楊萬柱

[摘要]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，碳硫分析儀的使用已經(jīng)越來越廣泛，碳硫分析儀的性能也到了巨大的提高，但在實(shí)際的操作中，還是會存在個別的測量誤差的現(xiàn)象。

[關(guān)鍵詞]礦石 化驗(yàn) 偏差 驗(yàn)收 采樣

[中圖分類號] F407.1 [文獻(xiàn)碼] B [文章編號] 1000-405X（2015）-9-391-1

1礦石加工過程分析

礦石樣品的準(zhǔn)確性，按規(guī)程取樣或縮分后，粉磨是礦石加工的最后一道工序，也是極其重要的環(huán)節(jié)。按要求，1000g-500g 礦石經(jīng)粉磨機(jī)粉磨后，要全部通過 180 目的篩網(wǎng)，然后按縮分網(wǎng)絡(luò)法取每份不少 100g 的樣品多份，送化驗(yàn)室分析和備用。但由于現(xiàn)有設(shè)備裝備技術(shù)水平不高，有相當(dāng)一部分廠礦是用人工拖錘研磨來完成。磨完一個樣需要 25 分鐘左右，而且磨樣過程要分小量，經(jīng)幾次磨篩才能完成，同時工作過程產(chǎn)生的粉塵較多，如抽塵風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)和操作人員不按規(guī)程操作，就會造成樣品偏高影響產(chǎn)品質(zhì)量的準(zhǔn)確度。

2礦粉全部通過 180目篩的原因

各類公司生產(chǎn)的鐵礦石主要為赤鐵礦和磁鐵礦，摩氏硬度均為5.5-6，與脈石礦物雙透石的摩氏硬度相同。而與赤鐵礦、磁鐵礦和雙透石共生的石英和石榴子石摩氏硬度均為7，比赤鐵礦、磁鐵礦及雙透石大，相對較難磨?？梢?，在礦石粉磨加工過程中，游離態(tài)的赤鐵礦、磁鐵礦及雙透石先易破碎而通過180目篩網(wǎng)，而被石英、石榴子石等有害物質(zhì)包圍著的赤鐵礦、磁鐵礦就較難磨，其因雜質(zhì)含量多而鐵品位逐漸降低，并要經(jīng)多次粉磨后才能通過180目的篩網(wǎng)。另外，這兩種有害物質(zhì)是不能被鹽酸直接分解的，檢驗(yàn)分析全樣時必須加入NaF，因?yàn)镹aF在鹽酸環(huán)境中先發(fā)生下列反應(yīng)：產(chǎn)生的氫氟酸（HF）把分解，分離出鐵離子，這樣分析全鐵才是比較可靠的。

通過以上分析可知，只以第1、第2 段粉磨后的質(zhì)量就代表全樣的含鐵品位是不可靠的，因?yàn)榘训推肺坏牡V粉拋棄后，會使整個樣品鐵品位偏高。所以，粉磨后要求全部礦粉要通過 180 目篩網(wǎng)，混勻后送化驗(yàn)室分析才能保證樣品地準(zhǔn)確性。

3采掘（剝）工程質(zhì)量控制及測量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

（1）礦山一切工程和生產(chǎn)的成品、半成品，均須通過測量人員進(jìn)行驗(yàn)收。

（2）未經(jīng)驗(yàn)收的作業(yè)量，不得作為統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)上報(bào)。

（3）測量人員對驗(yàn)收的結(jié)果負(fù)全責(zé)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。

（4）驗(yàn)收結(jié)果以書面報(bào)表、報(bào)告為準(zhǔn)，并經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審核簽字、蓋章后，方為有效。

（5）采準(zhǔn)平巷驗(yàn)收

①先檢查平巷導(dǎo)線點(diǎn)及中線、腰線是否完好，坑道中心偏差以測設(shè)中心為準(zhǔn)，向左右偏差超過允許限度（±0.2m），連續(xù)達(dá) 3m 以上，即為不合格。

②坑道坡度偏差用腰線來控制，采準(zhǔn)巷道、切割巷道為±0.3m。連續(xù)達(dá) 5m 以上，即為不合格。

③檢查斷面規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，寬、高均為±0.2m。

④坑道進(jìn)度數(shù)字以米為單位，取至厘米。

（6）硐室驗(yàn)收

①小井允許偏差±0.3m，平硐允許偏差±0.2m。超過允許偏差的，限期整改。

②藥室必須按設(shè)計(jì)施工，不允許小于設(shè)計(jì)，藥室超設(shè)計(jì)部分在+0.2m 以內(nèi)，按實(shí)測報(bào)量。只要一個藥室不合格，整個硐室不報(bào)量，按測量通知單整改合格后方可報(bào)量。

③未掘完的硐室當(dāng)月不報(bào)量。

④因礦體破碎不能繼續(xù)掘鑿且已掘部分不能使用的硐室，必須經(jīng)生產(chǎn)指揮中心安全辦、生產(chǎn)計(jì)劃部門現(xiàn)場確認(rèn)后，按實(shí)測報(bào)量。

（7）深孔驗(yàn)收

①設(shè)計(jì)排面位置與實(shí)際排面位置，不得超過±0.2m，超出允許誤差，則為不合格孔。

②設(shè)計(jì)角度與孔實(shí)際角度允許偏差≤3°，角度偏差在 3°-4°按 50%報(bào)量。4°以上則視為廢品。

③單孔深度允許誤差±0.5m，超出允許誤差，則為不合格孔。超出設(shè)計(jì)的孔，按設(shè)計(jì)孔深報(bào)量。小于設(shè)計(jì)的透孔按實(shí)測報(bào)量。超出設(shè)計(jì)的透孔，則視為廢孔。

4嚴(yán)格掌握礦石的分析化驗(yàn)方法

鐵礦石中各種成分的分析化驗(yàn)有多種方法，目前用的最多，最為簡單的是光度分析法。這種方法是采用化學(xué)試劑將鐵礦石樣品溶解，應(yīng)用化學(xué)分析的方法測量其吸光度，經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后直接輸出各元素的百分含量，具有快速、準(zhǔn)確，可靠的優(yōu)點(diǎn)。具體的操作方法如下：

4.1母液的制取

稱試樣100mg于150ml的錐型瓶中，加入20ml鹽酸（HCL），1g氟化銨（NH4F）低溫加熱溶解，稍等，再加入1g氟化銨繼續(xù)加熱溶解完畢，加水稀至100ml，此為母液。

4.2分析步驟

分取10～20ml母液于50ml量瓶中，加入5ml抗壞血酸（Ti﹤0.1時，分取20ml母液，加10ml抗壞血酸）搖勻，或加草酸（量同抗壞血酸）。加入6.0ml變色酸（參比中不加），用水定容。于530nm（510nm）處，1～2cm比色杯，所制參比作參比，測其含量。

5解決策略

（1）加強(qiáng)質(zhì)量基本知識和質(zhì)量責(zé)任心教育，進(jìn)一步提高全員質(zhì)量意識，準(zhǔn)確掌握和理解相關(guān)質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量管理持之以恒、堅(jiān)持不懈，切實(shí)落實(shí)“截止品位和出礦總量控制”相結(jié)合的出礦管理制度，確保質(zhì)量指標(biāo)的均衡穩(wěn)定和回采率穩(wěn)中有升。

（2）強(qiáng)化采場質(zhì)量監(jiān)督管理，現(xiàn)場管理以穿與穿之間的配礦為重點(diǎn)，對沿脈、穿口收尾、巖石夾層及切割等重點(diǎn)部位實(shí)施重點(diǎn)跟蹤監(jiān)控，力保采區(qū)溜井的質(zhì)量穩(wěn)定。

（3）認(rèn)真落實(shí)周配礦計(jì)劃。進(jìn)一步強(qiáng)化中段運(yùn)輸配礦管理工作，運(yùn)輸作業(yè)班組要隨時掌握各溜井的礦石質(zhì)量狀況，克服一味地追求產(chǎn)量而不重視質(zhì)量的思想，保證運(yùn)輸?shù)V石質(zhì)量的均衡、穩(wěn)定。

（4）強(qiáng)化采掘工程作業(yè)人員的質(zhì)量意識，使采準(zhǔn)工程質(zhì)量、深孔工程質(zhì)量、開拓工程質(zhì)量進(jìn)一步提高。加強(qiáng)測量管理，做到工程質(zhì)量檢查、服務(wù)指導(dǎo)及時到位，杜絕采準(zhǔn)超計(jì)劃帶巖現(xiàn)象的發(fā)生。

（5）做好保溫礦倉自動布料系統(tǒng)維護(hù)、運(yùn)行、檢查工作，使其充分發(fā)揮均勻布料，均衡穩(wěn)定輸出礦質(zhì)量的作用。改進(jìn)加工技術(shù)及設(shè)備。例如把粉磨機(jī)改為多段粉磨或縮分，加快粉磨速度，縮短粉磨時間。最好是購置 1 臺功率大、密封式的粉磨機(jī)，自動磨粉和過篩，這樣既可減少粉塵污染，又能減少勞動強(qiáng)度保護(hù)職工的身體健康，又能提高工作效率，使樣品真正具有代表性，來保證化驗(yàn)地準(zhǔn)確性。

參考文獻(xiàn)

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