(西華大學材料科學與工程學院,四川 成都 610039)
·先進材料及能源·
Y3+摻雜對CaMnO3熱電性能的影響
盛得雪,賀 毅*,龔 鵬,宋少偉,劉楊瓊
(西華大學材料科學與工程學院,四川 成都 610039)
用固相反應法制備(Ca1-xYx)MnO3(x分別為0、0.03、0.05、0.07、0.09 mol)熱電材料,用自制設備測試樣品的熱電性能,研究Y3+摻雜對CaMnO3熱電性能的影響。結(jié)果表明:Y3+摻雜可以有效地改善樣品的熱電性能,其中(Ca0.91Y0.09)MnO3樣品的熱電性能較優(yōu);當高溫端溫度為880 K時,測得電阻率為74 m Ω·m,Seebeck系數(shù)為-112 μV/K,輸出功率達到68 mW。
CaMnO3;Y3+摻雜;熱電材料
n型和p型熱電材料是構(gòu)成熱電器件的重要組成部分[1],p型熱電材料的發(fā)展較n型熱電材料迅速,因此急需發(fā)展一種有價值的n型熱電材料[2]。CaMnO3具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu),屬于正交晶系,空間群為Pnma[3],是一種很有潛力的n型氧化物熱電材料。CaMnO3的Seebeck系數(shù)較高,但電阻率也較高;因此,熱電優(yōu)值并不高[4],離實際應用還有一定差距。
摻雜可以很好地改善CaMnO3的熱電性能[5]:Ca位摻雜Ho離子可以有效地降低CaMnO3的電阻率[6];(Ca0.9M0.1)MnO3(M分別為La、Sm、Sb、Pb、Bi)不僅具有較高的電導率,還具有較高的Seebeck系數(shù),其中Bi摻雜的樣品,當測試溫度達到800 ℃時,功率因子為28 mW/mK2,ZT達到0.085[7];在CaMnO3的Ca位分別摻雜Pr、 Sr、Mo 、Bi等,也能提高其熱電性能[8-10],其中摻雜Pr元素,T=1 100 K時ZT達到最大值0.165。
摻雜改性是提高CaMnO3熱電性能的主要方法[11]。本文對CaMnO3的Ca位用Y3+摻雜,研究了Y3+摻雜濃度對其熱電性能的影響。
采用固相法反應制備樣品。以分析純的CaCO3、MnO2、Y2O3為原料,按(Ca1-xYx)MnO3(x分別為0、0.03、0.05、0.07、0.09)配料,用DY-20壓片機將混合均勻的原料在10 MPa下壓制成圓片狀坯塊,以3 ℃/min的速率升溫到1 000 ℃,保溫12 h,隨爐冷卻,以合成(Ca1-xYx)MnO3。將合成的(Ca1-xYx)MnO3研磨后,加入質(zhì)量分數(shù)8%的聚乙烯醇作為黏接劑,混合均勻,再用DY-20壓片機在10 MPa的壓力下壓制成φ20 mm×5 mm的圓片狀塊體,于550 ℃排膠后,在1 200 ℃燒結(jié)12 h,隨爐冷卻,得到(Ca1-xYx)MnO3陶瓷樣品。將燒陶瓷樣品拋光清洗之后被銀,在800 ℃燒滲10 min,隨爐冷卻得到實驗樣品。
用DX-2500型X線衍射儀分析樣品的物相(采用Cu-Kα靶,測試范圍為20°~80°),用自制的裝置測量樣品的內(nèi)阻R和最大輸出功率Pmax,并計算出材料在測試溫度區(qū)間內(nèi)的平均電阻率和近似Seebeck系數(shù)[12-14]。
2.1 物相分析
從樣品的X線衍射譜圖(圖1)中可以看出,合成的樣品為鈣鈦礦單相結(jié)構(gòu),未出現(xiàn)可觀測的第2相,說明Y3+已經(jīng)進入了CaMnO3的晶格。與未摻雜的CaMnO3的衍射峰相比,摻雜樣品的部分衍射峰向高角度方向產(chǎn)生了一定的偏移,應當是較小半徑的Y3+固溶到CaMnO3中導致晶面間距減小造成的。這進一步證實Y3+進入晶格取代了Ca2+。
圖1 樣品的X線衍射譜圖
2.2 熱電性能測試結(jié)果與分析
在300~900 K的測試溫度區(qū)間內(nèi)測試時,樣品高溫端與低溫端的溫差(T2-T1)隨高溫端溫度(T2)的變化如圖2所示,可見摻雜樣品與未摻雜樣品的測試溫差相近,這表明Y3+摻雜對材料的熱導率沒有產(chǎn)生顯著的影響。
圖3為摻雜量對樣品電阻率的影響,可以看出,隨著摻雜量的增加,樣品的電阻率降低,摻雜可使樣品的電阻率降低一個數(shù)量級。在具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的CaMnO3中,電子在Mn3+和Mn4+間的跳躍構(gòu)成了體系導電的基礎,稀土離子摻雜可能改變了Mn離子的平均價態(tài),使部分Mn4+變成了Mn3+,促進了eg電子在Mn3+和Mn4+間的跳躍,因而電阻率降低[15-17]。
圖2 樣品兩端的溫差隨高溫端溫度的變化
圖3 摻雜量對樣品電阻率的影響
圖4示出摻雜量對樣品Seebeck系數(shù)的影響,可以看出,所有樣品的Seebeck系數(shù)均為負,表明樣品是n型半導體熱電材料。隨著摻雜量增加,樣品的Seebeck系數(shù)絕對值減小,其中未摻雜樣品的Seebeck系數(shù)在823 K時達到-192 μV/K。結(jié)合圖3所示的電阻率測試結(jié)果,分析認為Y3+摻雜提高了樣品的電子濃度,從而導致了電阻率降低,也導致了Seebeck系數(shù)降低。
圖4 摻雜量對樣品Seebeck系數(shù)的影響
圖5示出摻雜量對樣品最大輸出功率的影響,可以看出,摻雜可以顯著增大樣品的最大輸出功率,未摻雜樣品的最大輸出功率不足10 mW,而Y3+摻雜(x=0.09)樣品的最大輸出功率達到了68 mW。
圖5 樣品的最大輸出功率與摻雜量的變化關系
輸出功率是樣品熱電勢與電阻率綜合作用的結(jié)果,摻雜雖然降低了Seebeck系數(shù),但也降低了電阻率,輸出功率增大,表明降低電阻率的作用更加顯著,即在實驗條件下,摻雜產(chǎn)生了有益的效果。
文獻[13]和[18]中也有關于CaMnO3樣品最大輸出功率的報道,如表1所示。為了便于比較,特換算出了單位體積單位溫差條件下的輸出功率,可見本實驗中最優(yōu)樣品的最大輸出功率相較文獻[13]的樣品提高了近50倍,約是文獻[18]中樣品的4倍。文獻[18]中的樣品是未摻雜的CaMnO3樣品,與本文中未摻雜樣品的輸出功率相當。文獻[13]是加入Bi2O3復合后得到的樣品。綜合比較可見,Y3+摻雜取代Ca2+能夠改善CaMnO3的熱電性能。
表1 文獻[13]、文獻[18]與本文的樣品單位體積單位溫差最大輸出功率
Y3+摻雜改善了CaMnO3的熱電性能。隨著摻雜量的增加,Seebeck系數(shù)減小,電阻率也減小,最大輸出功率增大,熱導率變化不大。當摻雜量為0.09時,樣品的綜合熱電性能最佳:當高溫端溫度為880 K時,樣品的電阻率為74 mΩ·m,Seebeck系數(shù)為-112 μV/K,最大輸出功率達到68 mW。
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