以小為宜。

毛羽的長度會影響開口清晰度，為了減少經(jīng)紗斷頭，保證織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對經(jīng)紗進(jìn)行燒毛處理工序，并正確設(shè)置上機(jī)工藝參數(shù)，經(jīng)位置線、上機(jī)張力、綜平時間、引緯時間和緯紗釋放時間等。實(shí)踐結(jié)果表明，采用反織，可以使織物比較豐滿，提高電子提花劍桿織機(jī)色織短纖紗線未上漿產(chǎn)品質(zhì)量。

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(責(zé)任編輯：許惠兒)

Research of Sizing Technology for Unsized High Count-Density Cotton Fabrics

JINYao1,ZHENGJingjing2,MENGZhaoqiang1

(1.Zhejiang Mcdearm Tie Weaving Co., Ltd., Shenzhou 312400, China; 2.School of Fashion Design and Engineering, Zhejiang Sci-Tech University, Hangzhou 310018, China)

Based on the unsized fabric with such features as clean production, energy conservation and less environmental pollution, seizing technology of unsized high count-density cotton fabrics was explored. The opening principle of jacquard loom, weft insertion principle and technology of rapier loom were discussed. Warp tensile deformation process in the opening process was analyzed. Besides, reasonable technological process for the experiment was designed. The results showed that the length of yarn hairiness, the location of the line, the tension on the machine, integrated flat time, weft insertion time and weft release time have direct influences on large-scale production of high-count cotton yarn.

rapier weaving machine; yarn-dyed spun yarn; warp yarn breakage; wearing technology； cotton fabric

2014-06-23

金 耀(1977-)，男，浙江嵊州人，總經(jīng)理，從事紡織品設(shè)計與開發(fā)及公司管理工作。

TS115

B

1009-265X(2015)01-0035-03