楊明杰
摘 要:介紹了350MW超臨界鍋爐分段水壓試驗方案,針對北方地區(qū)的冬季嚴(yán)寒時間長,鍋爐水壓試驗后管屏內(nèi)的水無法排出問題,提出了鍋爐分段水壓試驗方案,減少防凍措施費用,保證鍋爐保溫工期。
關(guān)鍵詞:電廠;鍋爐;水壓試驗;冬季
中圖分類號:TB
文獻標(biāo)識碼:A
文章編號:1672-3198(2015)15-0180-02
新疆建設(shè)兵團的350MW超臨界機組鍋爐受熱面本體在11月份安裝完成后,進行水壓試驗,因項目地處南疆,其冬季持續(xù)時間較長,氣溫較低。在冬季前進行水壓試驗,由于鍋爐的屏式過熱器和屏式再熱器的水無法排出,必須采用有效的防凍措施,以防止管屏被凍傷。而鍋爐本體體積較大,若采用蒸汽采暖,施工復(fù)雜且取暖成本高。為保證鍋爐后續(xù)施工能夠進行,以保證機組的整體安裝工期,節(jié)約成本,根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu),采用了鍋爐本體分段進行水壓試驗,將受熱面中水能夠完全排出的部分在冬季中進行水壓試驗(第一次水壓試驗),合格后進行保溫施工。待天氣溫度回升后(鍋爐酸洗前),進行鍋爐內(nèi)部屏式受熱面的水壓試驗(第二次水壓試驗)。
1 水壓試驗范圍
1.1 第一次水壓試驗范圍
1.2 第二次水壓試驗范圍
2 分段水壓試驗方案
2.1 第一次水壓試驗
第一次水壓試驗主要考慮水壓試驗完成后承壓管道內(nèi)的水要能夠完全排凈,避免在越冬過程中管道內(nèi)部有水而被凍壞,產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。采取在分隔屏集箱入口的連接管道處安裝臨時堵板(356,2件)和省煤器出口至水冷下集箱處安裝臨時堵板(406,1件)的措施,來保證水壓用水不進入不能排凈的蛇行管排中,確定第一次水壓試驗范圍:主給水管道至省煤器入口集箱間管道、四側(cè)水冷壁、頂棚過熱器、包墻過熱器流體冷卻定位管出口至分隔屏集箱處安裝臨時堵板(48,4件)等本體范圍內(nèi)一次門以內(nèi)部分。
對鍋爐本體進行分段水壓,既將能放出水的受熱面先在冬季進行水壓試驗,水壓后,盡快開展?fàn)t本體保溫等后續(xù)工作。無法排出水的受熱面都在爐膛內(nèi),不影響后續(xù)工作。
第一次水壓后工作:
(1)鍋爐本體進行進行常規(guī)保溫、二次密封等工作。工作范圍包括四周水冷壁、四周包墻過熱器、延伸包墻側(cè)墻和底墻、啟動系統(tǒng)管道、部分連接管道(省煤器至水冷壁下集箱、水冷壁上集箱至啟動分離器、分離器至頂棚過熱器、底包墻至下包墻集箱)等。
(2)割除7件臨時堵板,與分隔屏入口聯(lián)箱焊接連接,冷卻定位管與后屏過熱器連接焊接。充氮對系統(tǒng)進行保護,系統(tǒng)壓力維持在0.03MPa。
2.2 第二次水壓試驗
第二次水壓包括一次汽系統(tǒng)和二次汽系統(tǒng),按正常水壓試驗進行。
水壓試驗結(jié)束后,為保證系統(tǒng)內(nèi)試驗用水全部排凈,對水平布置的省煤器,在其出口聯(lián)箱的排氣管上用壓縮空氣進行吹掃,確保管道內(nèi)部無積水,防止水壓試驗后的水腐蝕。
第二次水壓后工作包括:
(1)本體爐頂保溫(除省煤器集箱爐后部分)、減溫器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、未級過熱器及連接管道、主汽管道的保溫和二次密封等。
(2)低溫再熱器、高溫再熱器、冷段、熱段管道的保溫和二次密封等。
第二次水壓試驗后,進行化學(xué)清洗。
2.3 堵板強度計算
2.3.1 分隔屏連接管道堵板
接口管道:ф=356*45,材質(zhì):12Cr1MoVG,內(nèi)徑Di=356-2*45=266mm
水壓試驗壓力P=33.74MPa,考慮到水壓試驗的安全性,按水壓試驗的1.5倍考慮,即P=33.74*1.5=50.61MPa;
工作溫度:20℃;
堵板材料:20號鋼;
20號鋼在室溫20℃下許用應(yīng)力;(σ)t=156MPa
根據(jù)《火電發(fā)電廠汽水設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(DL/T5054)附錄C管道零件及部件的計算C.5.4進行設(shè)計。
3 結(jié)束語
通過對350MW超臨界鍋爐的分段水壓試驗,取得了良好的效果,經(jīng)濟效益良好。既解決了受溫度影響水壓試驗后的防凍問題,又滿足了工期的進度要求,為項目整體進度奠定了堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻
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