盧彥輝 張銀穗 孫英杰 王之軍
(平高集團(tuán)有限公司)
電力系統(tǒng)中接地開(kāi)關(guān)是最重要的電力設(shè)備之一。在線路兩端安裝快速接地開(kāi)關(guān),其實(shí)質(zhì)是將故障點(diǎn)的開(kāi)放性電弧轉(zhuǎn)化開(kāi)關(guān)內(nèi)壓縮性電弧,使流經(jīng)開(kāi)關(guān)的電流大大減小,容易開(kāi)斷[1]。根據(jù)IEC 62271-102和GB 1985—2004對(duì)E1級(jí)接地開(kāi)關(guān)的要求,快速接地開(kāi)關(guān)應(yīng)具有兩次關(guān)合短路電流的能力,其中一次關(guān)合在額定電壓波的峰值處,此時(shí)產(chǎn)生一個(gè)對(duì)稱(chēng)的短路電流以及最長(zhǎng)的預(yù)擊穿電弧,該電流為額定短路電流的對(duì)稱(chēng)分量;另一次關(guān)合在額定電壓波零點(diǎn)處,此時(shí)無(wú)預(yù)擊穿,產(chǎn)生一個(gè)完整的非對(duì)稱(chēng)短路電流,該電流為額定短路關(guān)合電流[2]。
某1100kV快速接地開(kāi)關(guān)在短路關(guān)合試驗(yàn)時(shí)失敗,動(dòng)靜觸頭燒毀嚴(yán)重,分析了試驗(yàn)失敗的可能原因,提出了樣機(jī)改進(jìn)方案,增加觸指接觸壓力和關(guān)合速度,優(yōu)化后的樣機(jī)順利完成短路關(guān)合試驗(yàn)。
該1100kV快速接地開(kāi)關(guān)要求短路關(guān)合電流有效值63kA,電流峰值171kA。試驗(yàn)時(shí)第一次關(guān)合電流峰值148kA,有效值71.4kA,未能達(dá)到要求;第二次關(guān)合時(shí)電流峰值145kA,有效值73.1kA,機(jī)構(gòu)彈簧只能分開(kāi)一半,內(nèi)部氣壓由0.41MPa迅速升至0.5MPa,殼體外殼溫度急劇升高,試驗(yàn)終止。
試驗(yàn)樣機(jī)解體后發(fā)現(xiàn)動(dòng)觸頭燒損較輕,動(dòng)觸指基本上無(wú)燒損,如圖1所示。靜觸頭及靜觸指燒損嚴(yán)重,幾乎完全熔化,如圖2所示。
圖1 動(dòng)觸頭端燒損情況
圖2 靜觸頭端燒損情況
從試驗(yàn)后樣機(jī)解體情況可以看出,快速接地開(kāi)關(guān)動(dòng)觸指幾乎無(wú)燒損,動(dòng)觸頭燒損較輕,靜觸頭及靜觸指燒損非常嚴(yán)重。靜觸頭端結(jié)構(gòu)如圖3所示。從現(xiàn)象分析可知,動(dòng)觸頭合閘運(yùn)動(dòng)至預(yù)擊穿位置時(shí),動(dòng)觸頭和靜弧觸頭之間產(chǎn)生電弧,一方面可能合閘時(shí)間較長(zhǎng),電弧燒蝕時(shí)間長(zhǎng);另一方面動(dòng)觸頭和靜觸指接觸后由于觸指抱緊力不夠?qū)е陆佑|電阻較大,在短路電 流通過(guò)時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重。因此分析試驗(yàn)失敗原因主要有三個(gè)方面:①靜弧觸頭或靜主觸指通流能力不足;②觸指接觸壓力太??;③合閘速度較低。
圖3 靜觸頭端結(jié)構(gòu)
由于產(chǎn)品之前已經(jīng)順利通過(guò)動(dòng)熱穩(wěn)定試驗(yàn),可以確定靜主觸指通流沒(méi)有問(wèn)題。
雖然合閘時(shí)電流從動(dòng)觸頭經(jīng)靜主觸指流走,但是合閘到位之前預(yù)擊穿電弧經(jīng)過(guò)靜觸頭流走,因此靜弧 觸頭必須有短路電流耐受能力。根據(jù)計(jì) 算[3],式中短路電流穩(wěn)定值Ig=63000A,短路的等效持續(xù)時(shí)間te=0.3s,材料的熱穩(wěn)定系數(shù)c=210,因此計(jì)算出最小通流面積Sg≥164mm2。經(jīng)核算,靜 弧觸頭實(shí)際最小截面積只有83mm2,不能滿足要求,因此需要優(yōu)化靜弧觸頭,優(yōu)化后的靜弧觸頭最小通流面積302mm2,如圖4所示。靜主觸指數(shù)量及布置做了相應(yīng)修改,如圖5所示。
圖4 靜弧觸頭優(yōu)化前后(下方為優(yōu)化后)
圖5 靜主觸指優(yōu)化前后(右方為優(yōu)化后)
觸頭通過(guò)短路電流時(shí),電流流經(jīng)接觸點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)電流收縮現(xiàn)象,產(chǎn)生收縮電動(dòng)力[4-5]。準(zhǔn)確計(jì)算短路電流產(chǎn)生的收縮電動(dòng)力比較困難,因此常用實(shí)驗(yàn)得到的經(jīng)驗(yàn)公式校核觸頭動(dòng)穩(wěn)定性。根據(jù)文獻(xiàn)[6]中經(jīng)驗(yàn)公式
式中,Im為每片觸指流過(guò)的短路電流(峰值),A,本文中該值為7773A;Kb=5000,為銅-銅梅花觸頭系數(shù);Fj為每個(gè)觸點(diǎn)的向心抱緊力。由式(1)求得Fj≥23.7N。
為了得出板簧實(shí)際的壓力值,選取新的板簧樣品,通過(guò)壓力測(cè)試儀器測(cè)得相關(guān)數(shù)據(jù)生成如圖6壓力與壓縮量關(guān)系曲線。然后根據(jù)板簧工作時(shí)的壓縮量,計(jì)算得出單片觸指接觸壓力約為10.7N,明顯小于最小要求值23.7N。
圖6 壓力測(cè)試儀測(cè)得的板簧壓力值曲線
基于以上計(jì)算分析,對(duì)樣機(jī)靜觸頭端結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改,增加板簧壓縮量,同時(shí),參照相關(guān)產(chǎn)品的接觸壓力,最后確定優(yōu)化后的觸指接觸壓力為41N。
短路關(guān)合試驗(yàn)時(shí),觸頭電動(dòng)力及觸頭接觸壓力形成的摩擦力是關(guān)合時(shí)的主要阻力,關(guān)合時(shí)合閘操作功必須大于阻力消耗的功才能可靠關(guān)合[2],即
式中,m為動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)部件歸化到動(dòng)觸頭處的歸化質(zhì) 量,取4.1kg;FD為觸頭電動(dòng)力;Fj為觸頭的總接 觸壓力;LC為動(dòng)觸頭插入靜觸指的深度;FDH為預(yù)擊穿時(shí)動(dòng)觸頭的電動(dòng)力;LDH為預(yù)擊穿時(shí)動(dòng)觸頭與靜弧觸頭間的距離;f為摩擦系數(shù)。
式中,C為回路系數(shù);Im為峰值短路電流。
因此,
因此,
由上式計(jì)算得出v≥3.76m/s,考慮到設(shè)計(jì)時(shí)需有一定安全系數(shù),合閘速度取4.2m/s。
實(shí)際短路關(guān)合試驗(yàn)時(shí)合閘速度3.7m/s,速度較低,可能是試驗(yàn)失敗的原因之一。為了增加快速接地開(kāi)關(guān)合閘速度,需對(duì)彈簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)。
根據(jù)以上原因分析,對(duì)樣機(jī)進(jìn)行了相應(yīng)改進(jìn): ①由于靜弧觸頭通流能力不足,改進(jìn)了靜弧觸頭尺寸,相應(yīng)增加了觸指數(shù)量;②由于測(cè)得的觸指接觸壓力比計(jì)算得出的接觸壓力小得多,因此增加了觸指接觸壓力,保證觸頭接觸時(shí)接觸電阻足夠?。虎坭b于實(shí)際試驗(yàn)時(shí)的合閘速度小于計(jì)算分析得出所需的合閘速度,因此通過(guò)增加彈簧預(yù)壓縮量的方式提高了彈簧機(jī)構(gòu)合閘速度。基于以上原因分析及改進(jìn)措施,重新投制了相關(guān)零部件,樣機(jī)重新裝配后順利完成短路關(guān)合試驗(yàn)。
圖8 短路關(guān)合試驗(yàn)照片
通過(guò)對(duì)1100kV快速接地開(kāi)關(guān)試驗(yàn)樣機(jī)某次短路關(guān)合試驗(yàn)失敗原因分析,提出優(yōu)化改進(jìn)措施。樣機(jī)根據(jù)改進(jìn)措施完成優(yōu)化設(shè)計(jì),并順利通過(guò)短路關(guān)合試驗(yàn)。驗(yàn)證了分析的正確性,同時(shí)為以后快速接地開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)提供參考。主要得出以下結(jié)論:
1)快速接地開(kāi)關(guān)試驗(yàn)樣機(jī)靜觸頭最小截面積由83mm2增加為302mm2,保證了足夠通流能力。
2)觸指接觸壓力由10.7N增加為41N,關(guān)合短路電流時(shí)沒(méi)有發(fā)生熔焊或熔化現(xiàn)象。
3)短路關(guān)合速度由3.7m/s提高到4.2m/s,實(shí)現(xiàn)安全可靠關(guān)合。
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