薛學志

近年來由于各印刷廠家對設備的不斷更新?lián)Q代，書刊印刷質量有了很大的改善。這里，本人將多年來總結的膠印書刊印刷、裝訂過程中的質量控制要點與大家分享交流。

印前工藝策劃及評審

工藝策劃和評審就是當客戶提出相關要求后跟進的產(chǎn)品工藝，必須在滿足客戶對印品需求的同時，適應公司機械設備對印品的要求。對于一本圖書，客戶只要提供成品尺寸、紙張定量（類別）、印張數(shù)，無論是采用精裝、平裝還是騎馬訂，其后的所有主、輔料的相關參數(shù)均可通過逆運算得到?，F(xiàn)以膠印書刊裝訂的三種方式（平裝膠訂、騎馬訂、精裝）為例，從工藝角度分析應該注意的事項。

不論采用何種裝訂方式，工藝設計都必須確保上機印刷的紙張幅面不能大于（或小于）印刷機的最大（或最?。┯∷⒆呒埛妫ㄓ袝r極限尺寸可借用白邊），定量（厚度）在規(guī)定的范圍內，以滿足印刷的需求。

工藝設計還應滿足印后加工設備及產(chǎn)品要求，具體為：根據(jù)成品尺寸算出紙張上機印刷的規(guī)格、折手方式、拼法，拼版規(guī)格、折手方式必須滿足折頁、鎖線、平裝膠訂、騎馬訂、精裝的要求；根據(jù)印品版面圖文情況確定印刷色序。

1.平裝膠訂

若正文采用膠版紙，當紙張定量為100g/m2及以上時，最多三折頁；若正文采用銅版紙，紙張定量為105g/m2以上時，最多三折頁。

如果能用印刷紙規(guī)線直接上柵欄（12開）最好，盡量避免拿外刀。正文四開八拼、雙拼對開印四開折頁時，為確保折頁質量，盡可能用原始規(guī)和分切規(guī)，不用紙料規(guī)；四開六拼、雙拼對開印四開折頁（24開）時，拖梢拿規(guī)矩時，盡可能有1毫米紙邊余量，確保規(guī)矩的一致性。正文必須預留銑背量。

封面拼版時，盡可能在天、地頭雙拼之間放5毫米白邊（預防野膠）。雙聯(lián)膠包封面雙拼（天、地）頭之間必須預留3毫米鋸口。

另外，為了開長車，做折手時，自翻版一定要放在書本的中間。為便于觀察包本質量，和避免封一的劃傷、擦傷，西式翻口盡量用頭齊，中式翻口盡量用腳齊。為防止書本的倒裝缺帖及混裝，標識一定要事先區(qū)分控制到位（依據(jù)產(chǎn)品的類別，采取折標分色、書名分色、代碼區(qū)別等相應的方法）。

2.騎馬訂

雙聯(lián)封面雙拼（天、地）頭之間不能放3毫米鋸口，自翻版不能放在首尾帖（特殊需求除外），因版面內不能帶折標、帖次，可將折標、帖次做在外切口的反向延長線上。三折頁的騎馬訂二折不能帶花輪刀。書帖設置時，能用拉鉤就不用吸嘴。

3.精裝

法式精裝封面雙拼印刷時為確保后續(xù)的模切壓痕及糊邊要求，需采用反拉規(guī)印刷。

根據(jù)客戶要求確定覆膜、滾花、燙電化鋁、燙白、壓凹、起凸、局部UV等工序具體加工的先后順序。

封面印后加工工序較多時，應盡量避免采用多拼方式（有大型臥式機除外）；覆膜的封面，必須預留紙料，以確保封面不出現(xiàn)虧膜。

為防止粘臟，沿頁時環(huán)襯料長度和書芯長度應基本保持一致，多頁沿頁時的錯口要把控到位。

依據(jù)鎖線機的品牌和類別（半自動、手動），為了保證長車的效率，應盡可能預留紙邊（翻口），為了齊口到位，書帖整印張和自翻版的長邊需基本一致。異規(guī)開本，當正文大小開印刷書帖時，必須預設紙料到位，確保所有書帖的長度保持一致，滿足鎖線齊口（撞齊不反彈）的需求。鎖線的針組數(shù)在不出正文的前提下，盡量多放針組、且外延天地頭，以確保扒圓時書帖不開裂。高檔圖書、畫冊的工藝評審要及時到位，工藝必須全覆蓋。

印前、印中的質量控制

用透射式密度儀檢查膠片的網(wǎng)點密度是否符合原稿要求。

拼版時必須添加規(guī)定的印刷叼口線、紙規(guī)線、多拼分切線、中線、內外角線、折標（允許時）、書名、帖次、標識塊等。為防止折頁機光電升降臺不工作，必須將紙邊標識色塊做在叼口和中線之間。

曬版時一定要嚴格控制抽真空度、曝光量、顯影液的溫度和濃度以及顯影速度。出CTP印版前，一定要先出一張藍紙確認文字、內容、規(guī)格、折手符合規(guī)定要求。

上機印刷必須提供樣稿（藍紙內容樣、跟色樣），印刷前必須檢查全書中的個性化要求，讀懂工藝單，確認印刷色序。為防止印品帶臟，要嚴格控制潤版液的溫度、pH值、酒精濃度和電導率。

樣張印出后，須驗證版面規(guī)格、規(guī)矩、折手。為控制全書專色塊（平網(wǎng)）的一致性，應測量網(wǎng)點密度數(shù)據(jù)，并留樣比對。檢查網(wǎng)點還原、套印情況，與樣稿（跟色樣）比對，看印品是否真實、自然、協(xié)調、符合樣稿。比對不同印張之間、同印張正反之間和同一版面內的墨色一致性。

采用銅版紙印刷時，為防止粘臟，有條件時需用隔板，否則一定要控制每凳的印數(shù)，且必須遵循先印先出的原則。采用全木漿紙印刷時，潤版液的pH值控制要到位（否則印品不容易干）。平臺正反八色機的樣張檢驗后一定要還原擺放到位；輪轉32開雙聯(lián)雙紙道印刷時一定要控制好最后一折（防止平裝膠訂銑不透）；為滿足綠色印刷要求，所有主、輔原料必須符合綠色環(huán)保認證要求；環(huán)境溫濕度要控制到位；巡檢時的過程檢驗必須留下痕跡（留樣、時間、地點）。

印后加工質量控制

定量為200g/m2及以上的紙張折頁時，須加大走紙線帶上的壓紙球、鋼珠球的比例，否則紙張容易跑偏。四折頁的產(chǎn)品要嚴格控制內包、外包、八字皺褶，二折花輪刀的齒數(shù)選擇要根據(jù)其后的加工是平裝膠訂還是騎馬訂（防止吸嘴拉不開）而定。

平裝膠訂必須嚴格控制銑背、拉槽、膠溫、膠量等參數(shù)，同時破壞性強度試驗一定要堅持做到位，相關記錄一定要及時、真實、規(guī)范、完整。騎馬訂的訂距標準（兩釘之間距離是書長度的二分之一，天頭到上釘、地腳到下釘?shù)木嚯x是書長的四分之一）一定要做到位。另外，測厚檢驗一定要監(jiān)控到位（拿掉單張后機器是否停機）。

精裝的面板、中經(jīng)紙板裁切時，為防止甩角、上下刀誤差，能用下料機分切的就不用平面刀分切（保證規(guī)格一致性）；制殼封面切角要確保包邊不露角；根據(jù)紙板厚度，嚴格區(qū)分精裝書方背和圓背溝槽（火線），封面的上膠層要薄而均勻，制好的封殼一定要顛倒碼放，最上面一層一定要另外用板壓實，防止起翹變形（水分流失要均勻）；為減少劃痕擦傷，防止封面蹭臟等，模板表面一定要為貼膜面料。漿背機漿背時膠液滲透要控制到位（控制好鎖線機針的直徑及壓脊的力度）；精裝龍三粘（紗布、堵頭布、書背紙?zhí)缀希┑轿坏耐瑫r，三面飄口要在規(guī)定的區(qū)間內（根據(jù)開本大小）。endprint