余節(jié)約+趙玉蕾

CTP取代CTF是印刷發(fā)展過程中一項重大的技術進步，不僅印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率有了很大提高，還減少了膠片生產(chǎn)和顯影、定影過程對環(huán)境的危害?，F(xiàn)在市場上使用的激光成像CTP版材是在整個版面預涂一層厚度約2微米的感光層，曝光后，利用顯影液把空白部分的感光層溶解而去除。通常，印版的圖文部分只占少量面積，大部分預涂的感光層會通過顯影除去，成為不容易處理的環(huán)境污染源。印刷污染的存在非常不利于印刷企業(yè)的形象，同時，處理污染物也增加了印刷企業(yè)的生產(chǎn)成本。

在綠色印刷越來越受重視的大背景下，北京中科納新印刷技術有限公司歷經(jīng)五年研究，開發(fā)了一套噴墨制版技術，以只在版面圖文部分噴墨的方式制版，徹底解決了當前印前制版過程中的環(huán)境危害。作為一項重大技術革新，噴墨CTP版的印刷適性和印刷質(zhì)量還不為大家所了解。本文將結合印刷質(zhì)量控制的關鍵技術和實驗測試數(shù)據(jù)，對噴墨CTP版的印刷性能作一簡單分析。

印前匹配是保證印刷質(zhì)量的關鍵

近年來，我國印刷行業(yè)發(fā)展非常迅速，印刷質(zhì)量整體上有了很大的提高。筆者接觸過的許多印刷企業(yè)，都對自己工廠所能達到的印刷質(zhì)量很有信心。但是，業(yè)界還普遍存在一個問題：同樣的文件交給不同的印刷企業(yè)印刷，所得到的顏色往往不一致。究其原因，主要是我國印刷企業(yè)的生產(chǎn)過程缺乏規(guī)范化、標準化，特別是在印前和印刷工藝的配合方面有許多欠缺。印刷企業(yè)往往擁有一流的設備，卻忽視了在印刷、制版過程中對質(zhì)量參數(shù)進行檢測，并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對工藝進行控制。

一般認為，印刷質(zhì)量綜合取決于設備、材料和技術三方面，在普遍具備較好設備和材料的條件下，印刷過程的數(shù)字化控制，特別是印前、印刷工藝的相互配合往往成為制約印刷質(zhì)量的瓶頸。平版印刷的國際標準ISO 12647-2和ISO 12647-3，或者是近年來廣受關注的G7印刷工藝規(guī)范，都要求在原色和復色的顏色滿足標準要求的前提下，通過修正青、品紅、黃、黑四色墨的網(wǎng)點增大率，實現(xiàn)顏色的準確再現(xiàn)。這種修正之所以能夠輕松實現(xiàn)，得益于現(xiàn)有的RIP技術，其利用數(shù)字化技術可以精確地實現(xiàn)網(wǎng)點的校正。因此，我們并不需要擔心，不同的印刷生產(chǎn)條件下網(wǎng)點增大有較大的偏差，只要生產(chǎn)過程的網(wǎng)點變化是穩(wěn)定的，就可以利用RIP軟件的印版線性化和網(wǎng)點增大反補償功能，實現(xiàn)印刷生產(chǎn)的標準化。

噴墨CTP版的制版適性

噴墨制版技術是通過噴墨的方式將特殊的墨水直接打印在版基表面形成圖文區(qū)（親油），而沒有打印墨水的部位即為非圖文區(qū)（親水），經(jīng)固化后形成用于上機印刷的印版。由于墨水以一定的速度噴射到印版表面時，存在不可避免的擴散現(xiàn)象，因此噴墨制版過程存在明顯的網(wǎng)點增大。

圖1為采用圓方網(wǎng)點，加網(wǎng)線數(shù)為175lpi，分辨率為1800dpi時，噴墨制版線性化處理前后的網(wǎng)點面積。從中可以看出，線性化處理前，噴墨制版在制版環(huán)節(jié)會產(chǎn)生較大的網(wǎng)點增大，其中55%處網(wǎng)點增大最大，達到18.6%，然而利用RIP軟件經(jīng)過一次線性化處理后，版面上的網(wǎng)點面積和數(shù)字文件的網(wǎng)點面積就能呈現(xiàn)出較好的線性關系，最大偏差為1.6%，平均偏差為0.63%。進一步的實驗表明，噴墨制版雖然存在較大的網(wǎng)點增大，但網(wǎng)點面積變化規(guī)律是相對穩(wěn)定的，經(jīng)過線性化處理后，噴墨制版對網(wǎng)點的還原和激光制版相比并沒有明顯的差異，網(wǎng)點都可以實現(xiàn)較好的線性再現(xiàn)。

但是，我們發(fā)現(xiàn)噴墨制版和激光制版相比，在細線和細小文字的再現(xiàn)上還有較為明顯的差距。噴墨制版能很好地再現(xiàn)0.01～0.1mm寬的陽圖細線，而對于陰圖細線來說，網(wǎng)點增大會導致0.01mm寬的細線完全消失；另外，對于1pt大小的文字，網(wǎng)點增大也會導致陽圖文字不同程度的細線堆積、發(fā)糊及陰圖文字的細線消失。

噴墨CTP版的印刷適性

為了盡可能在相同印刷條件下檢驗噴墨CTP版和激光CTP版的印刷適性差異，我們將相同版面內(nèi)容的噴墨CTP版和激光CTP版各裁取半張再拼接成一張版進行印刷，如圖2所示。

結果表明，在相同的印刷條件下，同一樣張上左右兩邊的實地密度基本相同，這說明噴墨CTP版和激光CTP版的油墨轉(zhuǎn)移性能基本相同。但用噴墨CTP版印刷的墨色要比激光CTP版深一些。經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)，如圖3所示，在相同的印刷條件下，噴墨CTP版的印刷網(wǎng)點增大要比激光CTP版稍大。當噴墨CTP版上的網(wǎng)點面積為50%時，測得銅版紙印品上的網(wǎng)點面積為75%；而同樣條件下，激光CTP版上的網(wǎng)點面積為50%時，測得銅版紙印品上的網(wǎng)點面積為69%。雖然噴墨CTP版的網(wǎng)點增大稍大，但兩種印版的網(wǎng)點增大曲線整體上基本是平滑的，沒有明顯的階調(diào)突變，說明兩種印版都可以實現(xiàn)平滑的灰階過渡，而噴墨CTP版相對較大的網(wǎng)點增大可以通過印前RIP的網(wǎng)點增大反補償功能進行校正。

另外，我們在采用噴墨CTP版印刷的銅版紙印品上，觀察到了不該有的細線，這是因為墨滴落點位置可能存在誤差，而采用激光CTP版印刷的銅版紙印品上則沒有。這種細線在用銅版紙印刷平網(wǎng)或漸變網(wǎng)等有規(guī)律變化的大面積圖案時容易被觀察到，而在色彩斑斕的版面上則不易觀察到；而且在用膠版紙和新聞紙進行印刷時，肉眼也基本觀察不到這種細線，因此并不影響整體美觀。

利用噴墨CTP版實現(xiàn)G7規(guī)范的試驗

G7是近年來受到廣泛關注和歡迎的印刷工藝規(guī)范。G7規(guī)范首先要求實地CMYK的密度和二次色RGB的色度值在標準容差范圍之內(nèi)。經(jīng)過測試，采用噴墨CTP版以及阪田、東洋和杭華三種常見油墨印刷時，通過調(diào)整墨量，三種油墨的實地密度和色度值都可以在容差范圍內(nèi)，如表1所示。因此，噴墨CTP版表現(xiàn)出了很好的油墨適應性。

實地密度和色度值滿足G7規(guī)范要求后，采用噴墨CTP版印刷P2P測試圖，并根據(jù)印刷結果對設備的NPDC曲線和灰平衡進行校正，將校正值輸入到RIP軟件，通過新生成的RIP曲線重新印刷P2P測試圖。結果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過補償校正后，采用噴墨CTP版印刷的NPDC曲線（如圖4中紅線）較好地符合G7規(guī)范曲線（如圖4中綠線）的要求，再次證明，通過正確的RIP曲線校正，采用噴墨CTP版印刷可以實現(xiàn)所需的階調(diào)再現(xiàn)。校正后的灰平衡在70%以下表現(xiàn)較好，75%以上效果相對較差。

與歷經(jīng)多年發(fā)展、已相對成熟的激光CTP制版技術相比，噴墨制版技術還有一些小的不足，如平網(wǎng)部位會出現(xiàn)黑線、細線條和細小文字再現(xiàn)效果欠佳等。但在關鍵性能指標上，包括著墨性能、階調(diào)和色彩再現(xiàn)等，借助于RIP軟件的印版線性化和網(wǎng)點增大反補償功能，噴墨CTP版和激光CTP版在印刷適性上沒有明顯的差別，都可以實現(xiàn)G7規(guī)范的要求?？紤]到噴墨制版在綠色環(huán)保方面的優(yōu)勢，我們建議出版物印刷優(yōu)先采用噴墨制版技術。而隨著噴頭精度和噴墨速度的快速提高，噴墨制版的精度提高和成本降低正成為現(xiàn)實，未來噴墨制版技術完全有可能憑借綠色環(huán)保、低成本的優(yōu)勢全面取代現(xiàn)有的激光CTP制版技術。endprint