，在工業(yè)中發(fā)展合成氨生產(chǎn)技術(shù)顯得尤為重要。然而，目前我國合成氨生產(chǎn)過程中存在著許多問題，其中包括能耗問題。如何改進(jìn)現(xiàn)代化的合成氨生產(chǎn)技術(shù)，一直是人們普遍關(guān)心的問題。在工業(yè)中，合成氨技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，要求進(jìn)一步完善其技術(shù)指標(biāo)，完善生產(chǎn)設(shè)備。我國合成氨的主要原材料來自原油，但由于我國原油資源日益枯竭，需要對(duì)上游的合成氨進(jìn)行替代，以降低能耗，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)社會(huì)生態(tài)的優(yōu)化1 我國合成氨工藝技術(shù)的現(xiàn)狀合成氨技術(shù)是20 世紀(jì)初發(fā)展起來的，它最初是用來制造炸藥的，后來被用來

：大單元設(shè)計(jì);合成氨;化學(xué)反應(yīng)和能量;復(fù)習(xí)課化學(xué)學(xué)科核心素養(yǎng)能夠引領(lǐng)化學(xué)教學(xué)，彰顯育人價(jià)值，核心素養(yǎng)既關(guān)注學(xué)生關(guān)鍵能力的提升，也注重必備品格的培育。關(guān)鍵能力是一種在特定的情境中，調(diào)動(dòng)多種資源，以滿足復(fù)雜需要的能力，是個(gè)體在解決現(xiàn)實(shí)復(fù)雜問題過程中表現(xiàn)出來的綜合品質(zhì)。本文是作者參加直屬高中優(yōu)質(zhì)課比賽實(shí)錄。一、化學(xué)問題解決的教學(xué)模型二、采用單元整體教學(xué)設(shè)計(jì)將相關(guān)的知識(shí)點(diǎn)組織起來，成為有結(jié)構(gòu)的知識(shí)體系。備課從知識(shí)點(diǎn)到單元，標(biāo)志著教師備課的站位的提升：立足單元，上接

主要難點(diǎn)，以“合成氨工業(yè)條件選擇”為例，通過處理合成塔中真實(shí)物料數(shù)據(jù)、合成氨反應(yīng)機(jī)理示意圖、鐵催化下合成氨反應(yīng)歷程-勢(shì)能圖等一系列真實(shí)信息，引導(dǎo)學(xué)生從反應(yīng)限度-速率-技術(shù)-效益等綜合角度構(gòu)建真實(shí)情境下化工條件的選擇與優(yōu)化的思維模型。關(guān)鍵詞： 信息處理; 模型建構(gòu); 合成氨; 調(diào)控反應(yīng)文章編號(hào)： 1005-6629（2022）03-0041-07中圖分類號(hào)： G633.8文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： B1 提出問題《普通高中化學(xué)課程標(biāo)準(zhǔn)（2017年版2020年修訂）》在“化

工藝技術(shù)之一的合成氨技術(shù)一直都是我們研究的主要重點(diǎn)。雖然，我國對(duì)于合成氨技術(shù)的研究已頗有成效，但是在某方面仍存在一些問題，譬如，所需成本較高，能源消耗量也過大而且生產(chǎn)效率并不高等。因此，本文針對(duì)某些問題提出了節(jié)能改造措施由此希望提高我國合成氨工藝效率。關(guān)鍵詞：合成氨;裝置節(jié)能降耗;控制引言作為一種較為重要的無機(jī)化工產(chǎn)品，氨不僅僅是重要的化工原料，而且對(duì)于提升我國經(jīng)濟(jì)水平也發(fā)揮著不可替代的作用。但是，由于我國在合成氨技術(shù)方面生產(chǎn)效率低且能源消耗較大等問題，導(dǎo)

分的78%，是合成氨良好的氮源，因此將空氣中的氮?dú)膺€原合成氨是近些年科研領(lǐng)域十分有意義且具有挑戰(zhàn)性的課題。關(guān)鍵詞：氮元素;氮?dú)膺€原;合成氨一、氮?dú)膺€原合成氨反應(yīng)的重要意義在人工固氮問世之前，生物固氮一直是地球上氮循環(huán)的最主要來源，即通過固氮微生物（例如：固氮菌、根瘤菌等）合成氨。當(dāng)今社會(huì)飛速發(fā)展，生物固氮已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們對(duì)氨的需求。1908年，德國化學(xué)家弗里茨·哈伯提出了制氨工藝，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)合成氨，，被譽(yù)為20世紀(jì)最偉大的發(fā)明，直到現(xiàn)在仍然是人工

落實(shí)。目前，在合成氨工藝上就存在消耗過大的情況，而未來合成氨技術(shù)所要革新的方向，就是在產(chǎn)量提高的同時(shí)，盡可能降低消耗及有害物質(zhì)排放。文章將結(jié)合合成氨工藝技術(shù)，對(duì)其工藝流程所出現(xiàn)的問題進(jìn)行簡析，并對(duì)合成氨技術(shù)的未來趨勢(shì)進(jìn)行展望，希望合成氨技術(shù)能有所改進(jìn)并得到更好的應(yīng)用，以促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。關(guān)鍵詞：合成氨;工藝技術(shù);現(xiàn)狀與趨勢(shì)中圖分類號(hào)：TQ113.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674-1064（2021）09--02DOI：10.12310/j.issn.

關(guān)鍵詞：淺談;合成氨;原料氣氫氮比;優(yōu)化1 前 言液氨的主要用途是氮肥、制冷劑、化工原料，工業(yè)液氨是將純凈的氮?dú)錃獍匆欢ū壤旌?，在高溫高壓有催化劑的作用下合成為液氨，所以又?span id="syggg00" class="hl">合成氨。氨合成化學(xué)反應(yīng)：從液氨生產(chǎn)的工藝過程及生產(chǎn)實(shí)踐可知，要使氨合成化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行，必須維持相對(duì)穩(wěn)定的氫氮?dú)獗壤?。而氫氮?dú)獗壤恼{(diào)節(jié)是在造氣工序制備原料氣過程中通過調(diào)節(jié)氮?dú)獾募尤肓縼硗瓿?，生產(chǎn)液氨的氮來自于空氣，氫來自于蒸汽。造氣工序制備生產(chǎn)液氨用的原料氣（半水煤氣），其過程簡單

廣泛，因而，對(duì)合成氨的相關(guān)生產(chǎn)工藝要求也越來越高。本文從合成氨工藝流程分析的角度出發(fā)，提出合成氨工藝的節(jié)能改造相關(guān)對(duì)策，旨在為合成氨工藝的穩(wěn)定發(fā)展提供參考。關(guān)鍵詞：合成氨;工藝分析;節(jié)能改造引言：由于氨在不同領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，使合成氨的生產(chǎn)工藝得到了顯著的提高，為滿足工藝優(yōu)化以及技術(shù)節(jié)能改造的相關(guān)要求，需要對(duì)合成氨工藝流程進(jìn)行分析與了解，通過改良生產(chǎn)工藝設(shè)備等方式，有效降低合成氨的生產(chǎn)成本，提高其節(jié)能環(huán)保水平的同時(shí)，提升其社會(huì)效益。一、合成氨工藝流程分析（一

公司甲醇分公司合成氨車間，黑龍江大慶 163411）合成氨屬于傳統(tǒng)的基礎(chǔ)化工業(yè)內(nèi)容，當(dāng)前石油價(jià)格不斷提升，石油深加工技術(shù)不斷進(jìn)步，合成氨原料結(jié)構(gòu)中主要以煤、重油、輕油及天然氣為主，并構(gòu)成了以天然氣為主體的重要格局。當(dāng)前，合成氨制作工藝不斷調(diào)整，我國屬于合成氨生產(chǎn)的重要國家，已經(jīng)對(duì)液態(tài)烴、油田伴生氣、天然氣、焦?fàn)t氣、無煙煤及焦炭等多原料合成氨的基礎(chǔ)進(jìn)行了掌握，隨著我國科技水平的提升，合成氨生產(chǎn)工藝已經(jīng)向著經(jīng)濟(jì)性方向轉(zhuǎn)變，不斷對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原料進(jìn)行了調(diào)整，所以必

闡述該項(xiàng)技術(shù)在合成氨廠的應(yīng)用方法與效果。通過PSA-H技術(shù)的應(yīng)用，使裝置氫氣回收率達(dá)到87%、氫氣純度達(dá)99.999%，與技術(shù)要求充分符合，運(yùn)行效果良好。關(guān)鍵詞：PSA-H技術(shù);合成氨;應(yīng)用方法0 引言PSA-H技術(shù)屬于氣體凈化提純技術(shù)的一種，隨著該技術(shù)理論層面的不斷完善，可對(duì)CO、CO2、CH4以及烴類有機(jī)氣體進(jìn)行凈化提純，被廣泛應(yīng)用到電子、化工、冶金、國防等多個(gè)領(lǐng)域中，使工業(yè)生產(chǎn)效率得到顯著提升。1 PSA-H技術(shù)原理與特點(diǎn)該原理為利用吸附劑對(duì)氣體中各

要：本文主要以合成氨尿素為立足點(diǎn)，闡述了其在CO2減排節(jié)能創(chuàng)新背景下的工藝發(fā)展前景進(jìn)行了詳細(xì)闡述，以此達(dá)到為相關(guān)人員提供借鑒、建議，進(jìn)而促進(jìn)合成氨尿素更好發(fā)展的目的。關(guān)鍵詞：合成氨;尿素;節(jié)能;創(chuàng)新工藝1 工藝設(shè)計(jì)前景分析立足生產(chǎn)能力角度來講，每年所需的合成氨尿素裝置合成氨數(shù)量在10萬t，平均至每天其合成量為300t，僅每小時(shí)就能合成12.5t氨。對(duì)于合成尿素產(chǎn)品來講，其量產(chǎn)每年在17萬t左右，平均每天合成尿素產(chǎn)品為510t。在合成氨的過程中，其壓力應(yīng)穩(wěn)定

著很大的差距。合成氨生產(chǎn)是消耗大量能源的產(chǎn)業(yè)，不僅對(duì)需要運(yùn)用能源作為燃料以及動(dòng)力，還需要運(yùn)用能源作為原料，因此，針對(duì)合成氨生產(chǎn)展開節(jié)能分析，使得能源利用率有效提高，是當(dāng)前十分重要的問題。關(guān)鍵詞：合成氨;工藝;節(jié)能;改造;措施0 引言合成氨主要是指氫與氮在高壓、高溫、催化作用下所形成的氨，在化學(xué)工業(yè)中氨是有機(jī)化工及化肥工業(yè)重要原料之一。20世紀(jì)初期開始發(fā)展合成氨工業(yè)，將其視為火炸藥工業(yè)主要原料，在此基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)而為工業(yè)、農(nóng)業(yè)服務(wù)，伴隨技術(shù)革新及市場(chǎng)發(fā)展，合成氨需

安摘要：本文就合成氨裝置的節(jié)能降耗措施進(jìn)行分析，論述了吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)、膜分離提氫系統(tǒng)、無動(dòng)力氨回收系統(tǒng)、變壓吸附閃蒸氣回收系統(tǒng)等設(shè)備的節(jié)能降耗策略，就電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)、智能節(jié)電裝置的安裝、高壓大功率節(jié)電裝置的應(yīng)用等方面分析了合成氨裝置的節(jié)電措施，并探究了在溫度與水碳比控制、壓縮機(jī)出口壓力控制、空閥內(nèi)漏問題的控制等合成氨裝置操作過程中節(jié)約合成氨裝置能耗問題的相關(guān)舉措。關(guān)鍵詞：合成氨;節(jié)能降耗;改進(jìn)措施引言：節(jié)能降耗是工業(yè)生產(chǎn)中的重要話題。氨是主要的化工產(chǎn)品之一

人工固氮技術(shù)—合成氨”為例，從合成氨的反應(yīng)原理，合成氨的最佳反應(yīng)條件，合成氨的基本生產(chǎn)過程以及合成氨的工業(yè)發(fā)展四個(gè)方面，將STEM理念滲透到教學(xué)設(shè)計(jì)中，促使學(xué)生綜合運(yùn)用多種學(xué)科知識(shí)，以期更好地培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神、實(shí)踐能力及綜合素養(yǎng)。關(guān)鍵詞：STEM理念;中學(xué)化學(xué)教學(xué);合成氨;教學(xué)設(shè)計(jì)STEM代表科學(xué)、技術(shù)、工程和數(shù)學(xué)這四門學(xué)科英文首字母的縮略詞。化學(xué)課程的STEM整合理念旨在將以化學(xué)內(nèi)容為主，STEM中包含的科學(xué)、數(shù)學(xué)、技術(shù)等知識(shí)為輔，將各學(xué)科知識(shí)置于有吸

重要方向，對(duì)于合成氨工業(yè)也不例外，對(duì)于氨氣合成工業(yè)進(jìn)行節(jié)能降耗任重而道遠(yuǎn)，因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝復(fù)雜，系統(tǒng)連續(xù)，牽一發(fā)而動(dòng)全身。本文首先對(duì)詳細(xì)介紹了氨合成工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，然后闡述了節(jié)能降耗的必要性，最后舉例說明實(shí)現(xiàn)方法和措施。首先要根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法的差異性調(diào)查原因，然后在生產(chǎn)管理上完善監(jiān)管制度，優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，重點(diǎn)是在技術(shù)創(chuàng)新層面上對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行創(chuàng)造、改進(jìn)和調(diào)整。例如設(shè)計(jì)新型催化劑創(chuàng)造新的反應(yīng)路徑進(jìn)行節(jié)能消耗，在設(shè)備使用維護(hù)方面進(jìn)行裝置改進(jìn)，解決原料氣自給自

關(guān)閉現(xiàn)有老城區(qū)合成氨生產(chǎn)線，在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新建合成氨裝置?？紤]到產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)部和周邊目前尚存在較多居民區(qū)，本文通過數(shù)據(jù)分析了在滿足環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故影響可接受的要求下，對(duì)當(dāng)?shù)?span id="syggg00" class="hl">合成氨生產(chǎn)規(guī)模的具體限制。關(guān)鍵詞：合成氨;環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故;生產(chǎn)規(guī)模;衛(wèi)生防護(hù)距離中圖分類號(hào)：TQ113.2;TQ086 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-5168（2020）19-0043-03Abstract： In response to the government's policy o

知識(shí)，選擇工業(yè)合成氨的合適濃度配比，解決高考題，提升知識(shí)綜合運(yùn)用能力。通過層層遞進(jìn)的方式完成濃度對(duì)化學(xué)平衡的影響主題式教學(xué)。關(guān)鍵詞：化學(xué)平衡;合成氨;濃度配比濃度對(duì)化學(xué)平衡的影響這一主題主要位于人教版教材，選修4第二章第三節(jié)《化學(xué)平衡》。《普通高中化學(xué)課程標(biāo)準(zhǔn)（2017年版）》中“主題2：化學(xué)反應(yīng)的方向、限度和速率”對(duì)化學(xué)平衡移動(dòng)的內(nèi)容要求為：（1）通過實(shí)驗(yàn)探究，了解濃度、壓強(qiáng)、溫度對(duì)化學(xué)平衡狀態(tài)的影響。（2）必做實(shí)驗(yàn)探究影響化學(xué)平衡移動(dòng)的因素。具體的學(xué)業(yè)

工品的需求，而合成氨工藝技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要。合成氨工藝至關(guān)重要，但是，合成氨工藝中會(huì)存在著一些問題，如能源消耗過大問題等，制約著產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展。結(jié)合當(dāng)前合成氨工藝現(xiàn)狀，要對(duì)現(xiàn)有合成氨工藝進(jìn)行改革、完善相關(guān)技術(shù)，更好地滿足社會(huì)需求，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】合成氨;工藝現(xiàn)狀;轉(zhuǎn)型升級(jí)近些年來，合成氨工業(yè)是一個(gè)特殊的傳統(tǒng)行業(yè)，生產(chǎn)合成氨原料來源于能源，設(shè)備實(shí)際上是一座能源轉(zhuǎn)化裝置。在化工產(chǎn)品領(lǐng)域，合成氨技術(shù)用于生產(chǎn)尿素和硝酸，滿足農(nóng)作生長需要、促進(jìn)農(nóng)業(yè)健

文秋芬摘要：合成氨在具體生產(chǎn)過程中面臨著諸多安全生產(chǎn)危險(xiǎn)因素，處理不慎的情況下很容易導(dǎo)致人員財(cái)產(chǎn)設(shè)備的損傷，對(duì)整個(gè)合成氨的效益與安全均造成嚴(yán)重?fù)p失。本文將針對(duì)合成氨的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行簡單分析，針對(duì)合成氨生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)危險(xiǎn)因素進(jìn)行總結(jié)，以期為后續(xù)合成氨生產(chǎn)工藝流程的安全管理措施提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。關(guān)鍵詞：合成氨;生產(chǎn)工藝;危險(xiǎn)因素合成氨作為一種在高溫、高壓條件下使用催化劑對(duì)氮與氫進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)并直接合成的氨產(chǎn)品，其在生產(chǎn)過程中具有極高的危險(xiǎn)性。針對(duì)合成氨生產(chǎn)過程

業(yè)生產(chǎn)都離不開合成氨工藝。因此，大力提升氨合成工藝技術(shù)的發(fā)展，提高生產(chǎn)效率，是現(xiàn)階段我國工業(yè)文明進(jìn)步的重要舉措之一。本文根據(jù)合成氨工藝技術(shù)的現(xiàn)狀，以及未來發(fā)展進(jìn)行簡述，希望提供幫助。關(guān)鍵詞：合成氨;工藝技術(shù);現(xiàn)狀;發(fā)展1 我國合成氨工藝技術(shù)的現(xiàn)狀合成氨工藝技術(shù)發(fā)展時(shí)間不長，起源于二十世紀(jì)初期，合成氨技術(shù)的出現(xiàn)是作為制作炸藥的原料之一，主要是為了服務(wù)于戰(zhàn)爭(zhēng)，現(xiàn)在合成氨工藝技術(shù)的主要用途是用于濃郁和現(xiàn)代化學(xué)。我國的合成氨工藝技術(shù)起源于二十世紀(jì)三十年代，目前我國

277500)合成氨主要是指氫與氮在高壓、高溫、催化作用下所形成的氨，在化學(xué)工業(yè)中氨是有機(jī)化工及化肥工業(yè)重要原料之一。20世紀(jì)初期開始發(fā)展合成氨工業(yè)， 將其視為火炸藥工業(yè)主要原料，在此基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)而為工業(yè)、農(nóng)業(yè)服務(wù)，伴隨技術(shù)革新及市場(chǎng)發(fā)展，合成氨需求量與日俱增。催化技術(shù)主要是指運(yùn)用有效的催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)，達(dá)到節(jié)約原料，增強(qiáng)原料活力，滿足工業(yè)生產(chǎn)需求的目的?；诖耍瑸槭?span id="syggg00" class="hl">合成氨工業(yè)良性發(fā)展，探析有關(guān)技術(shù)與工藝發(fā)展方略顯得尤為重要。1 合成氨催化技術(shù)合成氨工業(yè)需在

結(jié)果顯示甲醇與合成氨行業(yè)副產(chǎn)氫不是真正意義上的副產(chǎn)氫，并不具有清潔低碳等優(yōu)良特性，從這些行業(yè)獲取氫氣會(huì)進(jìn)一步提高其“灰氫”性質(zhì)的黑色程度，如果一些地方為了獲得副產(chǎn)氫而擴(kuò)大或增加偽副產(chǎn)氫的生產(chǎn)規(guī)模，勢(shì)必會(huì)違背氫能發(fā)展的初衷，造成不必要的浪費(fèi)和增加碳排放。關(guān)鍵詞： 副產(chǎn)氫 氫能產(chǎn)業(yè) 合成氨 甲醇一、引言當(dāng)下氫能熱潮席卷全球，中國各地氫能建設(shè)熱度日益高漲。在低碳發(fā)展理念下，按照氫氣的生產(chǎn)來源，氫氣制造方式被分為“灰氫、藍(lán)氫、綠氫”三大類?；覛渲竿ㄟ^化石能源資源生

019年，全球合成氨需求達(dá)到1.5億噸(以氮產(chǎn)品1.824億噸計(jì))。IHS Markit旗下農(nóng)業(yè)業(yè)務(wù)Fertecon的首席氨分析師格奧吉·艾里謝夫表示，其中總量約一半用于尿素生產(chǎn)，另外20%用于生產(chǎn)其他化學(xué)產(chǎn)品，包括己內(nèi)酰胺、丙烯腈、氰化氫(HCN)和硝酸。艾里謝夫在IHS Markit 世界石化會(huì)議(WPC) 2020年在線會(huì)議上表示，在2016—2019年大規(guī)模增加產(chǎn)能之后，其中包括美國得克薩斯州自由港、俄羅斯Kingisepp和印度尼西亞Luwuk的

9400）1 合成氨生產(chǎn)中廢氣利用的必要性工業(yè)廢氣利用與節(jié)能減排不僅是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要內(nèi)容，同樣也是十九大以來各行業(yè)各領(lǐng)域內(nèi)關(guān)注的重點(diǎn)。對(duì)于合成氨生產(chǎn)企業(yè)來說，從其技術(shù)工藝出發(fā)，加大對(duì)其廢氣利用的力度，從而達(dá)到節(jié)能效益，無論對(duì)企業(yè)還是社會(huì)都有著重要的意義。明確合成氨生產(chǎn)過程中廢氣利用以及節(jié)能減排的必要性，能夠有效地提高工作人員在合成氨生產(chǎn)過程中的節(jié)能意識(shí)，從而指導(dǎo)行動(dòng)，不斷完善廢氣利用與節(jié)能減排工藝。以下是合成氨生產(chǎn)中廢氣利用的必要性：1.1 合成氨生產(chǎn)

代替化石氫生產(chǎn)合成氨的項(xiàng)目，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)可減少超過10萬噸/年的二氧化碳排放。如果所需的公共合作資金得到保障，且有適當(dāng)?shù)谋O(jiān)管框架，該項(xiàng)目可能在2024—2025年投入運(yùn)營。雅苒和?rsted的目標(biāo)是開發(fā)一個(gè)100兆瓦風(fēng)電電解廠，用于生產(chǎn)可再生氫，并向雅苒Sluiskil合成氨廠供應(yīng)可再生氫代生產(chǎn)合成氨。雅苒國際表示，該電解廠每年將產(chǎn)生約7.5萬噸的“綠色”合成氨，約為Sluiskil合成氨廠產(chǎn)能的10%。雅苒坦承：“可再生能源生產(chǎn)的氫氣為化石氫提供了一條無碳

麗芬摘要：以“合成氨”反應(yīng)為載體開展主題式教學(xué)，設(shè)計(jì)并實(shí)施了“了解反應(yīng)的限度”“理解反應(yīng)的限度”和“突破反應(yīng)的限度”三個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，拓展了學(xué)生對(duì)化學(xué)反應(yīng)的認(rèn)識(shí)角度，促進(jìn)了學(xué)生學(xué)科能力及素養(yǎng)的發(fā)展。關(guān)鍵詞：主題式教學(xué);化學(xué)反應(yīng)的限度;合成氨文章編號(hào)：1008-0546（2019）11-0068-03中圖分類號(hào)：G632.41文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Bdoi： 10.3969/j.issn.1008-0546.2019.11.018一、研究背景1.主題式教學(xué)設(shè)計(jì)主題式教學(xué)設(shè)

工股份有限公司合成氨項(xiàng)目，投資約23.86 億元，占地400 余畝，現(xiàn)已完成投資9 億元，計(jì)劃2020 年3 月建成投入試生產(chǎn)。按照年產(chǎn)40 萬噸合成氨能力對(duì)現(xiàn)有已完成的設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造，對(duì)原鍋爐煙氣采用濕法脫硫改為半干法脫硫，實(shí)施煤氣化節(jié)能技術(shù)改造升級(jí)項(xiàng)目。項(xiàng)目改造完成后將具有年產(chǎn)40 萬噸合成氨，副產(chǎn)5680 噸濃硫酸的生產(chǎn)能力。

605)要實(shí)現(xiàn)合成氨生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗目標(biāo)，需要研究探討合成氨的生產(chǎn)工序，明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力，有針對(duì)性地進(jìn)行節(jié)能分析。合理有效提升合成氨產(chǎn)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)能耗降低、污染物排放減少，不僅能促進(jìn)合成氨行業(yè)節(jié)約資源，減輕環(huán)境污染，更有利于我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推進(jìn)。1 合成氨生產(chǎn)工藝的探究在我國合成氨企業(yè)中，雖然生產(chǎn)工藝各不相同，原料采用、設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作條件也各有差異，但是實(shí)現(xiàn)合成氨的基本步驟則是相同的。首先，原料經(jīng)過預(yù)處理后以不同的方式制備原料氣(氫氮混合

816099）合成氨工業(yè)節(jié)能減排的分析毛曉升 安軍 王富德（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司，青海格爾木816099）目前，全球關(guān)注的能源問題擺在了合成氨工業(yè)面前，在科學(xué)發(fā)展觀的要求下，合成氨工業(yè)也必然走上節(jié)能、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展道路。基于此，本文首先結(jié)合合成氨工業(yè)的現(xiàn)狀展開分析，以合成氨節(jié)能減排技術(shù)要點(diǎn)為依據(jù)，針對(duì)合成氨工業(yè)節(jié)能減排存在的問題提出可行性建議。合成氨；工業(yè)；節(jié)能減排合成氨是化學(xué)工業(yè)中的支柱產(chǎn)業(yè)，在中國工業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位。目前，我國合成氨一直處

81600）合成氨技術(shù)探討魏瑞龍 周浩（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司，青海 格爾木 81600）現(xiàn)代社會(huì)中，氨極為重要的化工產(chǎn)品之一，氨的生產(chǎn)量一直位于其他各種化工產(chǎn)品的首位。而且在氨的生產(chǎn)過程中，要消耗大量的能源。所以在化工企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，合成氨技術(shù)有著十分重要的作用，本文主要對(duì)合成氨技術(shù)的現(xiàn)狀、合成氨的工藝流程以及合成氨技術(shù)的改進(jìn)進(jìn)行了研究和分析。合成氨；技術(shù)；問題氨是人們?cè)谄綍r(shí)的生產(chǎn)生活中不可或缺的一種化工產(chǎn)品，其主要是用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。合成氨

239200）合成氨催化劑活性降低原因的處理夏家信（安徽金禾實(shí)業(yè)股份有限公司，安徽滁州 239200）合成氨生產(chǎn)工藝中，最后一道工序是運(yùn)用催化劑將氫氮混合氣合成，在這一步反應(yīng)中，催化劑的活性很容易受到各種因素影響。針對(duì)合成氨催化劑活性降低的原因和處理策略進(jìn)行研究，為合成氨催化劑使用和研發(fā)提供參考。合成氨；催化劑；活性降低；原因處理氨是一種重要的化工原料，這種原料有著比較強(qiáng)的腐蝕性和揮發(fā)性。隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和工業(yè)的發(fā)展，我國對(duì)液氨的需求量逐年增大。這使得液氨生產(chǎn)

816099）合成氨尿素技術(shù)的應(yīng)用祁小慶(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司，青海 格爾木 816099）將合成氨尿素技術(shù)應(yīng)用到化工行業(yè)中去，能夠有效提高我國化工行業(yè)的生產(chǎn)效率?；诖耍疚膶?duì)合成氨尿素技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行簡單的介紹。并對(duì)合成氨尿素技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)的介紹，其中包括合成氨尿素技術(shù)在化工合成氣工藝中的應(yīng)用、合成氨尿素技術(shù)在化工原料結(jié)構(gòu)調(diào)整中的應(yīng)用以及合成氨尿素技術(shù)在化工清潔生產(chǎn)中的應(yīng)用三個(gè)方面。合成氨尿素技術(shù)；合成氣工藝；清潔生產(chǎn)合成氨尿素技

埃爾多拉多新的合成氨裝置機(jī)械完工總部在美國俄克拉荷馬的LSB工業(yè)公司于2016年2月16日表示,其在阿肯色州埃爾多拉多新的37.5萬噸/年的合成氨裝置已機(jī)械完工。這一開發(fā)將給LSB工業(yè)公司帶來近8億美元以上的擴(kuò)能效益。預(yù)計(jì)該合成氨裝置將在2016年第二季度開始生產(chǎn)。該項(xiàng)目的成本將不會(huì)超過8.31億-8.55億美元的預(yù)算。LSB工業(yè)公司在埃爾多拉多生產(chǎn)硝酸和硝酸銨。除了建設(shè)36萬噸/年硝酸和4萬噸/年硝酸濃縮液裝置外,LSB決定集成返回生產(chǎn)合成氨,而目前該公

?江蘇恒盛合成氨系統(tǒng)廢氣利用工程完工2月25日,江蘇晉煤恒盛化工股份有限公司合成氨系統(tǒng)廢氣綜合利用制取CNG工程完工。該項(xiàng)目總投資2000余萬元,對(duì)合成氨系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行綜合利用,共分為兩部分,一是對(duì)膜分離尾氣中甲烷和氫氣進(jìn)行回收,即以合成氨系統(tǒng)放空氣為原料,采用現(xiàn)代組合凈化及分離工藝技術(shù),通過物理分割、凈化并提取CH4生產(chǎn)合格的CNG產(chǎn)品,提取CNG后的氫氮?dú)馊ズ铣裳b置生產(chǎn)合成氨。二是對(duì)液氨儲(chǔ)槽馳放氣進(jìn)行加壓,經(jīng)高壓氨回收裝置除氨后,一并送入CNG回收

一套世界規(guī)模的合成氨裝置于近日正式動(dòng)工建設(shè)。該裝置的總投資估計(jì)為6億美元，預(yù)計(jì)2017年建成投產(chǎn)。作為該項(xiàng)目的一部分，雅拉公司將在巴斯夫終端新建一個(gè)合成氨儲(chǔ)罐，同時(shí)巴斯夫?qū)⒏脑飕F(xiàn)有的終端和管線用于出口該新建裝置的合成氨。該裝置設(shè)計(jì)年產(chǎn)約75萬噸的合成氨，雅拉國際持有68%股權(quán)，而巴斯夫持有32%股權(quán)。雙方將根據(jù)所占有的股權(quán)獲得該裝置生產(chǎn)的合成氨。

0億美元新建的合成氨工廠開工建設(shè)。EuroChem公司近日表示，其子公司Phosphorit已經(jīng)啟動(dòng)在俄羅斯金吉謝普市（Kingisepp）的一個(gè)合成氨項(xiàng)目。新廠將擁有合成氨設(shè)計(jì)能力100萬噸／年。該項(xiàng)目除了合成氨外，還包括公用工程和罐區(qū)。所有工程設(shè)計(jì)、采購和施工工作按計(jì)劃將在36個(gè)月內(nèi)完成。該公司將投資大約9億歐元（約合10億美元）建設(shè)該項(xiàng)目，新工廠將采用最新的合成氨技術(shù)。

0041）一、合成氨技術(shù)的基本現(xiàn)狀我國是世界上合成氨產(chǎn)量最大的國家，合成氨技術(shù)發(fā)展速度比較快，目前已經(jīng)掌握了以無煙煤、焦?fàn)t煤氣、天然氣及油田伴生氣和液態(tài)烴多種原料生產(chǎn)合成氨的技術(shù)，形成了特有的煤、石油、天然氣原料并存和大、中、小生產(chǎn)規(guī)模并存的生產(chǎn)格局。當(dāng)前氮肥工業(yè)已經(jīng)滿足了國內(nèi)需求，在與國際接軌后，具備與國際合成氨產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的能力。二、生產(chǎn)合成氨的典型工藝流程重油、天然氣和煤等為原料生產(chǎn)合成氨。1.天然氣生產(chǎn)合成氨。天然氣通過脫硫工序脫出氣體中的硫組分，再通

350003合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗計(jì)算方法簡述林玲1，21 福建省計(jì)量科學(xué)研究院，福建 福州 3500032 國家城市能源計(jì)量中心（福建），福建 福州 350003本文圍繞GB21344 著重討論了合成氨產(chǎn)量的計(jì)算方法和單位產(chǎn)品能耗的計(jì)算方法。合成氨；單位產(chǎn)品能耗前言氨是最為重要的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品之一，其產(chǎn)量居各種化工產(chǎn)品的首位；同時(shí)也是能源消耗的大戶，世界上大約有10%的能源用于生產(chǎn)合成氨。能源不僅是合成氨生產(chǎn)的動(dòng)力，也是它的原料。從目前我國合成氨工業(yè)的實(shí)

日公開征求 《合成氨行業(yè)準(zhǔn)入條件（征求意見稿）》意見，截止日期為今年6月30日?！稖?zhǔn)入條件》規(guī)定，各合成氨主產(chǎn)省要根據(jù)資源、能源狀況和市場(chǎng)需求情況制定合成氨行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，原則上三年內(nèi)不再新建配套尿素的合成氨裝置。各類保護(hù)區(qū)內(nèi)不得新建合成氨生產(chǎn)裝置。新建項(xiàng)目必須建設(shè)在?。▍^(qū)、市）規(guī)劃的化工園區(qū)或集聚區(qū)。同時(shí)，新建合成氨生產(chǎn)裝置，單系列生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不低于600噸/日 （綜合利用和聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目除外）。以煤為原料配套尿素的新建合成氨裝置應(yīng)采用連續(xù)氣化工藝?！稖?zhǔn)入條件》特

)蘭炭煤氣生產(chǎn)合成氨工藝探究田玉虎(甘肅金昌化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司,甘肅 金昌 737000)由于我公司的合成氨生產(chǎn)成本偏高,致使聯(lián)堿等下游產(chǎn)品生產(chǎn)成本偏高,結(jié)合河西堡化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園蘭炭煤氣未進(jìn)行合理利用這一狀況,探究了以蘭炭煤氣為原料生產(chǎn)合成氨的工藝技術(shù),得出了該煤氣能夠生產(chǎn)合成氨而且能夠給公司和園區(qū)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。蘭炭煤氣;合成氨;工藝1 研究背景甘肅金昌化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司始建于1964年,經(jīng)過不斷發(fā)展已經(jīng)成為全國大型工業(yè)企業(yè)之一,先