孫元帥

【摘 要】隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為廠房的主要結(jié)構(gòu)形式，如何控制鋼結(jié)構(gòu)廠房加工制作的質(zhì)量，就顯得尤為重要。但是從事鋼結(jié)構(gòu)制作和施工的承包商水平不齊，經(jīng)驗(yàn)欠缺者較多。本文從承包商的選擇、開工前的準(zhǔn)備及施工過程的質(zhì)量控制等方面論述了鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)，旨在與同行交流。

【關(guān)鍵詞】廠房鋼結(jié)構(gòu)；加工制作；質(zhì)量控制

引言

隨著我國現(xiàn)代工業(yè)化進(jìn)程的加快鋼結(jié)構(gòu)廠房被廣泛應(yīng)用其建造成本低、結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快、環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)也日益凸顯，因此鋼結(jié)構(gòu)廠房也逐漸被現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)青睞成為廠房建設(shè)中的首選開始逐步替代笨重的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。所以探討鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量控制與管理池就有了重要的意義。

一、加工制作

1、工藝上的措施

采用合理的施焊次序；采用反變形；對于小尺寸焊件，焊前預(yù)熱，或焊后回火加熱至600℃左右，然后緩慢冷卻，可以消除焊接應(yīng)力和焊接變形。

（2）矯正質(zhì)量控制

整體施焊構(gòu)件，利用機(jī)械液壓胎具進(jìn)行定位，檢查外觀尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，方可進(jìn)行焊接，以保證成品構(gòu)件滿足質(zhì)量要求；對于構(gòu)件局部變形，采用火焰矯正。在局部加熱中，嚴(yán)格控制火焰溫度，否則引起母材金屬變脆，影響沖擊韌性，不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱，加熱過程中不要進(jìn)行澆水。這兩點(diǎn)是火焰矯正的一般原則。

2、安裝

進(jìn)入施工安裝現(xiàn)場后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在運(yùn)輸和吊裝中，還會發(fā)生構(gòu)件變形的問題，造成構(gòu)件的連接接觸面無法滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求（設(shè)計(jì)要求兩構(gòu)件頂緊的節(jié)點(diǎn)接觸面的面積不得小于70%），很多鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件還存在露天堆放的問題，由于天氣的原因，環(huán)境的影響，使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件受潮，對有工藝要求的連接接觸面，在構(gòu)件噴砂除銹后，又產(chǎn)生浮銹或銹斑，影響構(gòu)件接觸面抗滑移系數(shù)，雖然施工現(xiàn)場進(jìn)行了除銹處理，但很難保證符合設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝，要嚴(yán)格控制高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量和規(guī)格必須是同一批次，不得混合亂用，施工順序分為初擰、終擰兩部分，利用扭矩扳手或?qū)Ｓ玫亩ㄅる妱影馐诌M(jìn)行操作，對于高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后，48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。由于施工安裝環(huán)境的局限性，存在質(zhì)量檢查不到位的情況。質(zhì)量的控制：對進(jìn)入施工安裝現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行分類堆放，做好成品保護(hù)措施，對構(gòu)件連接的接觸面用塑料布進(jìn)行包裹防止接觸面受潮生銹；提高施工作業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，落實(shí)到每個操作人員中，并簽字記錄；鋼結(jié)構(gòu)工程在實(shí)際安裝過程中采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)行連接，更便于現(xiàn)場的檢查及質(zhì)量的控制，有利于保證工程的質(zhì)量。

二、廠房鋼結(jié)構(gòu)加工制作的質(zhì)量控制

1、開工前的準(zhǔn)備工作

（1）強(qiáng)化圖紙會審

在工程開工前，工程各參建單位應(yīng)對圖紙進(jìn)行熟悉和全面細(xì)致的審查，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握工程特點(diǎn)及難點(diǎn)。通過圖紙會審，重點(diǎn)解決圖紙中的錯誤、疏漏等問題，找出需要解決的技術(shù)難題并擬定正確的解決方案，從而將因設(shè)計(jì)缺陷而存在的問題消滅在施工之前。

（2）做好交底工作

施工前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位和監(jiān)理單位做出詳細(xì)的說明，使施工單位和監(jiān)理單位正確理解設(shè)計(jì)意圖，并加深對設(shè)計(jì)文件特點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)的理解，掌握關(guān)鍵工程部位的質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。在某一分項(xiàng)工程施工前，由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行的技術(shù)交底，使施工人員對工程特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施和安全等方面有一個較詳細(xì)的了解，尤其要提醒施工人員注意施工與安裝過程中容易出現(xiàn)的細(xì)節(jié)性錯誤，提前進(jìn)行防范，避免技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。

（3）精心編制施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)是用來指導(dǎo)施工全過程各項(xiàng)活動的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性文件，合理的施工組織設(shè)計(jì)能保證施工活動高效、有序、科學(xué)地進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)的完善程度直接影響了工程的質(zhì)量和進(jìn)度情況。因此，必須避免將類似工程的施工組織設(shè)計(jì)胡亂拼湊，應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的設(shè)備和技術(shù)條件，結(jié)合工程特點(diǎn)，制定施工方案，選配起重吊裝機(jī)械，布置施工總平面圖，并對項(xiàng)目部管理人員和各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場時間進(jìn)行合理安排。編制進(jìn)度計(jì)劃時，要根據(jù)項(xiàng)目工期的要求確定進(jìn)度控制目標(biāo)，認(rèn)真分析工程特點(diǎn)，充分考慮鋼構(gòu)件的生產(chǎn)加工能力、資金需求等因素，編制實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃。

3、施工過程中的質(zhì)量管理

（1）材料來源

鋼結(jié)構(gòu)廠房的原材料以鋼材為主，此外還包括一些附加材料，如油漆、焊條、焊劑、螺栓等。材料的來源直接決定了結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)廠房的建筑材料比較特殊，對建筑材料要求較高，施工單位在原材料來源上應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，根據(jù)設(shè)計(jì)及工藝要求選擇生產(chǎn)能力強(qiáng)、質(zhì)量好、價格合理、供貨及時、售后服務(wù)好的合格供應(yīng)商。到場材料必須齊全（合格證、生產(chǎn)許可證、檢測證明、防水、防火、環(huán)保等證明），對管理部門有要求的材料，材料到場后還應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和化學(xué)成分抽樣檢測。

（2）材料的加工制作

鋼結(jié)構(gòu)是用螺栓或焊縫將鋼構(gòu)件連接在一起的一種結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)件形狀復(fù)雜，類型較多，且其精度要求相對其他結(jié)構(gòu)類型來說也較高。放樣是整個鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，也是相當(dāng)關(guān)鍵的一道工序，放樣主要包括以下內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距，并以1：1的比例放出節(jié)點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、制孔等加工的依據(jù)。這道工序是鋼結(jié)構(gòu)工程成敗的關(guān)鍵。在下料過程中應(yīng)注意各零部件的組裝、構(gòu)件的預(yù)拼、鋼板的切割等必須精確，放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保構(gòu)件的幾何尺寸、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無誤。

4、基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)通常采用鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。做好基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制，是上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的前提和保證。澆筑基礎(chǔ)砼前，應(yīng)對基礎(chǔ)工程進(jìn)行驗(yàn)收，由土建承包商、鋼結(jié)構(gòu)承包商、監(jiān)理方對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線以及標(biāo)高，地腳螺栓的預(yù)埋位置、規(guī)格、標(biāo)高及臨時固定措施進(jìn)行復(fù)查，檢查基礎(chǔ)是否滿足鋼結(jié)構(gòu)的安裝要求，檢查螺栓是否與螺栓布置圖上的尺寸一致，各方確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土。

5、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房的構(gòu)件類型較多，安裝時有不同的要求。柱子安裝時常出現(xiàn)垂直度超出規(guī)范要求的問題。因此安裝鋼柱時，應(yīng)先將底板下的墊鐵墊平、墊實(shí)，測量鋼柱的垂直度和鋼梁的平直度。然后擰緊螺栓，使鋼梁和鋼柱形成空間固定單元，并對安裝誤差進(jìn)行檢測，當(dāng)誤差結(jié)果在規(guī)范允許的范圍內(nèi)時，將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用無收縮的高標(biāo)號細(xì)石混凝土填實(shí)。另外，為了保證安裝位置的準(zhǔn)確，鋼柱在吊裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)和柱腳底板上彈好“十字線”，將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置在鋼柱上，避免安裝位置產(chǎn)生較大偏差；鋼梁在吊裝前應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，并對鋼粱的垂直度、平直度、側(cè)向彎曲度、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理情況進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可起吊。在鋼梁與鋼柱連接處，端板的對接必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，當(dāng)兩塊端板連接不上時，應(yīng)積極排查原因，發(fā)現(xiàn)問題解決問題，不能強(qiáng)行用螺栓硬拉在一起，不僅會產(chǎn)生較大縫隙而且會造成結(jié)構(gòu)受力不均勻，影響結(jié)構(gòu)的安全性。

5、螺栓安裝質(zhì)量控制

焊接人員資格：焊工必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)并持證上崗，如長時間沒有從事焊接工作，則需重新考取技術(shù)等級證；施焊前注意事項(xiàng)：正式施焊前，按設(shè)計(jì)文件要求選用焊條并對焊條的合格證進(jìn)行檢查，并檢查焊件及坡口是否清理，各焊件的接頭位置是否正確，焊接工藝條件是否滿足，焊接工藝指導(dǎo)書是否具備等；焊接過程中的質(zhì)量控制：焊接過程中主要對焊接設(shè)備的運(yùn)行情況、焊接方法、焊接順序、焊接過程中的參數(shù)以及焊接工藝的執(zhí)行情況等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時整改；焊后檢驗(yàn)：對所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，對二級焊縫還要部分進(jìn)行超聲波等無損探傷檢查，一級焊縫則全部要進(jìn)行無損探傷檢查。對不合格的焊縫，焊工不得擅自處理，應(yīng)定出修改工藝經(jīng)批準(zhǔn)后再處理。

7、鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)的防腐直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的工藝質(zhì)量及使用年限，應(yīng)從涂裝材料、涂裝過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保涂裝過程中的每一道工序均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。除銹：涂裝前必須按照設(shè)計(jì)要求對鋼構(gòu)件表面進(jìn)行除銹，除銹質(zhì)量的好壞直接影響后期的涂裝質(zhì)量。在除銹時應(yīng)選用專業(yè)的除銹工具和除銹磨料，除銹后的鋼材表面不應(yīng)有混凝土、油污、水、焊渣、毛刺及其它影響涂裝質(zhì)量的雜物。一般鋼結(jié)構(gòu)廠房常用的除銹方法為噴砂或噴丸法，且噴砂或噴丸后還應(yīng)在鋼材表面返銹前涂刷底漆；涂裝過程中的質(zhì)量控制：涂裝過程中的溫度和濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求。構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂裝后四小時內(nèi)應(yīng)避免受雨淋。每道涂裝后應(yīng)按規(guī)定時間間隔，待油漆表面干燥固化后再進(jìn)行后面的涂裝。構(gòu)件表面不應(yīng)漏涂、誤涂，涂層應(yīng)厚度均勻、無流墜、針眼和氣泡等現(xiàn)象。

結(jié)束語

總而言之鋼結(jié)構(gòu)將成為今后建筑業(yè)發(fā)展的一個新趨勢池將成為新世紀(jì)工業(yè)廠房的主流。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工更是一個極其復(fù)雜的綜合性的工程，在制作和安裝過程中也容易出現(xiàn)各種各樣的問題，所以有必要在鋼結(jié)構(gòu)的加工制作和安裝過程中進(jìn)行全面的質(zhì)量管控，把握質(zhì)量控制點(diǎn)從而確保工程符合國家規(guī)范的驗(yàn)收要求確保工程的質(zhì)量安全。

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