李詠 胡桂英
摘要:研究了微波消解潤滑油的體系和程序,并對ICP測試條件進行了選擇,確定了微波消解-ICP法測定潤滑油中硫含量的方法,采用本方法硫元素檢出限為0.0003%,標準曲線線性相關系數(shù)達到0.999909以上,試驗精密度高,測試結果準確。
關鍵詞:微波消解;ICP;元素分析;潤滑油
中圖分類號:TE622.12
文獻標識碼:A
文章編號:1002-3119(2015)02-0050-03
0 引言
硫元素是石油產品中常見的組成元素之一,潤滑油中硫化物特別是活性硫化物會引起金屬腐蝕,降低潤滑油的氧化安定性,使?jié)櫥皖伾兩?,產生特殊的氣味和黏稠沉淀物,造成潤滑油變質。
目前,用于潤滑油中硫含量測定的國家標準方法和石油化工行業(yè)標準方法較多,但不同類型的硫含量分析方法,在測量范圍、適用對象、精密度、抗干擾性能、分析速度等方面均有較大差別。如GB/T 387-90深色石油產品硫含量測定法(管式爐法)中樣品的氧化過程或SO2的檢測過程比較費時費力,酸堿滴定時易產生試驗誤差;GB/T 11140-89石油產品中硫含量測定(X射線光譜法)分析速度較快,靈敏度較高,但設備和儀器價格昂貴,GB/T 17476-89 ICP有機進樣測定潤滑油中的硫,需要特定的進樣裝置和單元素有機硫標樣等,而用微波消解-ICP法測定潤滑油中硫含量具有簡單、快捷和精度高的優(yōu)點。
1 實驗部分
1.1儀器和工作條件
儀器:SPECTRO CIROS VISION全譜直讀ICP光譜儀,十字交叉霧化器,CEM MARS微波加速反應系統(tǒng)。
ICP工作參數(shù):RF發(fā)射功率1410W,等離子氣流量12.0L/min,輔助氣流量1.0L/min,霧化氣流量0.85L/min,硫元素分析譜線182.034nm。
CEM MARS微波加速反應系統(tǒng)工作參數(shù):功率1600W;步驟(1)升溫6min至80℃,保持10min;步驟(2)升溫6min至120℃,保持20min;步驟(3)升溫6min至150℃,保持20min。
1.2試劑與標準溶液
試劑:硝酸(密度1.42g/mL,分析純)去離子水;
標準溶液:鋼鐵研究總院100μg/mL硫標準溶液;
基礎油:CONOSTA公司0號無硫基礎潤滑油。
1.3試驗方法
1.3.1試樣制備
稱取適量的潤滑油樣品,置于微波消解罐中,加入濃硝酸,加蓋,放入微波消解儀進行微波消解;消解程序結束后,冷卻至室溫,將溶液轉移至100mL容量瓶中,用水洗滌消解罐及蓋子3次,洗滌液并入容量瓶中,用水定容至刻度,搖勻。
1.3.2標準工作液配制
稱取與潤滑油樣品等量的0號基礎潤滑油5份于微波消解罐中,按照樣品微波消解處理消解完全,將消解后的消解溶液分別轉移至5個100mL容量瓶中,在容量瓶中分別加入100μg/g無機硫標準溶液0.00mL、0.20mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL,用去水稀釋到容量瓶刻度線,搖勻,此組液為工作標準溶液。
1.3.3試樣分析
在確定的儀器工作條件下,用標準工作液中的第一點S0(0.0)校正零點,測定標準工作液硫元素的發(fā)光強度,ICP電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀依據硫含量及對應測定的發(fā)光強度值繪制工作曲線與工作曲線同條件測定潤滑油樣品中硫含量。
2 結果與討論
2.1微波消解條件選擇
試樣進行了4種消解條件的測試,見表1。
方法1:潤滑油能消解完全,但消解罐長時間暴露在高溫高壓的環(huán)境中,降低消解罐的使用壽命,且消解后的試樣大部分有白色沉淀,沉淀加入HF亦不溶解,容易堵塞ICP進樣系統(tǒng),不利于測試。
方法2:將潤滑油在高溫段的消解時間縮短,溫度適當降低,結果,試樣不能完全消解,打開消解罐后,有刺鼻的H2S氣體的味道。
方法3:潤滑油能消解完全,將試樣由中高溫的120℃破壞一部分C-C鍵,再將溫度升高,繼續(xù)分解未反應完全的試樣。
方法4:采用高氯酸在開放條件下消解,在加熱的過程中,試樣飛濺并起火爆炸。
綜合分析,選擇方法3消解滑油試樣具有安全、節(jié)能、試樣溶解充分等優(yōu)點。
2.2ICP工作條件選擇
配制2mg/L的硫標準溶液,啟動等離子體,穩(wěn)定至少15min后,根據SPECTROARCOS操作說明書,選擇S182.034、S180.731,運行方法optimize,將標準溶液引入等離子體,調整高頻發(fā)生器功率、冷卻氣流量、輔助氣流量、霧化器流量及觀察高度,結合各譜線的激發(fā)強度、相對標準偏差(RSD)及信背比(BEC),最終確定儀器的分析參數(shù)為:功率1410W,冷卻氣12.0L/min,輔助氣流1.0L/min,霧化器流量0.85L/min,觀察高度0.0mm。
2.3分析譜線選擇
在ICP全譜譜圖上硫的發(fā)射譜線有多條,根據試驗特點和信號強度,選擇S182.034和S180.731兩條譜線進行比對試驗。其中表2為硫譜線激發(fā)強度與濃度關系,表3為未添加硫元素空白溶液(0號基礎油消解后配制溶液S0)10次測量的強度值,圖1為S182.034nm線性回歸曲線,圖2為S180.731nm線性回歸曲線。從表2、表3、圖1、圖2分析,S182.034nm的標準偏差小,標準曲線線性相關系數(shù)達到0.999909以上,S182.034nm線性回歸性比S180.731nm好,故選擇S182.034nm為分析譜線。
2.4檢出限和回收率
將準備好的S0標準工作液,按分析檢測方法中的操作步驟測定溶液硫元素在譜線S182.034nm的發(fā)射強度10次,并按照JJG768-2005關于檢出限的計算方法DL=3S/b,計算出硫元素檢出限為0.0003%。
將準備好的標準工作液,按分析檢測方法中的操作步驟測定溶液硫元素的發(fā)光強度及對應硫量,測定值分別為:0.195mg/L、0.507mg/L、0.973mg/L,1.499mg/L,回收率分別為:97.5%、101.4%、97.3%、99.9%,滿足ICP儀器分析要求。
2.5方法的精密度與準確度
按本方法測定美國Conostan公司單元素有機硫(0.025%、0.075%、1%)標準試樣,平行測定10次,與標準物質作比對,其準確度很高,相對誤差小,證明所用微波消解體系和程序比較穩(wěn)定,精密度滿足分析要求。見表4。
2.6對比試驗
為進一步考察微波消解-ICP法測定潤滑油中硫元素的方法,通過不同測試方法對比,結果見表5。從表5可以看出,微波消解測定法與其他兩個方法有較好的一致性。
3 結論
本試驗方法所用的消解體系和程序穩(wěn)定,同一樣品平行測定10次的相對誤差小于1%;方法的檢出限為0.0003%,標準曲線線性相關系數(shù)達到0.999909以上,證明了等離子體發(fā)射光譜儀的測定條件較佳,本試驗方法各項指標可以滿足分析要求。