王昌國

摘 要：美國哈里斯公司生產(chǎn)的DX型系列發(fā)射機中的功率合成器母板，分為驅(qū)動合成母板、二進制合成母板、主合成母板、擴展合成母板。每塊功率合成器母板都包含變壓器鐵氧化體環(huán)和可插16塊射頻放大器的插座，由于合成母板安裝復(fù)雜，一旦出現(xiàn)故障處理難度非常大，需耗時5 h左右，才能更換完成，同時因器件丟落容造成故障擴大化。該文介紹了功率合成器母板故障應(yīng)急處理方法與更換步驟標(biāo)準(zhǔn)的建立，并介紹了測試結(jié)果與實用效果。

關(guān)鍵詞：合成母板 故障處理 更換方法

中圖分類號：TN830 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）05（a）-0040-02

1 概述

1.1 合成器母板簡介

美國哈里斯公司生產(chǎn)的DX型系列發(fā)射機中的功率合成器母板，分為驅(qū)動合成母板、二進制合成母板、主合成母板、擴展合成母板。每塊功率合成器母板都包含變壓器鐵氧化體環(huán)和可插16塊射頻放大器的插座。無論哪一種合成器母板的主要功能都是為16塊射頻功率放大器提供輸入與輸出的連接，并把每塊射頻功率放大器產(chǎn)生的功率耦合到功率合成銅棒。

1.2 功率合成母板的主要故障

功率合成器母板主要故障有以下幾種。

（1）與射頻功率放大器連接的插槽燒壞，引起的故障。

（2）PCB電路板的導(dǎo)架損壞了。

（3）鐵氧化體環(huán)的芯子破碎了。

（4）其它的一些故障。

1.3 合成器母板更換的難度

由于功率合成器母板位置特殊，拆裝難度極大，主要有以下幾點困難。

（1）安裝與拆卸步驟繁鎖，功放單元共有15塊合成母板，每一塊合成母板的拆裝順序均有不一樣的方式。

（2）操作空間狹小，無法多點同時操作。

（3）螺絲與螺桿非常多，近100個各種型號的螺絲與螺桿，而且有的位置操作起來極為蹩手，拆卸難度很大，安裝難度就更大。

（4）螺絲拆裝過程用傳統(tǒng)的工具很容易掉，由于機柜內(nèi)空間狹小，螺絲、螺桿及平墊、彈墊掉落后極難找到。很容易掉落其它位置母板與效率線圈板或是母板與其它板夾層中，造成大面積拆卸方能找到掉落的螺絲、螺桿及平墊、彈墊。造成事故面積擴大。

由于具有上面存在的困難，因此按常規(guī)拆裝要5 h左右。因此功率合成器母板一旦發(fā)生故障，就會造成長時間的停播，給安全傳輸發(fā)射工作將會帶來巨大的損失。

基于上述原因，如何將功率合成器母板故障所造成的停播時間減小到最短，是七五一臺極待解決的問題。

在對DX型發(fā)射機功率合成器母板的結(jié)構(gòu)、位置與功能進行分析與研究，七五一臺技術(shù)人員提出了解決方案是，采取應(yīng)急處理與更換步驟標(biāo)準(zhǔn)化相結(jié)合的措施。

2 功率合成器母板故障應(yīng)急處理

所謂應(yīng)急處理，就是在保證人身與設(shè)備安全的情況下，將故障部位采取隔離或甩開的方法，以達到暫時維持安全播出的技術(shù)方法。

DX型發(fā)射機合成器母板插槽燒壞后，發(fā)射機無法開機，同時出現(xiàn)“電纜聯(lián)鎖故障”、“RF保險故障”，損壞合成母板的機柜內(nèi)有異常氣味，甚至有煙霧冒出。將合成母板燒壞的插槽上對應(yīng)的功放模塊全部拔掉，按以下步驟進行應(yīng)急處理，如圖1所示。

（1）拔掉與之對應(yīng)的保險板上的35A保險。

（2）將編碼板電纜聯(lián)鎖故障屏蔽。

（3）開啟發(fā)射機，觀察發(fā)射機運行情況。

（4）待播音結(jié)束后再更換損壞的合成母板。

應(yīng)急處理必須保證設(shè)備與人身的安全情況下才能進行。如果所拔掉的功放模塊位于103號之前，可以使用高序位可編程功放模塊替換所拔掉的功放模塊。

3 合成器母板更換方法的改進

3.1 改進與創(chuàng)新后的特點

（1）更換合成母板時間由原來約5 h縮短至2h。

（2）發(fā)明螺絲卡專用工具，防止母板更換過程中因螺絲掉落而造成的二次事故的發(fā)生。

（3）形成合成母板標(biāo)準(zhǔn)化更換流程，具有推廣價值。

3.2 改進創(chuàng)新的主要內(nèi)容

（1）創(chuàng)造性發(fā)明了螺絲卡專用工具，如圖2所示。

（2）制訂出簡單、明確的操作手冊。手冊中對15塊合成母板的更換步驟與所使用的工具與注意事項均進行說明。操作人員在實際操作中可照手冊進行操作。

（3）采用Macromedia Flash MX 2004 V7.01動畫制作軟件將功放單元15塊合成母板的更換過程錄制成動畫學(xué)習(xí)課件。此課件的主要內(nèi)容及功能如下。

①課件清楚地演示了DX-200機15塊合成母更換的合過程。

②課件清楚地顯示了人員配合的標(biāo)準(zhǔn)動作。

③課件清楚地顯示了更換過程中可同時操作的項目畫面。

3.3 螺絲卡專用工具介紹

（1）螺絲卡專用工具使用方法。

①拆螺桿時，先松幾絲后將螺絲卡專用工具插入螺桿，卡住后旋轉(zhuǎn)帶出。

②安裝時，先卡住螺桿，待螺桿入孔幾絲，將工具撤出旋緊固定好螺桿。

（2）功能與特點。

①為更換合成母更換過程拆卸近100只螺絲與螺桿提供也可靠的技術(shù)保障，大大縮短了操作的時間。

②手柄采用合金材料，可隨意折彎成任意形狀，攻克了傳統(tǒng)工具無法伸入到位的難題；卡頭采用彈性好，卡力大的合金材料，有效防止了傳統(tǒng)工具在夾螺絲容易掉落的難題；配備多種規(guī)格的卡頭，適合多種位置的操作。

③攻克了難點部位螺絲安裝很難入孔的難題。

3.4 更換合成母板操作步驟詳細(xì)介紹

（1）安全措施。

①斷開本PB單元高低壓電源，懸掛本人安全銘牌及安全警示牌。

②將射頻輸出柜接地開關(guān)通地。

③將整流柜電源通地刀通地。

④確認(rèn)射頻放大器的已放完電。

（2）拆除步驟。

①將所有16塊射頻放大器模塊從前面取出、射頻驅(qū)動電纜及三顆面板加固螺桿。

②拆除效率線圈板（與上一步可同時進行）。

③把要更換的母板上所有的接線和電纜拔下。

④拆下屏蔽用的銅蓋板。

⑤拆除功率合成器次級銅棒兩個M6×16的緊固螺釘。

⑥取下母板之間連接的螺釘以及銅片。

⑦將母板整體小心從機箱中取出，注意銅管不要脫落且不要將模塊用的塑料導(dǎo)軌別斷。

⑧將次級銅棒從合成母板中取出。

（3）安裝步驟。

①換上新的母板，注意將銅管插在中間不要脫落。

②先只在支架上裝幾個固定螺釘，不要上緊，從機箱的前面將板子的導(dǎo)軌逐個拉入各自的插槽。

③將母板固定好后，將銅棒固定，但螺釘先不要擰緊。

④將母板上纖維玻璃支架上的兩個定位螺釘松開，保持銅棒位置不變，再將銅棒上六角螺絲用力上緊。

⑤重新固定好母板上的兩個定位螺釘，將先前拆下的銅蓋、模塊、連線插回。

⑥安裝效率線圈板。

⑦試機確認(rèn)沒有溫度異常。

4 實用效果

4.1 功能測試

（1）測試方法。

分兩組人員，每組四人。一組人先按傳統(tǒng)方法進行拆裝。另一組人用此文中介紹的方法及使用自制螺絲卡專用工具，分別更換PB2與PB3右機柜A15功率合成器母板。

（2）測試結(jié)果。

①使用此方法一組更換全部完成，用時1h57min。

②使用普通方法完全更換完成，用時4h48min。同時在拆裝的過程中掉落17顆螺桿。其中13顆很快找到，另4顆掉落在其它效率線圖板與母板之間，通過拆卸其它效率線圈板才找到（掉落位置開機后會引起短路）。而找這幾個螺桿用時1h15min，兩項合計用時6h3min。

通過上面的試驗效果說明：此項目對于更換合成母有極高的效率與安全性。

4.2 實際應(yīng)用

此項目經(jīng)過兩次實踐。

在2011年8月17日，我臺A02#機在播音中出現(xiàn)RF94#射頻放大器燒壞，引起合成母板損壞，用本文介紹的方法，緊急處理后維持播音，等播音結(jié)束給予更換，耗時1h53min，保證了早上播音正常運行。在2012年9月27日，我臺A02#機在白天試機中發(fā)現(xiàn)合成母板打火，接觸螺絲燒傷損壞，給予更換，用該文介紹的方法，耗時1h48min，傍晚播音正常運行。

5 結(jié)語

DX發(fā)射機在播音中經(jīng)常會由于射頻放大器的燒壞，失諧，連接螺絲接觸不好等，引起合成母板故障，需要及時進行更換，普通方式更換耗時長，用該文介紹的方法進行處理，大大縮短拆裝合成母板時間，填補這項維護和處理故障上漏洞，有力保障安全傳輸發(fā)射工作。

參考文獻

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