曹明++楊德鈺

摘 要：隨著科技的進步，往復式壓縮機被廣泛應用到石化、天然氣行業(yè)中。往復式壓縮機具有低噪音、高效率等優(yōu)點，但往復式壓縮機結構復雜，零部件多，其安裝調試是一項重點工作，并且安裝質量會影響到設備的使用壽命及正常運轉，因此應嚴格把關往復式壓縮機的安裝質量。本文主要介紹往復式壓縮機的工作原理，探討往復式壓縮機的安裝質量控制要點。

關鍵詞：往復式壓縮機；安裝要點；質量控制

往復式壓縮機聚集有低噪音、高效率的優(yōu)點， 目前在石化、天然氣行業(yè)中得到了廣泛應用。往復式壓縮機是由多個部分組成的，結構比較復雜，運行中容易出現(xiàn)故障，因此必須注重其安裝與調試工作質量，以往內安裝質量會影響到設備的使用壽命與運行效率。往復式壓縮機安裝時，應根據(jù)安裝施工技術方案的指導，規(guī)范各項安裝工作，做好各部件安裝、位置調整等。良好的安裝質量能提高零部件的使用壽命，使壓縮機平穩(wěn)、安全運行，因此應嚴格把關往復式壓縮機的安裝質量。本文主要介紹往復式壓縮機的工作原理，探討往復式壓縮機的安裝質量控制要點。

一、往復式壓縮機的工作原理

往復式壓縮機一般都是由單個部分組成的，工作腔、曲柄連桿、輔助系統(tǒng)等。曲柄連桿是其中最關鍵的傳動部分，也是動力的主要提供部件，它能實現(xiàn)往復式運動的轉換，完成往復式壓縮機的排氣與吸氣過程。往復式壓縮機工作可以分為四部分，首先是膨脹階段?；钊\動造成工作室里面的容積增加，這時殘留在內部的高壓氣體就會碰撞，但這時氣閥是關閉的，只有壓力小到一定程度才會打開。其次是吸氣階段。氣閥在壓力差的作用下打開，這時工作室容積增大，不斷吸入氣體。再次是壓縮階段?；钊聪蜻\行，工作室容積減小，工作室壓力增加時氣閥還處在關閉狀態(tài)，氣體就會被壓縮。第四是排氣階段。當工作室壓力大于排氣管壓力時，就會排出氣體。

二、往復式壓縮機的安裝要點

往復式壓縮機主要由電機、機體、氣缸、緩沖器、分離器等部分構成的，是分體供貨的。各部件運送到現(xiàn)場時，施工人員需要清理各部件，嚴格遵守操作規(guī)范逐步完成安裝。

（一）機體安裝要點

機體基礎就位安裝后，要運用臨時工具、千斤頂?shù)日{整機身位置，目的是保證機身底座表面的縱橫中心線與基準線吻合，兩者之間的誤差應小于5mm。同時調整斜墊鐵，保證機組軸中心標高與設計標高值相符，誤差應小于3mm。最后對機體中為腳螺栓孔預留的位置進行一次灌漿，灌漿過程中應確保腳螺栓處于底座螺栓孔正中間，灌漿后需要花費5-7天養(yǎng)護固化灌漿層。

（二）電機安裝要點

電機安裝中可以用壓縮機主機為基準，進行找平、找正。電機安裝時要認真檢查核對，確保電機水平度在0.1mm/m內，對電機軸、主機軸來說，這是安裝過程中的關鍵步驟之一。往復式壓縮機的電機采用的是滑動軸承，要確定電機磁力中心線位置，再進行電機軸與主機軸找正對中，這一過程可以通過調節(jié)電機墊鐵完成，使電機軸向位移偏差控制在0.05mm內。這些調試工作做完后，要把電機、壓縮機主機基礎的墊鐵組點焊接成一個整體。二次灌漿后再進行電機軸與主機軸的找正對中。

（三）曲軸、連桿、十字頭的安裝要點

曲軸、連桿、十字頭等配件出廠時，為了防止生銹，都會采用油封處理。配件安裝中，必須先清洗這些配件，確保這些配件的油孔、油槽保持暢通狀態(tài)。對主軸瓦、連桿大頭瓦進行涂色刮研處理，確保這些配件與曲軸頸之間良好接觸，接觸面積應達到80%以上。采用壓鉛絲法檢查曲軸頸與連桿大頭瓦及主軸瓦之間的間隙，曲軸頸與連桿大頭瓦的間隙控制在0.12～0.21mm內，主軸瓦與主軸徑的間隙控制在0.12～0.21mm內，主軸定位瓦與主軸的軸向間隙控制在0.20～0.40mm內。同時處理連桿小頭瓦、銷軸等，也采取同樣的方法，連桿小頭瓦的襯套、十字頭銷等間隙應控制在0.06mm～0.11mm內。

（四）氣缸安裝要點

氣缸安裝是以中體滑道軸心線為基準的，檢查、對準各級氣缸中心線。氣缸傾斜方向與中體滑道傾斜方向要一致，如果方向不一致，要調查清楚原因并采取措施解決?？梢酝ㄟ^調整氣缸支撐，接筒與機身接觸面進行校正，禁止運用加偏墊、借助其他外力等方法進行校正，

（五）填料安裝要點

密封填料屬于壓縮機的重要部件，能防止氣缸中的儲存物泄露。填料安裝前應徹底清理各部件，確保無油污，按照安裝序號進行安裝，調整密封環(huán)，使其在密封室的軸向間隙中。填料安裝過程中應注意一些問題：填料室要按照原編號順序回裝，不然會使冷卻水短路；檢查水路、油路、漏氣口，確保通暢；安裝后進行水壓試驗。

（六）活塞安裝要點

一般來說，活塞制造出廠時，活塞體育活塞桿已經(jīng)按照相應的要求進行了連接、固定，成為一個整體。施工現(xiàn)場不需要解體與重新安裝。安裝活塞環(huán)、支撐環(huán)時，確保兩者在槽內能自由活動，對不同切口的活塞環(huán)應交叉裝配。安裝時檢查活塞環(huán)、支撐環(huán)與活塞環(huán)槽之間的間隙?；钊€與十字頭連接采用液壓方式，連接后用壓鉛法檢查活塞前后止點間隙。此外應檢查氣缸與活塞的止點間隙、徑向間隙等，使間隙數(shù)值符合相關規(guī)定。需要注意的是，活塞安裝中緊固活塞螺栓，必須運用電加熱棒進行，不能用其他工具代替電加熱棒強行擰緊螺栓；活塞安裝完成后，應檢查連桿擺動的靈活性，確保連桿靈活擺動。

（七）其他部件安裝要點

往復式壓縮機結構復雜，部件多，安裝中要注意每個部件的安裝要點。安裝刮油器時，應注意刮油環(huán)刃口方向，確保刮油環(huán)的刃口方向朝著機身。安裝氣閥時，應全方位的清洗氣閥的各個零件，注意保護氣閥的密封面，確保吸排氣閥按照操作規(guī)范正確安裝。輔機安裝如緩沖器、分離器等，應按照施工圖紙規(guī)范操作。由于往復式壓縮機容易產(chǎn)生氣流脈動，會引發(fā)管道振動，所以管路支架應具有可靠性與抗振能力，防止管道振動。

總之，往復式壓縮機應嚴格按照相應的標準，不斷優(yōu)化其設計、安裝、維護等。其安裝質量會影響到設備的正常運行與使用壽命，安裝時必須嚴格把關，使安裝質量符合國家規(guī)范與廠家要求，提高安裝質量。

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