趙永勝 于搏文

（1.大連北方特種技術(shù)工程有限公司 2.遼寧宏業(yè)項目管理有限公司）

后張法預(yù)應(yīng)力筋建設(shè)工程施工技術(shù)

趙永勝1于搏文2

（1.大連北方特種技術(shù)工程有限公司 2.遼寧宏業(yè)項目管理有限公司）

本文結(jié)合某市東外環(huán)路工程Ⅲ標(biāo)段工程中一座預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋梁后張法預(yù)應(yīng)力筋施工技術(shù)，對后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝和流程進行了總結(jié)歸納，以便為今后類似工程預(yù)應(yīng)力筋施工提供借鑒。

后張法；預(yù)應(yīng)力箱梁；施工；預(yù)應(yīng)力張拉

1、工程概況

某市東外環(huán)路設(shè)計標(biāo)準為城市Ⅰ級快速干道。由我公司實施施工的Ⅲ標(biāo)段，全長2121米，包含道路、橋梁、排水等三個分項工程。其中，橋梁工程為單相鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力箱式連續(xù)梁橋，總長為 556米，分東西獨立兩幅，單幅橋?qū)?2.5m，最大跨徑40米，所在聯(lián)長128米，跨徑組合為30m+40m+30m+28m。等截面梁高1.8米，C50混凝土，，橋梁設(shè)計荷載等級城—A級。橋梁工程是整個工程質(zhì)量的控制重點，而預(yù)應(yīng)力筋施工質(zhì)量則是重中之重。本文是對橋梁中后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝和流程進行了總結(jié)歸納，以便為今后類似工程預(yù)應(yīng)力筋施工提供借鑒。

2、預(yù)應(yīng)力筋下料

主要用料應(yīng)該包括有預(yù)應(yīng)力筋(簡稱力筋)、間距連接器、開鑿錨具、材料夾具、不銹鋼金屬螺旋管。并對以上工具材料進行排查，看看是否有因老化出現(xiàn)問題，及時跟換材料。包括有：產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢質(zhì)證書；材料材質(zhì)構(gòu)成說明；使用年限；產(chǎn)品使用說明；預(yù)應(yīng)力筋、錨夾要通過鑒定，達到力學(xué)性能合格同時也要通過硬度試驗。

預(yù)應(yīng)力筋下料長度要以實際建筑工作中長度為準，切不和單單按照平面設(shè)計圖紙，還有給其多加30～50cm的長期，目的是為了施工中的凹槽留出一定的距離。應(yīng)運用無齒鋸下料切割法，最大限度保護下料材料。

預(yù)應(yīng)力筋下料完畢后要派專門檢測人員檢查預(yù)應(yīng)力下料的各項指標(biāo)：筋強度要在一個系數(shù)、千萬不能有纏繞現(xiàn)象、材料表面和內(nèi)部要沒有破損。 如下圖 1所屬，以上的各個細節(jié)中部件結(jié)構(gòu)。

圖1 預(yù)應(yīng)力筋下料示意圖

3、預(yù)應(yīng)力筋就位

①在準備的張拉機中要協(xié)調(diào)好數(shù)量，應(yīng)該遵循的是滿足對稱張拉和施工進度計劃的需要。②檢查進行千斤頂與壓力表的配套情況，確保在施工不出偏差，要知道一旦偏差會發(fā)生意想不到的施工危險。③千斤頂和壓力表在使用中，儀表刻度和精準度會發(fā)生偏移，需要專業(yè)工人對其定期校驗。④為保證張拉設(shè)備不發(fā)生故障，要定期排查是否有漏油、設(shè)備數(shù)據(jù)異常等狀況。

4、預(yù)應(yīng)力筋張拉

（1）構(gòu)件的混凝土強度

張拉時構(gòu)件的混凝土強度要達到最大值為最好，通常為100%，但最低要求也需要達到80%硬強以上。

（2）張拉順序

按照施工的張拉順序開展張拉工作，一旦沒有未規(guī)定需有步驟地。

圖2 預(yù)應(yīng)力筋張拉順序

（3）張拉程序

①依據(jù)建筑施工要求具體確定，就鋼絞線束而言有以下2種：

自錨式錨具：普通松弛力筋，起始值為0→最大張力1.03 （錨固）；低松弛力筋，起始值為0→最大值為2.05（錨固）。

其他錨具：起始值為0→最大值為1.05 （錨固）。

（4）張拉力控制

①按設(shè)計要求把握錨下張拉控制力。②預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力：把入錨圈口摩阻損失的系數(shù)計入到測算中；及時調(diào)整孔道摩阻損失；不可超過最大張拉控制力的數(shù)值范圍。

（五）排查斷絲、滑移現(xiàn)象

科學(xué)及時把握到張拉力筋會出現(xiàn)斷絲、滑移的原因。一般而言，要注意張拉桿和鋼絲沾是否踐踏油污；力筋的硬度不符合材料夾具的物理屬性；錨具和孔道兩者務(wù)必要是垂直狀態(tài)；錨夾具與其他設(shè)備的配套與否；由于錨墊板內(nèi)漸入泥土改變著力筋角度也會發(fā)生斷絲、滑移。

（6）如何有效補償因力筋回縮造成預(yù)應(yīng)力損失

力筋回縮控制系數(shù)不可超過設(shè)計規(guī)范范圍，一旦出現(xiàn)回縮要及時采取增加材料彌補問題的擴大。

（7）及早發(fā)現(xiàn)錨固區(qū)發(fā)生裂紋、錨墊板回縮及錨墊板損壞，采取有效完善措施

5、預(yù)應(yīng)力筋灌漿、封錨

（1）鋼筋的加工綁扎

架立鋼筋和受力筋是屬于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁中的普通鋼筋。它們不僅數(shù)量多而且形狀復(fù)雜。我們首先要將普通的鋼筋做成平面的或者是立體的骨架。骨架要焊接牢固，而且是在模具上制作，在主筋骨架之間、骨架與斜筋之間要采用雙面焊，為避免在吊裝過程中變形，要求焊縫的長度不得小于設(shè)計要求鋼筋直徑的5倍。在綁扎成鋼骨架后，要以每根預(yù)應(yīng)力鋼束坐標(biāo)為依據(jù)，在骨架上劃線，點焊定位筋，綁扎固定筋。

（2）綁扎波紋管

波紋管的綁扎需要分層分束，預(yù)應(yīng)力鋼束孔道需要采用的是預(yù)埋塑料波紋管來成孔，要保證塑料波紋管經(jīng)過水密性檢驗合格且具有足夠的強度和剛度，在外購塑料波紋管時，這些是必須要考慮的因素。在放置波紋管的位置控制點時，一定要根據(jù)設(shè)計圖紙中提供的預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)放置。在距跨中4M的任何方向的偏差都不得超出4mm，其它位置則不得大于6mm，為確保在混凝土澆筑過程中波紋管不左右移動、不壓彎、不上浮，我們要經(jīng)檢查和校正波紋管的位置。在拐點處還要保證波紋管形狀的圓滑、定位的準確以及先行順暢。

（3）澆筑混凝土

在澆筑混凝土前，我們要對鋼筋、模版等進行檢查和驗收，在這一過程中，我們應(yīng)特別注意預(yù)埋件和波紋管的位置，尤其需要檢查波紋管表面是否有孔洞，若有孔洞則需要用膠帶密封，這樣才能防止在澆筑時砂漿的誤漏。在檢查完之后報監(jiān)理工程師檢查，只有在監(jiān)理工程師檢查合格之后才可進行混凝土的澆筑。

（4）梁體混凝土的養(yǎng)護

要在梁體混凝土澆筑完成，表面收漿初步凝固之后，在頂部覆蓋上土工布，側(cè)面貼膜，然后灑水養(yǎng)生。在澆筑后的前三天要特別注意加強保養(yǎng)，且養(yǎng)護時間不得少于7天。存梁期不得超過90天，因為這樣可以防止預(yù)制梁拱度過大及由于齡期差別而導(dǎo)致預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層產(chǎn)生的過大收縮差。

（5）如何拆模

只有在混凝土強度達到15MPa后方可拆除內(nèi)模，在達到設(shè)計強度的75%后可拆除頂、底拉桿、隔板連接和支架墊木，我們可以使用方木支撐每道橫隔板，再從兩端模向中間拆模。

TU75

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1007–6344（2015）01–0135–01