瞿茹蕓

小批量、多品種標(biāo)簽的市場需求

近年來，日化、電子、電器、醫(yī)藥、食品、物流等行業(yè)對標(biāo)簽的需求劇增，標(biāo)簽印刷產(chǎn)業(yè)始終保持著快速增長的勢頭，年增長率維持在15%～20%，標(biāo)簽印刷已成為印刷行業(yè)中發(fā)展速度最快的子行業(yè)。但是，在市場經(jīng)濟的激烈競爭中，許多藥品制造商、日常消費品企業(yè)和食品企業(yè)推出新產(chǎn)品的周期越來越短，更換新設(shè)計、新包裝的頻率也越來越快。對于標(biāo)簽印刷企業(yè)來講，他們要求跟上客戶的步伐，以最新的印刷設(shè)計、最快的印刷速度來應(yīng)對客戶的變化，但與客戶追求更便宜的價格，制作數(shù)量有限的標(biāo)簽相矛盾。還有就是，市場競爭越來越白熱化，利潤空間越來越小，商品周期越來越短，庫存縮減，消費者的需求越來越多樣化，導(dǎo)致單一訂單量不大，這就要求標(biāo)簽印刷企業(yè)對客戶的訴求要作出更加快速的反應(yīng)。

解決方案一：數(shù)碼印刷機

提到小批量印刷，大家第一個想到的就是數(shù)碼印刷，數(shù)碼標(biāo)簽印刷的發(fā)展是目前全球標(biāo)簽行業(yè)的發(fā)展趨勢。數(shù)碼印刷是當(dāng)今發(fā)展最快的技術(shù)之一，能夠?qū)崿F(xiàn)個性化按需印刷，滿足即時、小批量及可變數(shù)據(jù)印刷的市場需求。數(shù)碼印刷實現(xiàn)了一張起印的低成本解決方案，擴大了企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍，特別是個性化印刷、可變數(shù)據(jù)印刷，滿足了用戶對產(chǎn)品細(xì)分的需求。數(shù)碼印刷有防偽印刷的功能，采用的特種油墨給標(biāo)簽的個性化圖案及文字賦予了豐富的內(nèi)涵，為標(biāo)簽產(chǎn)品提供了更安全的服務(wù)，提高了生產(chǎn)效率。目前，大部分?jǐn)?shù)碼印刷機都可以進(jìn)行標(biāo)簽印刷，印刷過程中無須進(jìn)行制版、曬版、清洗橡皮布等多道工序，可節(jié)省時間和物料的成本。數(shù)碼印刷機的精度也越來越高，可以達(dá)到分辨率為2400dpi、230線/英寸的高精度，但數(shù)碼印刷在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域還存在以下局限：

1.成本高，投資大

數(shù)碼印刷可以說已經(jīng)出現(xiàn)了好幾年，那為什么數(shù)碼印刷在國內(nèi)發(fā)展緩慢呢？主要原因還是價格。一枚數(shù)碼印刷的標(biāo)簽和一枚傳統(tǒng)印刷的標(biāo)簽相比，簡單的黑白標(biāo)簽差別不是很大，但如果圖案復(fù)雜一些，價格則相差幾倍甚至幾十倍。像食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)用到的彩色的高質(zhì)量的標(biāo)簽，價格就會相差特別大。

2.在薄膜材料上不耐刮擦

眾所周知，標(biāo)簽類印刷大部分是在薄膜材料上進(jìn)行的，而數(shù)碼印刷機本身在銅版紙上的印刷耐刮擦性就一般，在薄膜材料上就更差了。比如市場上最主要的數(shù)碼印刷機供應(yīng)商是HP Indigo，其數(shù)碼印刷機采用靜電成像原理，采用HP Indigo專有的電子油墨來完成色彩的傳遞和復(fù)制。HP Indigo標(biāo)簽數(shù)碼印刷機所用的電子油墨，即使在普通銅版紙上印刷，也需要有特殊涂層才能保證電子油墨在材料表面的長時間牢固附著。當(dāng)電子油墨向數(shù)碼不干膠材料上轉(zhuǎn)移時，只有材料表面有與之匹配的特殊涂層，才能保證電子油墨在其表面結(jié)合牢固，否則墨層容易磨損或脫落，采用目前標(biāo)簽印刷行業(yè)使用最廣泛的油墨附著力測試方法：3M的810膠帶測試，墨層可以很輕易地被膠帶撕帶起來。所以在數(shù)碼不干膠材料生產(chǎn)過程中，為了滿足HP Indigo標(biāo)簽數(shù)碼印刷機的印制要求，通常要增加一層特殊涂層。

3.數(shù)碼印刷加工的標(biāo)簽與印后加工設(shè)備不能實現(xiàn)聯(lián)機

目前市場上推出的衛(wèi)星式凸印標(biāo)簽機已可集合凹印、網(wǎng)印、柔印、冷/熱燙印、可變信息噴碼、聯(lián)機涂硅油和涂膠、覆膜、模切、排廢分切等多種工藝，實現(xiàn)與印后設(shè)備的聯(lián)機，大大提高了生產(chǎn)效率，能快速滿足客戶訂單需求。而數(shù)碼印刷機加工的標(biāo)簽就不能和印后加工設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)機。需要數(shù)碼印刷機加工以后，重新調(diào)試印后加工的設(shè)備，這樣材料和時間都浪費了。

解決方案二：窄幅膠印機

對于數(shù)碼印刷的高成本，許多小型印刷企業(yè)采用六開單色膠印機，進(jìn)行四色套印，也是一種不錯的選擇，對于小批量標(biāo)簽印刷品要求的成本低，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品色澤鮮艷，層次豐富，窄幅的膠印機都能滿足。綜合起來有以下幾方面的優(yōu)點：

1.生產(chǎn)成本低

這是窄幅膠印機最大的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在耗材成本低、調(diào)試機器浪費少、人工成本低。

①耗材成本低。與標(biāo)簽印刷最常用的印刷方式凸版印刷、柔性版印刷相比，膠印在PS版的制作、出片、曬版工藝方面，是輕車熟路，不存在額外負(fù)擔(dān)，也不需要多少輔助材料，成本也就最低。當(dāng)印刷不同厚度的紙張時，印刷壓力可以隨意調(diào)節(jié)。

②調(diào)試機器浪費少。和卷筒的不干膠印刷機相比，膠印機調(diào)試機器的時候可以用其他紙做過版紙，節(jié)省不干膠材料。而卷筒不干膠印刷機，一開機就有十幾米紙的損耗，如果套印調(diào)整不好，加上機組式印刷機走紙線路較長，浪費就更大了。

③人工成本低。對于目前人才市場來講，膠印技術(shù)人員最多，也最容易聘請，技術(shù)門檻不高。而卷筒標(biāo)簽印刷機技術(shù)人員工資要高一點，柔性版印刷機技術(shù)人員工資就更高了。印刷廠的實踐證明，用膠印機印刷小批量的不干膠標(biāo)簽，其成本可以降低到“分”，如果是來料加工，即使利潤用“厘”、“毫”計算，都是有利潤的。

2.產(chǎn)品色澤鮮艷，層次豐富

小批量標(biāo)簽往往要求顏色艷麗，層次豐富，膠印在網(wǎng)點印刷和實地印刷上都是有優(yōu)勢的。

3.生產(chǎn)周期短

對于一些圖案比較復(fù)雜的印刷活件，其他印刷方式制版的工藝比較復(fù)雜，所以制版的周期比較長，而膠印的制版工藝簡單、周期短。在膠印的印刷過程中，采用膠印快干油墨，在油墨中添加干燥劑，印刷后噴粉的方式，還可有效解決印品蹭臟問題，提高印刷速度。

當(dāng)然窄幅膠印機的局限也是顯而易見的，只能印刷單張紙形式的紙類不干膠產(chǎn)品，對于卷狀的不干膠和薄膜類的不干膠，窄幅膠印機是無法實現(xiàn)的。

解決方案三：噴墨數(shù)碼標(biāo)簽印刷機

噴墨印刷技術(shù)在標(biāo)簽印刷行業(yè)的高級應(yīng)用就是噴墨數(shù)碼印刷技術(shù)，特別是目前采用的UV噴墨數(shù)碼印刷技術(shù)，為標(biāo)簽印刷企業(yè)提供了一個高度靈活的解決方案。比如說方正電子的P系列高速寬幅數(shù)碼噴墨印刷機，能輕松實現(xiàn)高產(chǎn)能、低成本、配置靈活的多色可變數(shù)據(jù)按需印刷。而方正的L系列彩色UV噴墨標(biāo)簽數(shù)碼印刷機，可以在紙張、不干膠、PET、PVC、PE、PP等多種承印物表面噴印，用于標(biāo)簽印刷、包裝印刷、可變數(shù)據(jù)防偽印刷等多個領(lǐng)域。浙江通得的SZ1040數(shù)碼噴墨印刷機，采用了柯達(dá)的高速噴頭和水性墨水，并成功地解決了走紙平臺不穩(wěn)定和打印平臺定位精度低的難題，從而確保了印品的高質(zhì)量，該機最大的走紙幅面達(dá)到1040mm，打印速度達(dá)到150m/min。

噴墨數(shù)碼印刷技術(shù)優(yōu)點主要有：

1.速度和成本上的優(yōu)勢

在短版印刷方面，噴墨數(shù)碼印刷技術(shù)能和靜電印刷抗衡，在長版可變信息印刷方面，噴墨數(shù)碼印刷技術(shù)又填補了靜電印刷和傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷（凸印、柔印、膠印）之間的空白。

2.印刷精度高

以采用水性油墨的噴墨數(shù)碼印刷機為例，目前采用的是Stream噴墨技術(shù)，這種噴墨技術(shù)是連續(xù)的噴墨技術(shù)，是在連續(xù)噴墨和按需噴墨基礎(chǔ)上采用大小墨滴成像的新技術(shù)。墨滴可以達(dá)到10皮升，甚至更小，保證了高速印刷條件下墨滴的精確呈現(xiàn)。

3.可與印后設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)機操作

以Roland LEC-300 Versa UV噴墨印刷/模切機為例，該機器可以將印刷、模切、分切和折疊工序在一個自動化的工作流程中完成。承印物范圍比較廣，可以在各種柔性或剛性承印材料上印刷，除了黃、品、青、黑和白墨印刷之外，還可以實現(xiàn)各種紋理和圖案的上光效果。該設(shè)備非常適用于生產(chǎn)個性化程度較高的短版標(biāo)簽。

解決方案四：條碼打印機

條碼打印機最開始是專業(yè)用于打印條碼標(biāo)簽紙的，因為每個商品的條碼是不同的，所以不能用印刷的方式來印刷條碼，條碼打印機這時就應(yīng)運而生了。條碼打印機的打印方式主要分為熱敏打印和熱轉(zhuǎn)印打印。熱敏打印是直接通過加熱打印頭，讓熱敏標(biāo)簽紙被打印頭接觸的地方直接加熱，發(fā)熱后這個地方就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成黑色了，宏觀上看，加熱的地方變黑連在一塊就是我們看到的字。這種方式是比較節(jié)約，可以省下碳帶的錢，但是抗磨性很差，保存時間短，主要應(yīng)用于超市里稱重商品的價格、ATM的打印憑條等對耐磨性和保存時間要求不高的領(lǐng)域。熱轉(zhuǎn)印打印是條碼打印機主要的打印方式，它是通過電腦對打印頭進(jìn)行加熱，通過類似傳真機打印頭的工作原理，將碳帶上的碳粉涂層經(jīng)過加熱的方式，轉(zhuǎn)印到紙張或其他材質(zhì)上。由于碳帶上的涂層物質(zhì)可以根據(jù)需要來選擇，產(chǎn)生較強的附著力，加上打印介質(zhì)的選擇，更能保證打印出來的字跡不受到外界的影響。熱轉(zhuǎn)印技術(shù)打印出來的標(biāo)簽，它能夠禁得起時間考驗、長期不變形，文字能長期保存、不褪色、接觸溶劑能耐磨損、溫度較高時不會變形變色等，這些特性一般的噴墨打印技術(shù)是無法達(dá)到的，激光打印也無法完成。

條碼打印機一般都要配合專業(yè)的標(biāo)簽紙和碳帶來打印，市面上的標(biāo)簽紙也越來越多，比如說銅版紙、合成紙、PET、PP等，這些都可以打印，如需要特殊的要求還可以擴展相關(guān)的功能，如開發(fā)自動貼標(biāo)機來貼標(biāo)簽。專用的標(biāo)簽打印機不止如此，它還針對工廠需要，能夠結(jié)合掃描槍或鍵盤，就可以獨立操作，不一定需要一臺個人電腦來操作，就像現(xiàn)在的照片打印機一樣，可以直接讀取資料，不用再依賴電腦，省去工廠的額外投資。

條碼打印機的主要優(yōu)點有：

1.打印速度快。一般的打印機，一分鐘只能打印最多十余張紙張，而標(biāo)簽打印機，一分鐘平均可打印500張左右的標(biāo)簽。

2.專為打印標(biāo)簽設(shè)計的進(jìn)紙裝置。以卷筒形狀為進(jìn)紙形式，使得打印時在數(shù)千張紙張裝好后，便可連續(xù)打印。

3.以熱轉(zhuǎn)印方式打印?？梢酝ㄟ^選擇合適的材料，達(dá)到防刮擦、抗高低溫、防腐蝕、防水等效果。

4.特殊進(jìn)紙方式可以打印車票，吊牌等特殊規(guī)格紙張。

5.可以在布料上打印，可打印服裝的水洗絲帶。

6.工業(yè)級的條碼打印機采用專業(yè)鋼鐵結(jié)構(gòu)，適合連續(xù)數(shù)小時不斷打印。

條碼打印機缺點有：

1.本身機器價格比較高，工業(yè)級的打印機一般價格都在萬元以上，而且打印成本也是比較高的，每打一次需要消耗相應(yīng)的碳帶。

2.維護(hù)起來比較麻煩，操作需要有專業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗。

3.打印的方式比較單一，因為碳帶顏色比較單一，每次打印只能打印一種顏色，所以一般客戶會把不變的信息用印刷機先印好，需要變化的信息用條碼打印機打。

解決方案五：A4不干膠材料+標(biāo)簽打印軟件

使用普通的激光打印機，然后我們再配合專業(yè)的條碼標(biāo)簽打印軟件也可以制作成專業(yè)的條碼標(biāo)簽。這種打印方式的優(yōu)點是可以實現(xiàn)一機多用，還有激光打印機的精度比較高，圖片表現(xiàn)能力強，還可以打印彩色的標(biāo)簽。缺點就是打印速度過慢，而且一般使用的這種材料都是要做成A4大小的標(biāo)簽，但很多印刷廠在印刷A4標(biāo)簽紙上面，花費的成本會比較高，而且浪費比較多。

通過上面解決方案四和解決方案五的比較，兩種打印的方式都有各自的優(yōu)缺點，在不同的行業(yè)中我們可以合理的選擇自己的打印機方式：在需要大量打印的地方，比如需要大批量長時間打印標(biāo)簽的時候，我們就要選擇條碼打印機打印，如果打印的不是很多，又不想使用這么大的人力物力的話，這時候我們可以選擇直接使用激光打印機來打印標(biāo)簽紙。

綜上所述，企業(yè)可以根據(jù)自己設(shè)備的情況和客戶對產(chǎn)品的要求，選擇成本最低的解決方案，也可以是幾種解決方案的結(jié)合。比如不變的彩色信息，我們可以選擇傳統(tǒng)的標(biāo)簽印刷機進(jìn)行印刷，上面可變的部分我們就用碳帶來打印，這樣可以最大限度地節(jié)約成本。