程丕勛

摘 要：鍋爐輔機這一設備在日常的生產(chǎn)過程中故障發(fā)生率非常高，這與其持續(xù)運行周期長和檢修時間短等特點密切相關。最常見的故障發(fā)生事件多和設備的運動件磨損息息相關，而磨損故障發(fā)生的根本原因基本歸于潤滑失效。所以，我們需要找到導致潤滑故障的原因才能對應地采取及時有效的防范措施，這樣才有利于減少設備損壞事件的發(fā)生率。

關鍵詞：設備；潤滑劑；故障；防范

1 鍋爐輔機設備簡介

潤滑是利用潤滑劑來減少表面破壞或者設備之間磨損的一種措施，而潤滑劑則是整個潤滑過程的關鍵因素，潤滑劑有諸如減少摩擦與磨損、防腐、清洗與密封、減振等作用，在工業(yè)上可分為潤滑油與潤滑脂兩種。在各種情況下，失效的潤滑作用都會產(chǎn)生程度不一的潤滑故障問題，比如軸承發(fā)熱、齒輪點蝕、減速機發(fā)燒甚至毀損等問題都和潤滑系統(tǒng)息息相關。因此需要做好相關的鍋爐輔機設備的管理和檢修工作，這樣在一定程度上可以減少整個電廠的開停機支持費用，也能降低設備的生產(chǎn)成本，節(jié)省維修輔機設備的人力和物力。因此，當鍋爐輔機設備的潤滑管理工作做的好時，設備能得到更好的保護，同時產(chǎn)值也能對應地提高。日常運作中鍋爐設備在一個工程中起至關重要的作用，因而對潤滑故障原因進行探討分析并提出相應的的對策尤為重要。

2 常見的潤滑故障原因和防范措施

2.1 軸承燒毀

2.1.1 故障原因

日常工作中，一些工作人員在值班時往往疏忽大意，沒有認真地檢查設備以至于沒有及時地給設備加油，隨即導致了潤滑故障事件的發(fā)生；另外，存在一些鍋爐的控制人員，在最初軸溫越限發(fā)出報警最初之時，主觀地認為是儀器顯示的問題，存在僥幸懶惰的心理，不愿親自去現(xiàn)場檢查以確認問題，錯過了采取及時有效的應急措施的時機，最終導致了軸承燒毀的嚴重問題。

2.1.2 防范措施

針對以上這些工作人員的情況，工廠要制定一定的規(guī)章制度加以對員工的約束，使機器設備能安全有效地進行工作。工廠要有針對性地對工作人員的責任范圍進行明文規(guī)定以及公示，同時要完善軸承溫度的整個檢測系統(tǒng)，對監(jiān)測點的溫度進行密切集中的監(jiān)控，以確保機器穩(wěn)定運行；當不能判斷儀器發(fā)生警報是否準確時，務必親臨現(xiàn)場檢測，進行探點溫度檢測并做到及時加油，隨后判斷熱電阻是否準確，同時也要兼顧儀表參數(shù)，確定是否存在差錯。當然，工廠也要增加員工福利，改善員工的工作環(huán)境，使其安心工作，這樣也能減少事故發(fā)生。

2.2 管道漏油

2.2.1 故障原因

漏油問題的產(chǎn)生大多是因為油管或檢修工藝出了差錯，機器運行時間越長，滲漏點會隨即擴大，越往后漏油越嚴重，加上可能存在一些特別因素會使油壓猛然升高，導致回油不通暢的現(xiàn)象發(fā)生，固而跑油，同時骨架油封失效的原因也會造成漏油現(xiàn)象。

2.2.2 防范措施

針對上述情況，工廠需要加強檢查的力度，當發(fā)現(xiàn)漏油點時馬上進行檢修，及時防范。同時在檢修時，應該重點檢查主設備，并且對各個回路進行檢修，如相關的電氣、熱工設備等回路，工廠也應對質量標準進行嚴格的把關和控制，在進行檢修時要對骨架油封予以重視，及時更換和檢查；另外可以改進軸承潤滑，更換經(jīng)常漏油的軸承座。

2.3 設備或油溫過熱致使損毀

2.3.1 故障原因

一般而言，在較高的潤滑油溫度環(huán)境下，齒輪和軸承方面會衍生出很多的故障問題。例如當油膜形成困難時，機器設備的磨損程度往往會加??；而當齒輪油變質的情況下，同時油溫大于65度時，油溫每當增加10度的時候，氧化速度會隨著油溫的升高而相對應地增加，往往是增加10度氧化一倍。倘若油被氧化，那么就會產(chǎn)生各種酸化物，甚至是油泥等，而后齒輪油等會發(fā)生變質，機器的性能會大打折扣。因為潤滑不良的原因，故障現(xiàn)象會頻繁發(fā)生，大大地減低了機器的使用壽命，與此同時，這些也會加速老化油封設備，致使漏油現(xiàn)象的發(fā)生。換言之，使設備或油溫過高的關鍵原因在于不合理的設備裝配和不及時的潤滑措施。如果機器的軸承設計不得當或者不合理，那么就很容易引起因為潤滑不充分而導致的發(fā)熱問題，結果就是潤滑油因變質失效，極其容易造成發(fā)熱的現(xiàn)象，最后也可能因為供油不暢的問題引起發(fā)熱等。

2.3.2 防范措施

眾所周知，潤滑油作為一直介質，可能攜帶機器的磨損顆粒，并且能在使用過程中降解其組成成分從而降低其性能，并且潤滑油能在設備內(nèi)產(chǎn)生沉積物，而各種外界污染會使磨損加劇形成故障。所以工廠在實際的操作過程中，應重點關注并監(jiān)測諸如水分、機械雜質、粘度、酸值等一系列指標。在對這些指標的檢測分析后得出相應的結論以確保潤滑油的品質。維護檢測人員同時應該保持高度的警覺，尤其是在軸承和設備溫度升高的情況下，應第一時間進行現(xiàn)場檢測。若是發(fā)現(xiàn)設備確實發(fā)生故障，之前的信號就是溫度升高，那么就要及時防范，切勿滯后處理，或者采取不當?shù)姆椒?，否則會導致問題和故障進一步惡化，可能釀成大禍。另外，維修工作人員應該熟悉設備的操作，及時對溫度進行不斷的檢測，也要密切關注報警信息，防止和避免故障現(xiàn)象發(fā)生。一旦發(fā)生也不要驚慌，要科學對待，理性分析油質的情況，并找出產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象的原因，提出解決措施，最后實現(xiàn)機器的安全運行。最后，工廠要選擇正確的設備型號，加強員工技術培養(yǎng)，提高檢修手段，防止因設備或者油溫過熱問題導致的損毀現(xiàn)象。

3 結束語

綜上所述，工廠應做好潤滑管理的工作，這一舉動至關重要，因為這樣既能延長設備的使用時間，也能減少維修的費用，對設備進行潤滑管理不僅是一項設備管理內(nèi)容，而且是生產(chǎn)管理的重要組成部分。倘若一個工廠經(jīng)常出現(xiàn)頻轉動設備的潤滑問題，勢必影響正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動，這也在一定程度上會影響經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步。一旦設備轉動，摩擦就會存在，因此潤滑維護轉動設備是一項艱巨漫長的管理任務。使設備潤滑保持在良好的狀態(tài)是一個工廠經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展的一個重要保證。本文通過分析鍋爐輔機設備中常見潤滑故障的原因并提出相對應的檢修方案，就是希望工廠可以以此為鑒，學習這些防范良策，可以將潤滑的故障率發(fā)生降到最低程度。

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