臧潤成
(白山市友成建設(shè)有限責(zé)任公司)
某礦18#礦組東三礦已閉坑多年,目前因礦山產(chǎn)量需求,決定開采東三礦體570~620 m水平的礦石及回收620 m水平以上的殘礦。在620 m水平以上殘礦回采前期,需對620,680 m兩個水平的原有井巷進(jìn)行修復(fù)。因礦山已閉坑多年,原有巷道已出現(xiàn)不同程度的塌冒,620,680 m水平舊巷修復(fù)約754 m,冒區(qū)處理約46 m,危險(xiǎn)性大、不可預(yù)見因素多,因此必須制定切實(shí)可行、安全可靠的專項(xiàng)施工方案,以確保作業(yè)人員的人身安全。
采用扒渣機(jī)扒巖,配0.75 m3U型翻轉(zhuǎn)式及2.5 m3曲軌側(cè)卸式礦車出渣,清理舊巷片冒渣石;淤泥及雜物則采用人工清理。清理出的渣石及雜物由電機(jī)車牽引至地表。
因原有舊巷多年未使用,年久失修,有部分巷道塌冒。對幫、頂有局部片冒且片冒區(qū)域不是很大的巷道,經(jīng)臨時(shí)檢撬后,不會對作業(yè)人員構(gòu)成威脅地段,可鋪設(shè)臨時(shí)軌道,采用電動扒渣機(jī)出碴;對巷道片冒較嚴(yán)重,片冒空間較大,無法進(jìn)行檢撬或經(jīng)檢撬后,仍能對作業(yè)人員構(gòu)成威脅的地段,則根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采用木支架、鋼支架或噴射混凝土進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),待片冒區(qū)域清理完后,再根據(jù)要求進(jìn)行永久支護(hù)。
620 m水平主運(yùn)輸大巷冒區(qū),采用扒渣機(jī)裝巖、人工及機(jī)械打夯,U型鋼支架撞楔式超前錨桿法支護(hù)。
首先在冒區(qū)作業(yè)面前2 m位置架設(shè)兩架鋼支架并固定牢固,然后沿鋼支架頂及兩側(cè)幫分別用24 kg鋼軌及圓木作挑桿向前打入碴石內(nèi),以防止出碴時(shí)碴石涌入鋼支架內(nèi),人員在鋼支架及挑桿子的保護(hù)下作業(yè)。其施工工藝如下:鋼支架短段臨時(shí)支護(hù)→超前錨桿(鋼軌)維護(hù)→短段出矸石。當(dāng)鋼支架支護(hù)具備一定的長度后,后段進(jìn)行鋼筋混凝土永久支護(hù),按此方式逐步推進(jìn),最后通過冒區(qū)段。
1.2.1 鋼支架短段臨時(shí)支護(hù)
緊貼工作面架設(shè)鋼支架,鋼支架采用25U型鋼制作,間距0.5 m,支架之間用圓木或槽鋼連接牢固,以加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性。支架固定牢固后,兩幫用長3.5 m半圓木背板進(jìn)行超前防護(hù),頂部用4.0 m長24 kg鋼軌進(jìn)行超前防護(hù),鋼軌及半圓木前端均加工成尖形,用大錘或撞錘,按5°~10°向兩側(cè)墻及頂部打入碴石中,當(dāng)有大塊無法打進(jìn)時(shí),應(yīng)用人工清除或局部破碎大塊后再打。因頂部壓力大,為保證頂部破碎圍巖的穩(wěn)定,鋼軌按150 mm間距打入后焊接固定在頂梁上,鋼軌間縫隙用木板堵好,當(dāng)局部橫梁夠不著鋼軌時(shí),中間加木楔塞緊,使頂梁與鋼軌充分接觸。鋼支架施工如圖1所示,撞楔超前錨桿支護(hù)施工見圖2。
1.2.2 短段出碴石
在超前鋼軌及木板的防護(hù)下,將冒落的巖石運(yùn)出,出碴長度不宜超過兩支架間距,即0.5 m,以機(jī)械為主,人工為輔。在出碴過程中,設(shè)專人觀察兩幫及頂板圍巖、碴石的狀況,若發(fā)現(xiàn)有圍巖松動及碴石滑落,及時(shí)采取檢撬、防護(hù)或避讓措施。為保證冒落物的穩(wěn)定,先出兩側(cè)碴石,中部碴石盡量保留至鋼支架架設(shè)好后再出。
1.2.3 鋼支架及防護(hù)鋼軌延伸
當(dāng)碴石出到夠立下一架鋼支架距離時(shí),立即支鋼支架,支架立好后,用金屬拉桿與后面支架連接成整體。兩幫木板及鋼軌按每2架鋼支架增設(shè)一排的頻率打進(jìn)。
圖1 過冒區(qū)段施工縱剖面示意(單位:mm)
圖2 撞楔超前錨桿支護(hù)施工(單位:mm)
當(dāng)臨時(shí)鋼支架支護(hù)長度達(dá)到4 m后,鋼筋混凝土支護(hù)應(yīng)及時(shí)跟進(jìn),混凝土支護(hù)應(yīng)與前端鋼支架保持0.5~2m的距離,以不影響前面施工為原則,按此循環(huán)通過整個冒落區(qū)。
①U型鋼可縮性支架裝配附件齊全,無銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分有防銹油脂;②架設(shè)U型鋼支架時(shí)要檢查支架無裂紋、弧線段無飛邊、氧化物、溶渣等阻礙物,無硬過渡現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)后立即更換;③鋼支架在架設(shè)過程中,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,柱腿要保證垂直度,梁與柱腿連接螺栓必須擰緊;④鋼支架支護(hù)前測量人員及時(shí)給出中線和腰線(標(biāo)高),指導(dǎo)施工;⑤在施工過程中,密切觀察地壓情況,發(fā)現(xiàn)支架異常變化,立即采取加固或其它措施,以防支架破壞,發(fā)生冒落事故;⑥各位置超前防護(hù)鋼軌打入矸石中的深度不得小于2架鋼支架的間距;⑦拱梁與棚腿結(jié)合處必須契合嚴(yán)密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求;⑧幫頂必須打嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象;⑨立柱腿時(shí),按準(zhǔn)確位置挖出柱窩,深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,柱腿要放在實(shí)底處安設(shè),防止棚腿歪斜或懸空。
采用U型鋼支架順利、安全、高效地通過該礦舊巷冒區(qū),修復(fù)后巷道已投入使用2 a,巷道支護(hù)狀況良好,U型鋼支架沒有出現(xiàn)變形和位移。該礦大冒區(qū)處理取得了成功,為類似條件下的巷道支護(hù)提供了借鑒。