高楊

摘要：

ERP系統(tǒng)也就是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，其主要將信息技術(shù)作為其建立的基本條件，將系統(tǒng)化的管理思想作為主要思想，為企業(yè)的管理層以及員工的決策提供管理平臺(tái)。其主要就是以MRP作為基礎(chǔ)，從而發(fā)展起來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)將MRP系統(tǒng)的功能進(jìn)行了一定的擴(kuò)展，將供應(yīng)鏈管理作為其核心思想。

關(guān)鍵詞：

ERP系統(tǒng)；石油化工企業(yè)；成本管理

中圖分類號(hào)：

F23

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：16723198（2015）11010902

1對(duì)石油化工企業(yè)ERP系統(tǒng)應(yīng)用的背景分析

1.1在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得了一定成績(jī)

近年來，我國(guó)的石油化工市場(chǎng)需求日益增長(zhǎng)，裝置產(chǎn)能也得到持續(xù)的擴(kuò)張。因此，許多同類的企業(yè)也迅速的建立，據(jù)相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，2014年世界500強(qiáng)企業(yè)中，居于前10位的企業(yè)，石油化工企業(yè)就占5家。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)外企業(yè)的銷售渠道以及客戶網(wǎng)絡(luò)也在不斷的建立以及發(fā)展，特別是在中國(guó)加入WTO后，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐漸加劇，競(jìng)爭(zhēng)的成敗也就放在了成本上。所以，企業(yè)間只有對(duì)成本進(jìn)行有效的控制，才能夠使企業(yè)得到可持續(xù)的發(fā)展。

1.2對(duì)傳統(tǒng)的成本管理進(jìn)行改進(jìn)

傳統(tǒng)的成本管理具有較高的滯后性、較低的效率，無法有效的發(fā)掘短期的成本變化?，F(xiàn)階段，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，要求對(duì)成本進(jìn)行控制，使其向精細(xì)化以及深層次發(fā)展，但是，傳統(tǒng)的管理手段已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)階段的管理要求，需要采用現(xiàn)代化的手段進(jìn)行管理。

1.3完成長(zhǎng)期的發(fā)展目標(biāo)

國(guó)內(nèi)石油化工企業(yè)最終目標(biāo)就是向世界一流大型企業(yè)集團(tuán)發(fā)展，為了使這一目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，就需要首先將成本作為第一位進(jìn)行考慮?，F(xiàn)階段，許多企業(yè)已經(jīng)開始對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用，并通過實(shí)踐，使管理效率得到了一定的提升，增加了自身的競(jìng)爭(zhēng)力。

2ERP系統(tǒng)在石油化工企業(yè)成本管理中的重要作用

2.1對(duì)決策環(huán)節(jié)進(jìn)行分析

（1）對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行高效整合。

在信息的整合上，可以借助互聯(lián)網(wǎng)等多種渠道，對(duì)原油期貨、化工原輔料、相關(guān)經(jīng)濟(jì)政策等信息進(jìn)行收集，并與用戶加強(qiáng)溝通，從而對(duì)市場(chǎng)變化以及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的信息進(jìn)行獲取。在技術(shù)信息的整合上，需要與市場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況相互結(jié)合，借助產(chǎn)銷研機(jī)制，從而對(duì)產(chǎn)品改進(jìn)以及發(fā)展趨勢(shì)的信息進(jìn)行掌握，對(duì)信息的管理進(jìn)行分析歸類，使其成為企業(yè)決策的依據(jù)。

（2）對(duì)成本核算流程進(jìn)行規(guī)范。

首先，需要做的工作就是采集數(shù)據(jù)，再將成本項(xiàng)目進(jìn)行分類，對(duì)數(shù)據(jù)源以及采集點(diǎn)進(jìn)行確定，借助自動(dòng)采集方式，以規(guī)定編碼原則為基礎(chǔ)，將其錄入到ERP系統(tǒng)當(dāng)中，使成本核算以及分析的要求得到最大化的滿足；其次，審核數(shù)據(jù)，在對(duì)ERP系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行審核時(shí)，需要財(cái)務(wù)部門以及生產(chǎn)技術(shù)部門聯(lián)合進(jìn)行，以使數(shù)據(jù)信息的及時(shí)性、準(zhǔn)確性得到一定保障；第三，運(yùn)算數(shù)據(jù)，借助系統(tǒng)運(yùn)算各類成本數(shù)據(jù)，將相應(yīng)的分析圖表制作出來；第四，分析數(shù)據(jù)，其也是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以石油化工企業(yè)角度為基礎(chǔ)，將分析成本項(xiàng)目分為三個(gè)級(jí)別：公司級(jí)、生產(chǎn)裝置級(jí)以及班組級(jí)。成本結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品品種以及原輔料成本、燃料動(dòng)力成本等屬于公司級(jí)；包裝物、修理費(fèi)以及物流消耗等屬于生產(chǎn)裝置級(jí)；裝置產(chǎn)量、物料消耗以及能源動(dòng)力屬于班組級(jí)。每級(jí)成本分析與不同的成本中心以及控制項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)，以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，將成本項(xiàng)目中的異常點(diǎn)及時(shí)找出，從而對(duì)控制措施進(jìn)行選擇。與此同時(shí)，還需將歷史累計(jì)數(shù)據(jù)與預(yù)算數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，以對(duì)本期的成本管理水平進(jìn)行衡量，從中找出差距，對(duì)管理方法及時(shí)作出有效調(diào)整。

2.2對(duì)采購(gòu)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析

（1）對(duì)采購(gòu)行為進(jìn)行控制。

首先，需要使采購(gòu)的流程更加規(guī)范化，將分解后的環(huán)節(jié)在采購(gòu)控制模塊中進(jìn)行固化，實(shí)施將采購(gòu)、比價(jià)監(jiān)督、付款相分離的制度，避免出現(xiàn)以往自主決策物資采購(gòu)的情況。具體的實(shí)施過程為，對(duì)于采購(gòu)申請(qǐng)需要由物資采購(gòu)員實(shí)施，采購(gòu)計(jì)劃中需要包括采購(gòu)的數(shù)量以及單價(jià)，并需要得到管理層審批通過才可以實(shí)施。此外，對(duì)于招標(biāo)投標(biāo)以及審批都需要嚴(yán)格按照一定要求實(shí)施。同時(shí)，還需要建立紀(jì)律檢查部門，對(duì)采購(gòu)進(jìn)行監(jiān)督。同時(shí)，還需在ERP系統(tǒng)中錄入所采購(gòu)物資的名稱、單價(jià)、采購(gòu)員等信息，使其成為一個(gè)大數(shù)據(jù)庫(kù)。

（2）降低采購(gòu)成本。

借助ERP系統(tǒng)，能夠?qū)⑸a(chǎn)所需的各時(shí)段物料需求量計(jì)算出來，再結(jié)合于實(shí)際情況作出調(diào)整，在ERP系統(tǒng)中錄入訂購(gòu)點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量以及安全存量。當(dāng)物料總的庫(kù)存量與在途的數(shù)量低于訂購(gòu)量時(shí)，ERP系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出以經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量為基礎(chǔ)的采購(gòu)申請(qǐng)，對(duì)采購(gòu)人員進(jìn)行提醒庫(kù)存不足，在一定程度上使采購(gòu)的成本得以降低。

（3）加強(qiáng)管理力度，使人力的投入得以降低。

ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全流程系統(tǒng)操作，將傳統(tǒng)的紙質(zhì)票據(jù)轉(zhuǎn)化為信息流，將以往的手工處理變?yōu)橄到y(tǒng)自動(dòng)處理，使工作效率得到一定的提升。

2.3對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制

（1）能夠使工作效率得到一定提升。

借助ERP系統(tǒng)能夠采集分析與生產(chǎn)效率相關(guān)的產(chǎn)量、開工率以及投入產(chǎn)出等，同時(shí)，還能夠自動(dòng)生成數(shù)字條碼信息，對(duì)產(chǎn)品所使用的原理、生產(chǎn)工藝以及物化性質(zhì)等進(jìn)行記錄，并將此作為銷售環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)；此外，還可以借助ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置啟停機(jī)以及負(fù)荷變化，并通過系統(tǒng)的計(jì)算對(duì)比，將差異原因分析出，從而做出針對(duì)性的改進(jìn)。

（2）對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)。

在使成本降低上，可以通過使產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)率得到提升，將殘次品的生產(chǎn)率降低來實(shí)現(xiàn)。在對(duì)原材料進(jìn)行選擇時(shí)，就需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，使物資的質(zhì)量得到一定保障。并檢驗(yàn)半成品以及成品的各項(xiàng)性能，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障。與此同時(shí)，還需做好抽樣檢查，使產(chǎn)品的狀態(tài)得到掌控。

（3）對(duì)裝置能耗進(jìn)行控制。

在成本控制中，降低水、電、蒸汽等設(shè)備的能耗，能夠使成本得到有效的降低，ERP系統(tǒng)能夠?qū)?jié)能降耗工作進(jìn)行指導(dǎo)，從而將成本降至最低。

（4）能夠使設(shè)備的故障得以降低。

在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，需要較高的經(jīng)費(fèi)進(jìn)行維修，在ERP系統(tǒng)中，存在專家數(shù)據(jù)庫(kù)，借助此系統(tǒng)就能夠?qū)⒃O(shè)備的故障的原因診斷出來，使設(shè)備的故障以及維修費(fèi)用得到有效的降低。

2.4對(duì)物流環(huán)節(jié)進(jìn)行控制

（1）使庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率得到提升。

借助ERP系統(tǒng)中，庫(kù)存定額管理模塊，能夠?qū)?kù)存進(jìn)行有效的管理，對(duì)其設(shè)置上限以及下限，當(dāng)庫(kù)存量無法達(dá)到一定值時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)觸發(fā)報(bào)警功能，提醒采購(gòu)以及銷售，將資金的占用降低。

（2）能夠?qū)a(chǎn)品的發(fā)貨時(shí)間有效縮短。

借助ERP系統(tǒng)，能夠直接收到客戶的訂單，當(dāng)產(chǎn)品不足需要生產(chǎn)時(shí)，可自動(dòng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)管理模塊，將發(fā)貨的時(shí)間有效縮短。

3結(jié)語(yǔ)

借助ERP系統(tǒng)，能夠?qū)κ突て髽I(yè)的成本進(jìn)行有效的管理，使成本制度信息化，技術(shù)對(duì)信息作出決策，并使成本管控能夠更加透明，生產(chǎn)更加精心，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng)。

參考文獻(xiàn)

[1]杜軍.淺析ERP系統(tǒng)在石油化工企業(yè)成本管理的應(yīng)用[J].中國(guó)總會(huì)計(jì)師，2014，（9）.

[2]詹健.石油企業(yè)ERP系統(tǒng)運(yùn)用中的問題與對(duì)策[J].計(jì)算機(jī)光盤軟件與應(yīng)用，2014，（18）.

[3]王忠武.關(guān)于ERP系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目建設(shè)的幾點(diǎn)思考[J].財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)（理財(cái)版），2014，（4）.

[4]云霄.基于ERP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)歸檔技術(shù)方案研究[J].北京檔案，2014，（7）.

[5]李松濤，鹿雨.關(guān)于化工設(shè)備管理中ERP系統(tǒng)與EAM系統(tǒng)的互補(bǔ)性研究[J].內(nèi)蒙古石油化工，2012，（11）.