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PVA包埋微球粒徑對短程反硝化動力學(xué)影響

2015-07-19 06:39張宏偉余偉明張朝暉
關(guān)鍵詞:傳質(zhì)微球硝化

張宏偉 ,余偉明,王 亮 ,趙 斌 ,張朝暉 ,張 凱

(1. 天津大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300072;2. 天津工業(yè)大學(xué)環(huán)境工程系,天津 300387;3. 省部共建分離膜與膜過程國家重點實驗室,天津 300387)

氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽等無機氮化合物是污水中常見的污染物[1].過量的無機氮是水體富營養(yǎng)化的重要誘因,對水生生物產(chǎn)生嚴(yán)重危害.高效脫氮是評價含氮廢水處理工藝效果的重要指標(biāo).全程反硝化過程是NO-→NO-→N,短程反硝化是直接NO-→3222N2的過程,與全程反硝化相比,短程反硝化能夠節(jié)約40%的碳源[2].

與傳統(tǒng)的生物脫氮方式相比,利用固定化微生物進行脫氮具有其獨特的優(yōu)勢:①微生物濃度高,降解速率大;②沉降性好,更易實現(xiàn)分離;③即使水力停留時間很短,也能實現(xiàn)很長的污泥停留時間;④提高反應(yīng)體系的抗毒害能力[3].學(xué)者們已經(jīng)利用海藻酸鈉(SA)[4]、聚乙二醇(PEG)[5]和聚乙烯醇(PVA)[6]等材料固定微生物,其中用以脫氮的研究也有很多.Yang等[7]利用三乙酸纖維素包埋活性污泥,用以處理生活污水,與傳統(tǒng)的活性污泥系統(tǒng)相比,包埋系統(tǒng)能夠獲得更高的總氮去除率.Isaka等[8]用聚乙二醇包埋異養(yǎng)反硝化細菌,用以處理人工合成硝酸鹽廢水,在系統(tǒng)運行的第16天,去除能力達到4.4,kg/(m3·d).

雖然利用固定化微生物技術(shù)進行脫氮的研究很多,但是對于反硝化動力學(xué)的研究還很少.由于包埋材料對于 NO2-的傳質(zhì)阻力,固定化載體的粒徑會對反硝化動力學(xué)過程產(chǎn)生影響,但有關(guān)粒徑對反硝化過程,特別是對短程反硝化動力學(xué)的影響研究尚不多.為此,筆者以PVA作為包埋材料,制得3種粒徑的包埋反硝化污泥微球,以亞硝酸鹽作為反硝化氮源,研究不同粒徑條件下pH值、溫度、溶解氧(DO)對短程反硝化動力學(xué)的影響.

1 實驗材料和方法

1.1 反硝化污泥

實驗所用污泥分離自實驗室既有的用于養(yǎng)殖廢水處理的 A/O反應(yīng)系統(tǒng)的缺氧段,為消除污泥懸浮液中既有亞硝酸鹽對實驗的影響,通過反復(fù)清洗、離心得到混合液中懸浮固體質(zhì)量濃度(MLSS)為30.4,g/L污泥濃縮液,混合液中可揮發(fā)性懸浮固體質(zhì)量濃度(MLVSS)為23.4,g/L.

1.2 包埋方法

將 15,g PVA 粉末(PVA124,平均聚合度 n=2,400,皂化度 99%,日本可樂麗)和 2,g SA 粉末(化學(xué)純,天津科密歐)溶解到 150,mL去離子水中,滅菌20,min.冷卻至室溫后,加入 50,mL污泥,并置于磁力攪拌器上充分攪拌 30,min.固定化溶液為 3%硼酸和 2%氯化鈣混合溶液,使用前以 2,mol/L氫氧化鈉調(diào)整pH值至7.利用蠕動泵將濃縮污泥/PVA-SA的混合液緩慢滴入固定化溶液中,在室溫下固化 12,h后用去離子水清洗3遍得到包埋反硝化污泥微球,并置于 4 ?C保存.通過控制蠕動泵轉(zhuǎn)速和錐形滴頭尺寸調(diào)節(jié)微球粒徑,得到不同粒徑的3種微球.

1.3 實驗方法

短程反硝化實驗以去離子水配水進行,每升水中含有 493,mg NaNO2(約 100,mg/L)、625,mg CH3COONa(約合 COD 為 500,mg)、153,mg NaCl、252,mg MgSO4·7,H2O 和 72,mg CaCl2.在錐形瓶加入 135,mL合成廢水和 15,cm3的包埋顆粒(相當(dāng)于87.75,mg),對照組中加入135,mL合成廢水和與微球所含污泥等量的活性污泥.通過磷酸鹽緩沖溶液維持溶液在指定 pH值(無特殊說明實驗溶液 pH值為7.5).實驗在全溫搖床(HYG-A,太倉市實驗設(shè)備廠)中進行,搖床轉(zhuǎn)速為 150,r/min.以搖床控制反應(yīng)體系溫度(若未指出,溶液溫度為 35,℃).厭氧實驗維持體系 DO低于0.05,mg/L(研究 DO影響時除外).研究DO對短程反硝化的影響時,反應(yīng)容器調(diào)整為小型的好氧反應(yīng)器,維持系統(tǒng) DO質(zhì)量濃度在 0.5~0.7,mg/L和 1.0~1.2,mg/L,其他實驗條件不變.每組實驗進行2次,取平均值.包埋微球樣品置于含2.5%戊二醛的0.1,mol/L磷酸鹽緩沖液(pH=7.3)中,在4,℃冰箱中固定12,h,用0.1,mol/L磷酸鹽緩沖液(pH=7.3)清洗 3 次,分別用 50%、70%、80%、90%、100%酒精脫水 10,min,脫水后的樣品置于真空干燥箱中 30,℃干燥 2,h,最后將樣品噴金,進行掃描電鏡(Hitachi s4800,日本)測定.

1.4 分析方法

NO2--N和 MLSS測試方法參照標(biāo)準(zhǔn)方法[9].溶解氧(DO)質(zhì)量濃度采用便攜式溶氧儀(HQ30,d,哈希,美國)測定.pH 值用數(shù)顯酸度計(pHS-25,雷磁,中國上海)測定.

2 結(jié)果和討論

2.1 包埋微球形貌特征

如圖 1(a)所示,微球呈規(guī)則球狀,3種包埋微球的粒徑分別為 2.7,mm、3.6,mm和 4.8,mm.包埋微球表面光滑,呈微褐色(為污泥顏色).

包埋微球橫截面的電鏡照片如圖 1(b)所示.由圖可見在包埋微球的內(nèi)部分布著密集的孔隙結(jié)構(gòu),呈多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu).微孔結(jié)構(gòu)的存在一方面有利于溶質(zhì)分子的傳質(zhì),為反應(yīng)底物和微生物代謝產(chǎn)物的傳輸提供通道,另一方面能夠為包埋微球內(nèi)部的微生物生長繁殖提供空間.

圖1 PVA包埋微球形貌Fig.1 Morphology of PVA entrapping beads

2.2 包埋微球的短程反硝化動力學(xué)分析

圖 2為不同粒徑微球還原 NO2-效果.由圖可見,隨著時間的推移,NO2--質(zhì)量濃度逐漸降低,其中游離污泥組在反應(yīng)時間為6,h時基本降解完全;而粒徑為2.7,mm的微球組在反應(yīng)時間為6,h時,NO2--N質(zhì)量濃度仍保持17,mg/L左右.

圖2 污泥和不同粒徑微球降解NO2--N比較Fig.2 Comparison of NO2--N degradation between sludge and entrapping beads with different diameters

零級反應(yīng)動力學(xué)模型是目前應(yīng)用最多的反硝化動力學(xué)模型[10-11].NO2--N的降解速率[12]可表示為

式中:ρNO-2-N為亞硝酸鹽氮質(zhì)量濃度,mg/L;V為NO2--N降解速率,mg/(L·h);kNO-2-N為NO2--N比降解速率,mg/(g·h);ρX為微生物質(zhì)量濃度,g/L. 實驗過程中系統(tǒng)內(nèi)微生物質(zhì)量濃度變化忽略不計,以0~6,h的 NO2--N質(zhì)量濃度對時間做線性擬合,所得斜率即為 NO2--N的降解速率.由圖 2可見,本實驗中不同粒徑包埋微球還原NO2--N過程均可用零級反應(yīng)動力學(xué)進行描述,R2>0.98.當(dāng)微球粒徑分別為2.7、3.6 和 4.8,mm 時,NO2--N降解速率分別約為14.2、13.7 和 13.3,mg/(L·h),NO2--N比降解速率分別為 25.1、23.4、22.7,mg/(g·h),分別是游離污泥系統(tǒng)的 88%、82%和 79%.這表明,包埋微球的 NO2--N降解速率略低于游離污泥,并且隨著微球粒徑增大,NO2--N降解速率逐漸降低.

2.3 NO2-傳質(zhì)對短程反硝化的影響

NO2-通過微球的多孔結(jié)構(gòu)進入包埋微球內(nèi)部,與包埋的微生物接觸,進而發(fā)生短程反硝化反應(yīng).由于實驗系統(tǒng)碳源充足(氮碳比為 5),NO2-傳質(zhì)速率是決定微球短程反硝化動力學(xué)的主要因素.為評價NO2-傳質(zhì)對微球短程反硝化過程的影響,引入效率因子 η,其定義為降解速率(存在傳質(zhì)阻力)與微球表面降解速率(無傳質(zhì)阻力)的比值[13],即

式中 VS為微球表面的 NO2--N降解速率,mg/(L·h),本實驗中以游離污泥的 NO2--N降解速率代替.η越小,傳質(zhì)作用對短程反硝化的影響越大[14].

圖3為不同粒徑微球效率因子隨初始NO2--N質(zhì)量濃度變化的情況.隨 NO2--N質(zhì)量濃度升高,微球結(jié)構(gòu)對于NO2-傳質(zhì)的影響逐步減小.當(dāng)NO2--N質(zhì)量濃度高于 70,mg/L時,包埋所增加的 NO2--傳質(zhì)阻力對于反硝化速率的影響僅為 10%~20%,并且當(dāng)粒徑由2.7,mm增大至4.8,mm,效率因子η逐漸減小.當(dāng)NO2--N質(zhì)量濃度低于50,mg/L時,由于NO2-傳質(zhì)動力的下降,導(dǎo)致傳質(zhì)阻力的增加會顯著降低 NO2-的傳質(zhì)速率,從而抑制短程反硝化過程,并且粒徑越大抑制作用越明顯.當(dāng) NO2--N質(zhì)量濃度降至 20,mg/L時,粒徑為 4.8,mm的微球的 NO2--N降解速率僅為相應(yīng)微球表面 NO2--N降解速率的 24.1%.這也是短程反硝化過程后期(6,h后),當(dāng)溶液中殘留 NO2--N質(zhì)量濃度相對較低時,短程反硝化過程偏離零級反應(yīng)動力學(xué)的主要原因.

圖3 效率因子隨初始NO2--N質(zhì)量濃度變化Fig.3 Changes of efficiency factor with the initialmass concentration of NO2--N

2.4 pH值對短程反硝化的影響

圖 4為 pH值對短程反硝化比降解速率的影響.游離污泥對照組的數(shù)據(jù)表明,實驗條件下短程反硝化的最佳pH值為7.0~8.0,這與文獻[15]相吻合.微球的粒徑對短程反硝化最佳 pH值無顯著影響,但由于包埋材料對NO2-傳質(zhì)的限制,最佳pH值條件下微球的比降解速率低于游離污泥組.

當(dāng)pH<7.0或>8.0時,微球的NO2--N比降解速率高于活性污泥組.當(dāng) pH值為 8.5時,不同粒徑微球?qū)?yīng)的 NO2--N比降解速率基本相同,約為25.0,mg/(g·h),是游離污泥組的1.3倍.而當(dāng)pH值為 5.5時,NO2--N比降解速率隨微球粒徑增大而增大,表明 pH值對短程反硝化的影響已經(jīng)超過包埋材料對NO2-傳質(zhì)的抑制.

NO2-還原受到 NO2-還原酶、NO 還原酶和 N2O還原酶的共同作用[16],而pH值是影響酶活性的重要因素.有研究指出,當(dāng)pH值為6.8時,NO2-還原酶的活性比pH值為7.5時低10~15倍[17].因此,當(dāng)系統(tǒng)pH值超出該過程關(guān)鍵酶的適宜 pH值范圍后,短程反硝化過程會受到明顯抑制.包埋微球結(jié)構(gòu)能夠?qū)ζ渲械奈⑸锂a(chǎn)生保護作用.這種保護作用有利于微生物適應(yīng)不良的環(huán)境,抵抗外界環(huán)境壓力的沖擊[18].因此,即使在不適 pH值條件下,包埋微球仍表現(xiàn)出較好的適應(yīng)性,具有更高的NO2--N比降解速率.

此外,游離亞硝酸(FNA)作為水中亞硝酸根存在的形式之一,其濃度與pH值密切相關(guān).FNA會影響基因轉(zhuǎn)錄和酶的組合過程,進而對短程反硝化過程產(chǎn)生抑制[19].Ma等[20]從實驗室反應(yīng)器的缺氧段分離出活性污泥,研究 FNA對反硝化作用的影響.結(jié)果表明,當(dāng) FNA質(zhì)量濃度從 0.010,mg/L升至0.025,mg/L,NO2--N降解速率下降了60%;當(dāng)FNA質(zhì)量濃度進一步升至 0.20,mg/L時,反硝化過程幾乎停止.FNA質(zhì)量濃度隨溫度和 pH值的變化可由式(3)計算[21],即

包埋材料在影響 NO2--N傳質(zhì)的同時也影響FNA的傳質(zhì),特別是在 pH=5.7時,實驗系統(tǒng)中FNA質(zhì)量濃度達到0.35,mg/L時,極大抑制了游離污泥和微球表層微生物的短程反硝化過程.此時,粒徑2.7、3.6、4.8,mm 的微球 NO2--N的比降解速率分別是游離污泥的 1.5、1.8和 2.1倍.而在微球內(nèi)部,由于受到傳質(zhì)影響,F(xiàn)NA質(zhì)量濃度相對較低,仍能保持較高的短程反硝化速率.因此,pH=5.7時隨微球粒徑的增加,NO2--N比降解速率逐步升高.

在高氨氮廢水脫氮過程中,硝化過程消耗堿度導(dǎo)致 pH值降低,而反硝化過程產(chǎn)生堿度導(dǎo)致 pH值升高,因而系統(tǒng) pH值容易產(chǎn)生波動,對脫氮效果影響較大.通過 PVA包埋反硝化污泥的方法,短程反硝化的適宜 pH值可由 7.0~8.0擴大到 6.5~8.5,有利于保持脫氮系統(tǒng)的高效穩(wěn)定.

2.5 溫度對短程反硝化的影響

溫度對 NO2--N比降解速率的影響如圖 5所示.溫度影響酶活性[22],因此對 NO2--N比降解速率影響顯著.與游離污泥對照組類似,包埋微球短程反硝化的最適溫度在 30~40,℃,過高或過低的溫度均會使NO2--N比降解速率顯著下降.當(dāng)溫度由8,℃升至36,℃時,2.7,mm微球的 NO2--N 比降解速率由8.64,mg/(g·h)上升至 38.1,mg/(g·h),當(dāng)溫度升至48,℃時,NO2--N比降解速率降至 21.6,mg/(g·h).與游離污泥對照組相比,包埋微球在極端溫度(4,℃和 48,℃)下的 NO2--N比降解速率更高.4,℃時2.7、3.6、4.8,mm 微球的 NO2--N比降解速率分別是游離污泥組的1.8、1.6、1.7倍,48,℃分別是污泥組的1.3、1.3、1.4倍.這說明包埋材料提高了反硝化微生物抵御環(huán)境溫度的能力,對酶活性起到保護作用.整體而言,粒徑對不同溫度下比降解速率變化規(guī)律影響并不顯著,這是溫度對微生物活性的影響以及溫度對NO2--N傳質(zhì)影響共同作用的結(jié)果.

圖5 比降解速率隨溫度變化規(guī)律Fig.5 Changes of specific degradation rate with temperature

2.6 溶解氧對短程反硝化的影響

圖6 為DO對NO2--N比降解速率的影響,DO顯著抑制短程反硝化過程.對于游離污泥系統(tǒng)而言,當(dāng)DO升高至0.5~0.7,mg/L時,NO2--N比降解速率下降了76%;進一步升高DO至1.0~1.2,mg/L,NO2--N比降解速率下降了91%.相同條件下,3.6,mm微球的NO2--N比降解速率分別只下降了 25%和 43%. 對于包埋微球系統(tǒng)而言,當(dāng) DO<0.05,mg/L時,2.7、3.6、4.8,mm微球?qū)?yīng)的NO2--N比降解速率分別為31.6、29.2、27.4,mg/(g·h).當(dāng) DO 為 0.5~0.7,mg/L 和1.0~1.2,mg/L時,3種微球的 NO2--N的比降解速率都有所下降,其大小關(guān)系為3.6,mm微球>4.8,mm微球>2.7,mm微球.

NO2-的還原電勢低于O2,因此O2具有更強的競爭電子供體能力,從而抑制NO2-還原.此外,O2的存在抑制亞硝酸鹽還原酶合成,影響反硝化菌還原NO2-的活性[23].孫洪偉等[24]考察了實際高氨氮垃圾滲濾液短程生物脫氮過程中 DO對短程反硝化動力學(xué)的影響,當(dāng)DO為0.4,mg/L時,反硝化活性降低了49%.在本實驗中,盡管包埋微球同樣受到 DO的影響,但受抑制幅度顯然低于游離污泥系統(tǒng).由于微球結(jié)構(gòu)對O2傳質(zhì)的影響,包埋微球徑向存在DO梯度,微球內(nèi)部DO遠低于表層.因此在外部DO較高的情況下,包埋微球內(nèi)部可以保持較高的反硝化速率,這與 Qiao等[25]的研究結(jié)論相一致.通過包埋微生物的方式創(chuàng)造缺氧微環(huán)境是強化同步硝化反硝化的重要手段,其中包埋微球粒徑影響DO和NO2-傳質(zhì),直接關(guān)系反硝化速率.一方面,隨著包埋微球粒徑的增大,DO傳質(zhì)阻力增大,包埋微球內(nèi)部的缺氧區(qū)域增大,更有利于反硝化作用的發(fā)生;但是另一方面,隨著粒徑的增大,NO2-的傳質(zhì)阻力也會增大,對反硝化反應(yīng)產(chǎn)生不利影響.因而,當(dāng)反應(yīng)環(huán)境為低氧環(huán)境時,在 NO2-和O2傳質(zhì)的雙重作用下,粒徑為 3.6,mm的中等粒徑小球的比降解速率最高.本實驗中當(dāng)0.5,mg/L<DO<0.7,mg/L和 1.0,mg/L<DO<1.2,mg/L時,3.6,mm粒徑微球的NO2--N的比降解速率最高,達到 22.0,mg/(g·h)和 16.2,mg/(g·h),分別是相同條件下游離污泥體系的 2.8和 8.0倍,能夠保證同步硝化反硝化體系良好的脫氮效果.

圖6 溶解氧對比降解速率的影響Fig.6 Effect of DO on specific degradation rate

3 結(jié) 論

(1) PVA包埋反硝化污泥微球的短程反硝化過程符合零級反應(yīng)動力學(xué)模型.當(dāng) NO2--N初始質(zhì)量濃度為 100,mg/L時,受 NO2-傳質(zhì)影響,當(dāng)微球粒徑由2.7,mm增至 4.8,mm時,NO2--N的比降解速率由25.1,mg/(g·h)降至 22.7,mg/(g·h).

(2) 與游離污泥相比,包埋微球?qū)Σ贿m宜 pH值和溫度的耐受性提高了.在 pH=5.7時,粒徑 2.7、3.6、4.8,mm 的微球 NO2--N的比降解速率分別是游離污泥的 1.5、1.8和 2.1倍;而 4,℃和 48,℃時,雖然包埋菌的 NO2--N的比降解速率比游離菌高,但是不同粒徑微球間的反硝化速率差異并不顯著.通過PVA包埋反硝化污泥的方法,有利于保持脫氮系統(tǒng)的高效穩(wěn)定.

(3) 當(dāng) 0.5,mg/L<DO<0.7,mg/L和 1.0,mg/L<DO<1.2,mg/L時,包埋微球的短程反硝化速率高于游離污泥系統(tǒng).在 NO2-和 O2傳質(zhì)的雙重作用下,3.6,mm粒徑微球的NO2--N的比降解速率最高,分別達到 22.0,mg/(g·h)和 16.2,mg/(g·h),是相同條件下游離污泥體系的 2.8和 8.0倍,能夠保證同步硝化反硝化體系中良好的脫氮效果.

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