趙宇航

在無(wú)煙煤銷(xiāo)售和無(wú)煙煤化工板塊雙失利，使得晉煤集團(tuán)在UGI氣化技術(shù)限令方面抗?fàn)幵桨l(fā)劇烈。

“政策不應(yīng)該對(duì)UGI氣化技術(shù)有偏見(jiàn)?！?015年全球煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)大會(huì)在北京召開(kāi)。數(shù)百名煤炭轉(zhuǎn)化領(lǐng)域?qū)＜?、官員、企業(yè)管理者齊聚一堂。會(huì)上會(huì)下，晉煤集團(tuán)化工院院長(zhǎng)原豐貞重復(fù)表達(dá)其對(duì)UGI爐這一觀點(diǎn)。自2006年起，發(fā)改委、工信部陸續(xù)出臺(tái)政策，禁止核準(zhǔn)或備案采用固定床間歇?dú)饣拿夯ろ?xiàng)目（UGI氣化技術(shù)），后續(xù)更有工信部出臺(tái)方案，計(jì)劃在2011年-2015年內(nèi)爭(zhēng)取替代780萬(wàn)噸常壓固定床煤氣化能力。

自此之后，原豐貞和晉煤集團(tuán)便通過(guò)多重管道力挺UGI爐。其背后，是晉煤依托特有的無(wú)煙煤資源，及發(fā)展經(jīng)年、規(guī)模龐大的無(wú)煙煤化工，仍依賴(lài)于UGI爐延續(xù)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)。甚至在此次大會(huì)上，晉煤集團(tuán)主打的新技改，依舊是對(duì)UGI氣化技術(shù)優(yōu)化與創(chuàng)新。

隨著國(guó)內(nèi)外煤氣化技術(shù)不斷更新，魯奇爐、航天爐、U-gas氣化技術(shù)等應(yīng)用出現(xiàn)、并成功投產(chǎn)，無(wú)煙煤不再是煤化工最大煤種，而針對(duì)無(wú)煙煤的UGI氣化爐技術(shù)在煤種適應(yīng)性、連續(xù)生產(chǎn)能力、規(guī)模等方面出現(xiàn)劣勢(shì)，在煤化工市場(chǎng)逐漸失勢(shì)。這種局勢(shì)對(duì)于絕大多數(shù)煤種為無(wú)煙煤的晉煤集團(tuán)來(lái)說(shuō)，在時(shí)下煤市低迷的背景下，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展無(wú)煙煤化工，就必須繼續(xù)借助UGI氣化技術(shù)，而政策依舊限制UGI氣化技術(shù)的使用。這成為晉煤集團(tuán)左右為難的困局。

晉煤根基

國(guó)家限制UGI爐的使用，主要是出于節(jié)能減排、煤炭清潔化利用的目的。但據(jù)原豐貞介紹，經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)踐和開(kāi)發(fā)，UGI爐已經(jīng)達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。他認(rèn)為目前晉煤的UGI技術(shù)研發(fā)已經(jīng)達(dá)到國(guó)家要求的環(huán)保達(dá)標(biāo)，對(duì)于政府明確指出的UGI技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中能耗高的問(wèn)題，晉煤集團(tuán)采取了一系列技術(shù)革新措施，并降低了合成氨的綜合能耗。

但既然國(guó)家已經(jīng)明令限制UGI氣化技術(shù)發(fā)展，為何晉煤集團(tuán)仍然與政策背道而馳、熱衷于對(duì)UGI氣化技術(shù)的技改和研發(fā)？這自然與晉煤當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)布局相關(guān)。據(jù)《能源》雜志記者了解，作為連續(xù)八年成為我國(guó)最大煤化工集團(tuán)的晉煤集團(tuán)，僅在2014年完成總氨產(chǎn)量1545萬(wàn)噸，占全國(guó)總量的17%；2014年完成尿素產(chǎn)量1346萬(wàn)噸，占全國(guó)總量的19%；完成甲醇產(chǎn)量418萬(wàn)噸，占全國(guó)總量的11%；完成營(yíng)業(yè)收入734.3億元，占集團(tuán)公司營(yíng)業(yè)收入的35%。煤化工產(chǎn)業(yè)可謂是晉煤集團(tuán)創(chuàng)收主營(yíng)業(yè)務(wù)。而以無(wú)煙煤塊煤為原料，以間歇式固定床氣化技術(shù)（UGI氣化技術(shù)）為基礎(chǔ)，以合成氨和尿素、甲醇為目標(biāo)產(chǎn)品的傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)約占集團(tuán)煤化工產(chǎn)能的85%。也就是說(shuō)，UGI氣化技術(shù)可謂是晉煤集團(tuán)的生存之本。雖然有少部分水煤漿技術(shù)作為替代，然而據(jù)晉煤有關(guān)研究員稱(chēng)，該技術(shù)不能使無(wú)煙煤發(fā)揮全部作用。顯然，晉煤集團(tuán)無(wú)力更替全部UGI煤氣化設(shè)備。

事實(shí)證明，晉煤集團(tuán)已經(jīng)走到迫切需求UGI限令改革的地步。作為晉煤主營(yíng)業(yè)務(wù)板塊之一的無(wú)煙煤銷(xiāo)售板塊頻頻失利，就無(wú)煙煤質(zhì)量和成本來(lái)看，晉城無(wú)煙煤目前處于內(nèi)焦外憂的局面。近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)、國(guó)際無(wú)煙煤市場(chǎng)不斷萎縮，晉城無(wú)煙煤國(guó)內(nèi)受寧夏無(wú)煙煤，國(guó)外受越南鴻基煤雙重打擊。種種困局使晉煤集團(tuán)不得不跟隨煤化工大浪潮，抱緊無(wú)煙煤化工這跟救命稻草。但是，晉煤無(wú)煙煤化工板塊似乎呈現(xiàn)雪上加霜的局面。氮肥市場(chǎng)持續(xù)低迷，晉煤下屬大部分煤化工企業(yè)都處于虧損狀態(tài)。無(wú)煙煤銷(xiāo)售板塊、無(wú)煙煤化工板塊雙失利，使得晉煤集團(tuán)在UGI限令方面抗?fàn)幵桨l(fā)劇烈。

然而晉煤的抗?fàn)幉⒉槐M人意。據(jù)記者獲悉，晉煤此前向中國(guó)氮肥協(xié)會(huì)以及有關(guān)環(huán)保部門(mén)提交過(guò)《關(guān)于“因地制宜 因煤而化”，合理調(diào)整UGI氣化技術(shù)定位”的請(qǐng)示》，該請(qǐng)示并沒(méi)有得到相關(guān)回應(yīng)。

中國(guó)合成氨生產(chǎn)裝置原料以煤、焦為主，以煤、焦為原料的裝置占總裝置的96%，以氣為原料的僅占4%。而以煤、焦為主的合成氨裝置中，仍有56.7%以上產(chǎn)能是由UGI氣化工藝完成，當(dāng)前仍有3500臺(tái)以上UGI爐穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行。僅就合成氨生產(chǎn)大省山西來(lái)說(shuō)，除了晉煤集團(tuán)外，主要使用UGI爐生產(chǎn)合成氨的企業(yè)還包括山西天澤煤化工集團(tuán)在內(nèi)的11家煤化工企業(yè)，雖然2006年各部委限制政策出臺(tái)至今已近十年，但UGI技術(shù)卻仍然是我國(guó)合成氨的主力技術(shù)，并未被淘汰。作為最大的煤化工企業(yè)，一旦完全叫停UGI爐，對(duì)晉煤集團(tuán)而言，無(wú)異于覆頂之災(zāi)。

因此，晉煤希望通過(guò)巨大的科研和設(shè)備裝置成本投入，來(lái)解決舊UGI技術(shù)帶來(lái)的高污染和高能耗問(wèn)題，寄希望與以技改為籌碼，以期求打破政策對(duì)UGI氣化技術(shù)的限制。作為晉煤煤化工研究院院長(zhǎng)，原豐貞已經(jīng)不止一次呼吁媒體和業(yè)界關(guān)注UGI氣化技術(shù)，他堅(jiān)持認(rèn)為常壓固定床氣化爐是最適合無(wú)煙煤氣化的煤氣化技術(shù)?！艾F(xiàn)在70%左右的中小氮肥企業(yè)還主要是這種爐型，比如晉煤集團(tuán)擁有的很多合資子公司，UGI爐投資少，建設(shè)周期短，操作簡(jiǎn)單易管理。在環(huán)保問(wèn)題上，民營(yíng)企業(yè)家為了自身企業(yè)存活問(wèn)題，也要達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)?！?/p>

技術(shù)爭(zhēng)議

但是UGI技術(shù)依舊存在的諸多問(wèn)題，令許多專(zhuān)家學(xué)者并不看好。中國(guó)氮肥協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)王立慶認(rèn)為，由于UGI爐受煤種適應(yīng)范圍小、煤價(jià)高、單爐能力低等限制，將不會(huì)是我國(guó)煤氣化技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展方向，但仍然會(huì)保留一定比例的產(chǎn)能。而晉煤內(nèi)部一位不愿具名的專(zhuān)家也坦承，UGI氣化技術(shù)雖然在不斷完善，但依舊存在連續(xù)生產(chǎn)能力差的問(wèn)題，需要蓄熱?！伴g歇式”無(wú)法解決，UGI爐依然面臨專(zhuān)家對(duì)其高能耗的質(zhì)疑。單獨(dú)吃無(wú)煙煤，則是UGI爐一個(gè)無(wú)法忽視的致命缺點(diǎn)。

原豐貞則認(rèn)為，我國(guó)要依托無(wú)煙煤為原料發(fā)展合成氨，固定床間歇?dú)饣€是最適合晉城無(wú)煙煤造氣的技術(shù)。他解釋道，很多人認(rèn)為無(wú)煙煤應(yīng)用就是等于用UGI爐做合成氨、尿素等化肥，應(yīng)用集中、消耗量大，實(shí)則在更新?lián)Q代至今以后，合成氨原料已經(jīng)擴(kuò)展到許多低階煤種，UGI氣化技術(shù)將不會(huì)局限于無(wú)煙煤。根據(jù)晉煤UGI爐運(yùn)行資料顯示，UGI在出氣溫度、灰渣含碳量上相比初期已經(jīng)降低50%以上，氣化強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)成倍增加。

不論晉煤再如何為UGI爐辯解，UGI爐依舊是吃無(wú)煙煤，而無(wú)煙煤是稀缺資源已成事實(shí)。使用其他煤種代替無(wú)煙煤的煤氣化技術(shù)已經(jīng)投產(chǎn)，如兩段式粉煤氣化，水煤漿氣化技術(shù)等應(yīng)用，無(wú)煙煤已經(jīng)不再壟斷合成氨、甲醇市場(chǎng)，也不是煤氣化工業(yè)適用煤種的發(fā)展趨勢(shì)。持續(xù)對(duì)UGI爐氣化技術(shù)限令，最大的利益受害者是堅(jiān)持使用無(wú)煙煤的UGI企業(yè)。

除去無(wú)煙煤爭(zhēng)議外，當(dāng)前新型煤化工技術(shù)不斷研發(fā)，多種煤氣化技術(shù)先后投產(chǎn)，則是UGI被逐漸邊緣化的根本原因。多種煤氣化均在我國(guó)氮肥、甲醇行業(yè)取得成功的應(yīng)用。據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，截至2014年9月我國(guó)投產(chǎn)水煤漿加壓氣化裝置共186臺(tái)，其中氮肥、甲醇行業(yè)164臺(tái)，已投產(chǎn)干煤粉加壓氣化裝置46臺(tái)，已投產(chǎn)的魯奇爐和BGL氣化爐共86太，加壓煤氣化爐共投運(yùn)318臺(tái)，在建463臺(tái)。這些新型煤氣化裝置在2013年已占氨醇總產(chǎn)能的32%，而數(shù)字還將逐年上升。根據(jù)氮肥協(xié)會(huì)對(duì)2014年前國(guó)內(nèi)新型煤氣化裝置統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，航天爐（HT-L）氣化技術(shù)將以5800kt/a的產(chǎn)能成為合成氨生產(chǎn)加壓煤氣化中最主要的爐型，將會(huì)大幅度降低無(wú)煙煤消耗量。目前，新型煤化工項(xiàng)目仍然處于示范階段，但取代傳統(tǒng)煤化工技術(shù)已指日可待。

高排放是仍然是UGI氣化技術(shù)需要面對(duì)和解決的難點(diǎn)。三聚科技副總裁任相坤在接受《能源》雜志記者采訪時(shí)介紹，三聚環(huán)保的高純度二氧化碳是可以采集，循環(huán)利用的。但原豐貞透露：“我們都是按標(biāo)準(zhǔn)直接排放，采集是沒(méi)有市場(chǎng)的，純二氧化碳的市場(chǎng)需求量非常小。”高額的回收成本，有限的需求市場(chǎng)，讓煤化工企業(yè)對(duì)二氧化碳采集望而止步?！拔覀儾杉母呒兌榷趸家u(mài)到哪里去？”原豐貞反問(wèn)道。

晉煤在UGI氣化技術(shù)上的堅(jiān)守，也揭示出傳統(tǒng)煤化工向新型煤化工轉(zhuǎn)化的艱難進(jìn)程。顯然，這其中仍然存在“緩沖地帶”。雖然國(guó)家政策限制UGI氣化技術(shù)已久，然而并沒(méi)有明確政策出臺(tái)明令淘汰固定床氣化技術(shù)的時(shí)間大限。這也讓原豐貞看到了一線希望，“希望政府能開(kāi)放政策，允許煤氣化技術(shù)百家齊鳴，用市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)去淘汰技術(shù)?！眅ndprint